- •Реферат
- •Оглавление
- •Введение
- •Исходные данные
- •Климатические характеристики района
- •Генеральный план
- •1.3 Технико-экономические показатели
- •2 Промышленное здание
- •2.1 Технологический процесс.
- •2.2 Объемно-планировочное решение
- •2.3 Конструктивные решения
- •3.2 Конструктивное решение
- •3.2.1 Фундамент, колонны и ригели
- •3.2.2 Плиты перекрытия, кровля, водосток
- •4 Теплотехнический расчет покрытия
- •Заключение
- •Библиографический список
-
Исходные данные
Проект производственного здания с административно-бытовым корпусом разработан для строительства в г. Пенза.
-
Длина здания 90м.
-
высота цеха 8,4м.
-
грузоподъемность подвесного крана 5 т
-
категория взрыво-пожароопасности помещений 1
-
Климатические характеристики района
-
расчетная внутренняя температура +18ºС
-
расчетная зимняя температура наружного воздуха -35ºС
-
относительная влажность воздуха 80%
-
господствующие ветры южные
-
глубина промерзания 1,8м.
-
Генеральный план
Генеральный план участка выполнен в масштабе 1:1000. Рельеф местности имеет спокойный характер. На участке предусмотрены: прозводственнный корпус, административный корпус, площадка для готовой продукции, спортивная площадка, электрораспределительный пункт.
Озеленение участка осуществляется посадкой кустарников и лиственных деревьев.
1.3 Технико-экономические показатели
1. Общая площадь-20000м2
2. Площадь здания ПК- 6030м2
3. Площадь здания АБК- 432м2
3. Строительный объем зданий- 56900м3
4. Площадь участка- 13600м2
Приняла студентка 4 курса специальности ПГС Хузиева Э. М. ______________
(подпись)
Выдал к.т.н., доцент Кутлияров Д.Н. ______________
(подпись)
Дата выдачи _____________
2 Промышленное здание
2.1 Технологический процесс.
В производственном корпусе за технологический процесс условно принято техническое обслуживание подъемно-транспортных машин. Выполняется персоналом, обслуживающим эти машины (водителями, крановщиками), с привлечением ремонтно-наладочных бригад.
Предусматривается выполнение максимального объема работ в цеховых условиях.
Ремонт механизмов и узлов выполняется на специализированных участках и рабочих местах. Мастерские оснащены универсальными современными станками и нестандартизированным оборудованием для ремонта оборудования в соответствии с пришлыми видами и категориями ремонта. Предусмотрена механизация трудоемких работ.
На основании исходных данных выполняется компоновка каркаса с назначением размеров поперечной и продольной рам каркаса, назначаются размеры температурных блоков. На основании требований стандартизации и унификации сборных конструкций выполняется привязка колонн к разбивочным осям в поперечном и продольном направлениях. После расстановки связей обеспечивается пространственная жесткость каркаса и его геометрическая неизменяемость.