- •Буровые растворы Понятие, выполняемые функции.
- •Классификация буровых растворов по составу (коллоидной) дисперсной фазы к дисперсной среде.
- •Классификация буровых растворов по степени и составу минерализации
- •Классификация буровых растворов по состоянию среды (величине рН) и химической обработке.
- •Тампонажные растворы. Понятие и классификация растворов
- •Основные физико-химические с процессы в среде буровых растворов, их краткая характеристика.,
- •Дисперсность и гетерогенность буровых промывочных жидкостей краткая характеристика.
- •Лабильность (агрегативиая неустойчивость) буровых промывочных жидкостей. Способы се повышения.
- •Реологические свойства буровых промывочных жидкостей. Аномалия вязкости.
- •Тиксотропные свойства буровых промывочных жидкостей, способы их улучшения.
- •Седиментация в буровых промывочных жидкостях, ее значение в процессе приготовления и применения жидкостей
- •Явления растворения и кристаллизации, их значения в буровых промывочных жидкостях.
- •Глинистый минерал монтморелонит. Его структура и основные свойства.
- •Глинистый минерал гидрослюда, его структура и основные свойств.
- •Глинистый минерал каолинит, его структура и основные свойства.
- •Глинистый минерал палыгорскит. Его структура и основные свойства.
- •Гидратная оболочка глинистых частиц и краткая характеристика.
- •Промывочные жидкости как дисперсные системы
- •Твердая фаза промывочных жидкостей.
- •Промывочные жидкости на глинистой основе.
- •Набухание, связующая способность. Обменная емкость глин.
- •Жидкая фаза буровых растворов
- •Свойства и строение воды.
- •Влияние растворенных в воде веществ на ее свойства.
- •Воздух, газы и углеводороды в промывочных жидкостях.
- •Стабилизация промывочных жидкостей,
- •Общая характеристика поверхностей раздела фаз.
- •Диспергационные я конденсационные методы получение промывочных жидкостей.
- •Физико-химические взаимодействия в промывочных жидкостях.
- •Реакции замещения, присоединения и обмена в промывочных жидкостях.
- •Адсорбция на границах раздела фаз в промывочных жидкостях
- •Основные свойства и показатели качества буровых растворов.
- •Электрокинетические явления в промывочных жидкостях.
- •Гидратация поверхностей минеральных в газовых компонентов в промывочных жидкостях.
- •Назначение тампонажных материалов, их краткая характеристика.
- •Классификация вяжущих веществ, их краткая характеристика.
- •Компонентный состав портландцемента.
- •Процесс гидратации и структурообразования в тампонажных растворах.
- •Минералогический состав портландцемента.
- •Твердение, как пространственный процесс.
- •Структура цементного камня
- •Понятие о контракции.
-
Электрокинетические явления в промывочных жидкостях.
Явления, связанные с передвижением твердых частиц или жидкости под воздействием внешнего электрического поля или наоборот возникновение электрического поля при передвижении твердых частиц или жидкости, называются электрокинетическими явлениями.
Возникновение электрокинетических явлений связанно с наличием противоположных по знаку зарядов на поверхности твердой фазы и в жидкости, и возникновением двойного электрического слоя у межфазной границы.
-
Гидратация поверхностей минеральных в газовых компонентов в промывочных жидкостях.
-
Назначение тампонажных материалов, их краткая характеристика.
В качестве вяжущих материалов в практике тампонажных работ наиболее часто применяют цементы, гипс, известь, синтетические смолы. Портландцемент представляет собой порошкообразный вяжущий материал, в состав которого входят высокоосновные силикаты кальция, оксиды глинозема, железа и другие примеси. Содержание основных оксидов в портландцементе колеблется в следующих пределах: 60-66% оксида кальция, 18-25% кремнезема, 4-8% глинозема, 0,5-5% оксида железа, 0,1-5% оксида магния. Свойства портландцемента могут меняться в зависимости от состава клинкера. Портландцемент имеет плотность 3,1-3,15 г/см3, насыпную массу -900-1100 кг/м3 и удельную поверхность — 250-400 м2/кг. Глиноземистый цемент - быстротвердеющее вяжущее вещество, в составе которого преобладают низкоосновные алюминаты кальция. Глиноземистый цемент получают обжигом до спекания или плавления сырьевой смеси, состоящей из известняка и бокситов, с последующим размолом. В состав цемента входят: глинозем - 40%, окись кальция - 40%, окись кремния - 10% и оксиды железа - 9%. Цементный камень из глиноземистого цемента характеризуется большой прочностью и водонепроницаемостью по сравнению с портландцементом. Он имеет меньшие сроки схватывания, чем портландцемент, но более дорогой. Гипс представляет собой полугидрат CaSO4∙5H2O и отличается от строительного гипса способом производства и более высокой прочностью. Плотность гипса 2,5-2,75 г/см3. Гипс - быстросхватывающее вещество, используется в основном для приготовления быстросхватывающихся смесей (БСС). Известь получают из мергелистых известняков путем их обжига при 900°С, с последующим их помолом. Плотность извести колеблется от 1,8 до 2,6 г/см3. Она применяется в специальных тампонажных смесях и замедляет сроки их схватывания. Глина может использоваться при тампонировании скважин в качестве самостоятельного материала. Кроме того, известь выполняет функции структурообразователя и активной минеральной добавки к цементным и известняковым растворам. Смолы представляют собой высокомолекулярные органические соединения (полимеры). Они используются для борьбы с поглощениями. Применяются следующие составы смол: Карбамидные смолы: мочевиноформальдегидные (МФ-17, МФ-60, М- 270, М-19-62, КС-68 «Б», М-3), меламиномочевиноформальдегидные (ММФ-50), мочевиноформальдегиднофурфуроловые (МФФ-М), карбомидформальдегидные (КФ-Ж). Они представляют собою жидкости от белого до темно-коричневого цвета, плотностью 1,17-1,5 г/см3. Прочность камня довольно высокая: при сжатии - 250 МПа, при изгибе - до 120 МПа. Для цементирования обсадных колонн и разобщения проницаемых пластов, основными требованиями являются: подвижность тампонажного раствора, хорошее вытеснение из ствола скважины и из затрубного пространства промывочной жидкости и подъем на необходимую высоту, высокая прочность и низкая проницаемость тампонажного камня, его хорошая адгезия с поверхностью обсадных труб.