Трапецеидальная резьба

Трапецеидальная резьба имеет в профиле равнобочную трапецию с углом 30 градусов между боковыми сторонами. Она относится к кинематическим резьбам и может быть как однозаходной, так и многозаходной левой и правой. Ее диаметры могут изменяться в пределах от 8 до 640 мм. Применяется эта резьба на ходовых винтах различных станков, в штурвальных винтах и т.п.

Рис. 5.2

Упорная резьба

Упорная резьба имеет в профиле неравностороннюю трапецию , у которой одна сторона имеет наклон 3 градуса, а вторая 30 градусов относительно линии, перпендикулярной оси резьбы. Выступающие вершины профиля имеют плоские срезы, а у впадин – скругления. Эта резьба относится к кинематическим резьбам и применяется в тех случаях, когда при поступательном движении винта действует большая нагрузка в одном направлении, например, в домкратах большой грузоподъемности, на грузовых крюках подъемных машин, в прокатных станах, винтовых прессах и т.п. Для каждого диаметра упорной резьбы предусматриваются три различных шага, равные по величине соответствующим шагам трапецеидальной резьбы.

Рис. 5.3

Прямоугольная резьба

Эта резьба относится к нестандартным кинематическим резьбам. Она может быть однозаходной и многозаходной, левой и правой. Применяется такая резьба на ходовых винтах ручных прессов, винтовых стульях и т.п. Эта резьба выполняется с прямоугольным и квадратным профилем.

Рис. 5.4

Круглая резьба

Эта резьба применяется в машиностроении там, где имеются большие динамические нагрузки или высокая загрязненность (пыль, песок) , например, в пожарной арматуре, на крюках грузоподъемных машин и т.п. Применяется круглая резьба и для предохранительных стекол и корпусов электроосветительной арматуры, в тонкостенных деталях, например в цоколях и патронах электрических ламп.

Рис. 5.5

Обозначение резьбы на чертежах представляет собой условное буквенное обозначение для каждого ее типа. Метрическая резьба обозначается буквой М, трапецеидальная – Tr, упорная – S, трубная цилиндрическая – G, трубная коническая – R, коническая метрическая – МК .

Обозначения резьбы:

Метрическая цилиндрическая резьба с крупным шагом состоит из буквы М и размера номинального диаметра. Резьба с мелким шагом обозначается буквой М, размером диаметра и размером шага. На стержне обозначение резьбы проставляют по сплошной основной лини, а в отверстии – по сплошной тонкой линии, т.е. и в том, и в другом случае – по наибольшему диаметру.

Метрическая коническая резьба с крупным шагом состоит из букв МК и размера номинального диаметра, например, МК6. Для резьбы с мелким шагом указывают величину шага, например, МК20x1.5. Левую резьбу обозначают так: МК20х1.5LH.

Трапецеидальная резьба состоит из букв Tr , номинального диаметра и шага, например, TrX6. В обозначении левой резьбы добавляют букву LH , например Tr40x6LH.

Упорная резьба состоит из буквы S , номинального диаметра и шага, например, S80x10 . Для левой резьбы добавляются буквы LH , например, S80x10LH. Многозаходная упорная резьба обозначается буквой S, номинальным диаметром, значением хода и в скобах буквой Р и значением шага, например, S80x20(P10) или S80x20(P10)LH.

Прямоугольная резьба на чертеже отличается от обозначения рассмотренных резьб, так как эта резьба нестандартная. Изображая такую резьбу, показывают ее профиль и наносят все размеры, необходимые для ее изготовления: наружный и внутренний диаметры, шаг резьбы, толщину зуба или ширину впадины.

Трубная цилиндрическая резьба состоит из буквы G и размера резьбы, например, G1 ½. В обозначение левой резьбы добавляют буквы LH , например, G1 ½ LH. В отличие от других видов резьб номинальный размер трубной резьбы характеризуется не ее наружным диаметром, а числовым значением условного диаметра отверстия трубы, на которой нарезана резьба. Обозначение резьбы в плоскости, перпендикулярной оси резьбы, проставляется только в случае необходимости.

Трубная коническая резьба состоит из буквы R. Обозначение резьбы наносят над полкой линии – выноски. Диаметр трубной конической резьбы и ее условный размер измеряют в основной плоскости, которую проводят условно перпендикулярно оси трубы, и которая совпадает с торцом навернутой детали, имеющей внутреннюю резьбу.

Средства измерения параметров резьбы дифференцированным методом.

При измерении среднего диаметра резьбы его рассматривают как расстояние между параллельными сторонами профиля резьбы, расположенными по разные стороны оси резьбы, измеренное перпендикулярно оси резьбы.

Распространенным средством измерения среднего диаметра резьбы деталей машин является микрометр со вставками. Этот микрометр отличается от гладкого микрометра МК тем, что в торцах его микровинта и пятки имеются отверстия для установки специальных вставок.

Шаг Р и половину угла профиля альфа/2 определяют, как правило, бесконтактным измерением.

Приборы для измерения резьбы:

Микрометр со вставками

Рис. 5.6

Распространенным средством измерения среднего диаметра резьбы деталей машин является микрометр со вставками (резьбовой микрометр), представленный на рис. Этот микрометр отличается от гладкого микрометра МК тем, что в торцах его микровинта и пятки имеются отверстия для установки специальных вставок. В микровинт обычно вставляют коническую вставку 1, а в пятку – призматическую вставку 2. Когда микрометр охватывает вставками измеряемую резьбу, коническая вставка входит во впадину, а призматическая охватывает виток. В этом положении отсчет по шкалам стебля и барабана показывает размер среднего диаметра резьбы измеряемой детали. Вставки для измерения среднего диаметра резьбы прилагаются к каждому микрометру парами – коническая и призматическая. Размер каждой пары отличается по величине измерительных поверхностей и выбирается в зависимости от шага измеряемой резьбы

Резьбомер

Рис. 5.7

Для определения профиля и шага резьбы применяется резьбомер, представляющий собой набор металлических шаблонов с пилообразными вырезами.

Резьбомер, предназначенный для определения шага метрической резьбы, имеет надпись М60 градусов (рис. 5.7)

При определении шага резьбы из набора шаблонов выбирают такой, который своими зубьями плотно входит во впадины резьбы (рис. 5.7). Указанным на шаблоне числом (например, 1,5 мм на рис. 5.7) определяют величину шага резьбы. Величина наружного диаметра резьбы стержня, измерения штангенциркулем, в совокупности с установленной величиной шага резьбы даст полное представление о параметрах измеряемой резьбы. Для определения размера резьбы в отверстии необходимо измерить ее внутренний диаметр и шаг. Полученные данные дают возможность по соответствующему стандарту определить наружный диаметр резьбы.

Резьбомер, предназначенный для определения числа витков(ниток) на длине одного дюйма дюймовых и трубных цилиндрических резьб, имеет надпись Д55.

Тарелочный микрометр

Рис. 5.8

На рис. 5.8 показан прием измерения хода или шага трапецеидальной резьбы с использованием тарелочного микрометра.