1. Дан чугун состава: С = _____ % , =______ % . Какую структуру будет иметь чугун, если толщина стенки отливки _______ мм?

2. Какая структура будет у этого чугуна при том же содержании углерода и той же толщине стенки отливки, если кремния в нем будет ____ % ?

3. Указать структуру чугуна, если С_общ = ____ % ; С_связ = ____ % ?

Выводы по работе:

Контрольные вопросы

1. Укажите структурные составляющие белого, половинчатого и серого чугунов.

2. Какие элементы в составе чугунов являются графитообразующими и какие карбидообразующими?

3. Укажите особенности формы графитовых включений высокопрочного, ковко­го и серого чугунов.

4. Укажите особенности технологии получения высокопрочного чугуна.

5. Укажите особенности технологии получения ковкого чугуна.

6. Как маркируются серые, ковкие и высокопрочные чугуны.

Дата выполнения	Фамилия, подпись студента	Подпись преподавателя

Лабораторная работа № 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

I. Цель работы.

1. Изучить влияние наклепа на структуру и механические свойства стали.

2. Изучить влияние рекристаллизации на структуру низкоуглеродистой стали и на ее механические свойства.

II. Краткие сведения из теории

Описать сущность процессов пластической деформации и рекристаллизации при обработке давлением.

III. Порядок выполнения работы

1. Зарисовать микроструктуру, определить твёрдость, измерить геометрические параметры образцов в исходном состоянии:

Микроструктура ____________________________________

___________________________________________________

HRB = _____

HB = _____

h_о = _____

2. Определить осадку цилиндрических образцов по заданной степени деформации (10 и 50%). Степень холодной пластической деформации при осадке определяется по формуле:

где h₀ – высота образца в исходном состоянии;

h₁ – высота образца после холодной деформации.

3. Замерить твердость образцов после деформации и результаты занести в таблицу.

Твердость образцов после деформации

Степень деформации	НRB	НВ
D = 10%
D = 50%

4. Произвести отжиг деформированных образцов при температурах 300, 400, 500, 600 и 800 ^оС в течение 30 мин. Замерить твердость образцов после отжига и результаты занести в таблицу.

Твердость образцов после деформации 50 % и отжига

№ образцов	Степень деформации	Твёрдость после деформации		Температура нагрева образцов, ° С	Твёрдость после отжига
		HRB	HB, МПа		HRB	HB, МПа
1 2 3 4 5	D = 50%			300 400 500 600 800

5. Зарисовать и описать структуру образцов после деформации и последующего отжига.

Степень деформации	Структура после деформации	Структура после деформации и отжига
		t = 400о	t = 500о	t = 600о	t = 800о

6. Указать особенности собирательной рекристаллизации при критических степенях деформации.

7. Построить график изменения твердости образцов в зависимости от степени деформации.

8. Построить график изменения твердости деформированных образцов в зависимости от температуры отжига.

9. Указать ( ориентировочно ) температуру начала рекристаллизации образцов;

а). установленную расчетным путем по формуле Бочвара А.А.

б). по данным, приведенным на графике

10. Определить минимальную температуру рекристаллизационного отжига при холодной штамповке:

а). низкоуглеродистой стали –

б). меди –

в). алюминия –

г). олова –

Выводы по работе: