- •1. Исходные данные для проектирования холодильных установок.
- •1.1. Расчётные параметры наружного воздуха.
- •1.2. Расчётная температура воды для охлаждения конденсаторов.
- •1.3. Расчётная температура грунта.
- •1.4. Режимы холодильной обработки продуктов.
- •1.5. Расчётная разность температур для внутренних ограждений.
- •2. Объемно-планировочные решения и строительная часть холодильников.
- •2.1. Холодильники для хранения овощей.
- •2.2. Нормы загрузки.
- •2.3. Механизация погрузочно-разгрузочных работ.
- •2.4. Определение числа и размеров камер.
- •2.5. Расчет толщины изоляционного слоя.
- •3. Расчет теплопритоков в камеры холодильника.
- •3.1. Теплопритоки через ограждения.
- •3.2. Теплопритоки от грузов при холодильной обработке.
- •3.3. Теплопритоки при вентиляции помещений.
- •3.4. Эксплуатационные теплопритоки.
- •3.4.1. Теплоприток от освещения.
- •3.4.2. Теплоприток от пребывания людей.
- •3.4.3. Теплоприток от работающих электродвигателей.
- •3.4.4. Теплоприток при открывании дверей.
- •3.5. Теплопритоки от овощей при «дыхании».
- •4. Определение нагрузки на камерное оборудование и компрессор.
- •5. Выбор способа охлаждения и схемы холодильной установки.
- •5.1. Расчёт и подбор оборудования.
- •5.1.1. Выбор расчётного рабочего режима.
- •5.1.2. Тепловой расчёт одноступенчатой холодильной машины и подбор компрессоров.
- •5.2. Расчёт и подбор теплообменных аппаратов.
- •5.2.1. Конденсаторы.
- •5.2.2. Камерное оборудование.
- •5.3. Подбор вспомогательного оборудования.
- •5.3.1. Ресиверы.
- •5.3.2. Отделители жидкости.
- •5.3.3. Маслоотделители.
- •5.3.4. Маслособиратели.
- •6. Заключение.
- •7. Список литературы:
5.2. Расчёт и подбор теплообменных аппаратов.
5.2.1. Конденсаторы.
Расчет конденсатора сводится к определению площади теплопередающей поверхности, по которой подбирают один или несколько конденсаторов с суммарной площадью поверхности, равной расчетной.
Рассчитывают расход воды или воздуха и производят подбор насосов или вентиляторов или поверочный расчет оборудования, поставляемого в комплекте.
Площадь теплопередающей поверхности конденсатора F (м2) определяют по формуле:
F = Qк*1000/kθср,
где QK — суммарный тепловой поток в конденсаторе от всех групп компрессоров, определенный при тепловом расчете компрессора, кВт;
k — коэффициент теплопередачи конденсатора (зависит от типа аппарата) Вт/(м2•К);
θср — средняя разность температур между конденсирующимся хладагентом и охлаждающей средой, К.
При расчете параметров был принят испарительный конденсатор с удельным тепловым потоком qF = 2000 Вт/м2.
Потребная площадь теплопередающей поверхности конденсатора:
F = Qк /q F = 145,55*1000/2000 = 72,8 м2.
Принимаем испарительный конденсатор 75 KB с площадью поверхности теплообмена 75 м2.
Расход охлаждающей воды, поступающей в конденсатор, Vвд (м3/с) находят по формуле:
Vвд = Qк /с*ρ* Δt вд
где QK — суммарный тепловой поток в конденсаторе, кВт;
с—удельная теплоемкость воды [с = 4,19 кДж/(кг • К)]
ρ — плотность воды (р = 1000 кг/м3);
Δt вд — подогрев воды в конденсаторе, К.
Vвд =145,55/(4,19*1000*5) = 0,0069 м3/с.
По расходу воды подбираем два насоса марки 2К-66 производительностью 6,9 л/с (один насос резервный).
Т.к. расчёт конденсатора для всех камер аналогичен, поэтому, свожу все результаты расчётов в таблицу 8.
Таблица 8.
Камера |
F, м2 |
Тип конденсатора |
Пл. пов. теплообмена |
Vвд, м3/с |
Марка насоса |
Производи-тельность |
Кол-во |
Хранения капусты |
72,8 |
75 КВ |
75 |
0,0069 |
2К - 66 |
6,9 л/с |
2 |
Хранения картофеля |
62,8 |
75 КВ |
75 |
0,006 |
2К - 66 |
6,9 л/с |
2 |
Хранения моркови |
66,2 |
75 КВ |
75 |
0,0063 |
2К - 66 |
6,9 л/с |
2 |
Хранения свеклы |
57,9 |
75 КВ |
75 |
0,0055 |
2К - 66 |
6,9 л/с |
2 |
Хранения репчатого лука |
31,9 |
50 КВ |
50 |
0,003 |
2К - 66 |
6,9 л/с |
2 |
5.2.2. Камерное оборудование.
Определить площадь теплопередающей поверхности воздухоохладителей, установленных в камере хранения капусты с температурой воздуха tв = 0°С.
Площадь теплообменной поверхности батарей F (м2) определяют по формуле:
F =Qобор/k* Δt ,
где Qобор — суммарная нагрузка на камерное оборудование, определенная тепловым расчетом, Вт;
k — коэффициент теплопередачи прибора охлаждения, Вт/(м2 • К),
Δt — разность температур между воздухом в камере и кипящим хладагентом при непосредственном охлаждении или средней температурой хладоносителя при рассольном охлаждении.
Тепловая нагрузка на оборудование Qобор = 185850 Вт.
Принимаю, что охлаждение непосредственное. Температура кипения аммиака to = - 4°С. Коэффициент теплопередачи воздухоохладителя k = 16 Вт/(м2*К).
Температура воздуха, входящего в воздухоохладитель, t1 = 1°С, удельная энтальпия i1 = 10 000 Дж/кг, температура выходящего воздуха t2 = —1°С, удельная энтальпия i2 = 6900 Дж/кг, плотность воздуха рв = 1,29 кг/м3.
Потребная площадь поверхности воздухоохладителя:
F = 185850 / (16*4) = 2904 м2
Принимаю 20 воздухоохладителей марки ВОП-150.
После выбора воздухоохладителей следует проверить, достаточна ли объемная подача VB (м3/с) установленных вентиляторов:
Vв= Qобор /ρв*(i1 -i2 ),
где Qобор — тепловая нагрузка на оборудование, Вт (кВт);
ρв — плотность воздуха, выходящего из воздухоохладителя, кг/м3;
(i1 - i2 ) — разность энтальпий входящего и выходящего воздуха в воздухоохладителе, Дж/кг (кДж/кг).
Расход воздуха:
Vв = 185850/( 1,29*3100) = 46,5 м3/с.
Воздухоохладители укомплектованы вентиляторами, обеспечивающими необходимый расход воздуха.
Т.к. расчёт камерного оборудования для всех камер аналогичен, поэтому, свожу все результаты расчётов в таблицу 9.
Таблица 9.
Камера |
Qобор, Вт |
to, °С |
k, Вт/(м2*К) |
Δt, °С |
F, м2 |
Марка воздухо- охладителя |
Кол-во воздухо- охладителей |
VB, м3/с |
Хранения капусты |
185850 |
- 4 |
16 |
4 |
2904 |
ВОП-150 |
20 |
46,5 |
Хранения картофеля |
214600 |
- 4 |
16 |
4 |
3353 |
ВОП-150 |
23 |
53,7 |
Хранения моркови |
174449 |
- 4 |
16 |
4 |
2726 |
ВОП-150 |
19 |
43,6 |
Хранения свеклы |
163197 |
- 4 |
16 |
4 |
2550 |
ВОП-150 |
17 |
40,8 |
Хранения репчатого лука |
87045 |
- 4 |
16 |
4 |
1360 |
ВОП-150 |
10 |
21,8 |