![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Глава 1. Теоретические основы организации повышения квалификации персонала
- •Глава 2. Организация повышения квалификации персонала на Завод химконцетратов № 80 (нзхк)
- •Глава 3.Пути совершенствования организации повышения квалификации персонала Завод химконцетратов № 80 (нзхк)…………………………..27
- •Введение
- •1. Теоретические основы организации повышения квалификации персонала
- •1.1.Понятие и особенности повышения квалификации
- •1.2.Основные методы повышения квалификации
- •1.3.Значение и задачи повышения квалификации
- •2.Организация повышения квалификации персонала на Новосибирском заводе химиконцетратов (нзхк)
- •2.1. Организационно- экономическая характеристика персонала
- •2.2. Кадровый состав
- •2.3. Анализ повышения квалификации, действующий на нзхк .
2.Организация повышения квалификации персонала на Новосибирском заводе химиконцетратов (нзхк)
2.1. Организационно- экономическая характеристика персонала
Под строительство передавалась неосвоенная промышленная площадка автомобильного завода, площадью 240 га, на которой были расположены пять недостроенных производственных зданий. В первой половине 1949 года началось строительство новых промышленных корпусов и коммуникаций, стали закладываться жилые дома и объекты соцкультбыта. Главной задачей предприятия было производство тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) для первых советских промышленных реакторов. На заводе осуществлялся технологический цикл химической, металлургической и механической переработки урана от рудного сырья до готовых тепловыделяющих элементов. В состав НЗХК в то время входило четыре основных цеха уранового топливного цикла и опытно – промышленное производство. В 1950 году состоялся пуск в эксплуатацию опытного производства, а уже в 1951 году выпущена первая основная продукция завода. Проектная мощность производства урановых изделий была превышена в 1953 году. Первоначально характерным для нового производства являлись низкая производительность и малый выход годной продукции. Это было связано с отсутствием специализированного оборудования, несовершенством и сложностью технологических схем, потреблением дорогостоящих материалов и химикатов, высокой трудоемкостью и вредностью для персонала. В короткий срок коллективом предприятия и сотрудниками отраслевых институтов была проведена огромная работа по усовершенствованию, разработке и внедрению новых технологических процессов и оборудования, что позволило значительно повысить качество продукции и производительность. С 1960 по 1968 годы количество дефектов ТВЭЛов, проявляющихся при работе их в реакторах, снизилось с 5,2% до 0,07%. Объем производства ТВЭЛов в 1968 году возрос в 7,5 раз по сравнению с 1953 годом, а стоимость передела сократилась в 13,8 раза. В январе 1971 года за успешное выполнение заданий восьмой пятилетки и организацию производства новой техники Указом Президиума Верховного Совета СССР завод был награжден орденом Ленина.
В 60-х годах ХХ века на предприятии было создано масштабное литиевое производство, представляющее собой технологический комплекс, способный перерабатывать исходное сырье, получая максимально чистый литий и его соли, которые использовались во многих отраслях народного хозяйства. Именно это производство дало возможность заводу впоследствии впервые выйти на мировой рынок. Накопленный опыт работы с делящимися материалами позволил предприятию на следующем этапе своего развития приступить к производству тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок (ТВС) для исследовательских реакторов на основе металлокерамической композиции ядерного топлива в виде тонкостенных трёхслойных труб. Эта продукция нашла применение во многих научно - исследовательских центрах атомной отрасли. ТВС для научно – исследовательских реакторов предназначены для генерации потока нейтронов, необходимого при проведении экспериментов в области ядерной физики, физики реактора, решения металловедческих задач, промышленной наработки радиоизотопной продукции. Основой конструкции ТВС является трубчатый бесшовный трёхслойный ТВЭЛ, средний слой которого, топливная урановая композиция, периферийные слои – оболочки из алюминиевых сплавов. ТВЭЛы имеют различные формы поперечного сечения и массу урана. Основой реализации конструктивных решений ТВЭЛов на предприятии стала технология «горячего совместного выдавливания» (метод экструзии) и метод холодного волочения с высокотемпературным газовым обжатием («втулочная» технология).
В 70 – 80-е ХХ века, годы благодаря развитию отечественной и мировой ядерной энергетики была значительно расширена сфера деятельности завода в области производства топлива для атомных электростанций (АЭС).
Период семидесятых и первая половина восьмидесятых годов были этапом наиболее интенсивного развития российской атомной энергетики. В 1980 году на НЗХК было создано серийное производство тепловыделяющих элементов и ТВС для энергетических реакторов большой мощности, охлаждаемых водой под давлением. В его основу были заложены технические решения, позволяющие обеспечить выпуск крупных серий ядерного топлива. В 1982 году был принят в эксплуатацию пусковой комплекс зданий для крупномасштабного производства ТВС для энергетических реакторов АЭС. Первые тепловыделяющие сборки для реакторов типа ВВЭР-1000 были изготовлены на Новосибирском заводе химконцентратов в 1980 году, а в 1997 году была изготовлена первая партия кассет для реакторов типа ВВЭР – 440. В первое время данное производство было преимущественно сборочным, но по мере своего развития приобретало всё более полный законченный цикл – от производства порошка для топливных таблеток и их изготовления, до выпуска основных комплектующих деталей ТВС. На предприятии постоянно ведётся работа по диверсификации производства, как в ядерных, так и неядерных направлениях. В 2006 году была введена в эксплуатацию первая очередь производства цеолитных катализаторов, применяемых в нефтегазопереработке для разделения углеводородов на фракции. В 2011 году освоено производство уран-алюминиевых стержней, используемых для получения изотопов, применяемых в радиационной медицине.
В 1992 году была проведена процедура акционирования предприятия, а в 1997 году завод стал именоваться открытое акционерное общество «Новосибирский завод химконцентратов».
После создания в 1996 году по Указу Президента Российской Федерации открытого акционерного общества «ТВЭЛ», для объединения в единую структуру российских предприятий, специализирующихся на добыче природного урана, производстве и поставках ядерного топлива для различных типов реакторов атомных электростанций, ПАО «НЗХК» вошло в состав образованной корпорации .
Цель организации: производство и поставка материалов и оборудования, удовлетворяющих требованиям Российского законодательства и Правил МАГА- ТЭ и гарантирующих безопасность объектов атомной энергетики..
Основными задачами НЗХК являются:
1)производство и поставка материалов и оборудования, удовлетворяющих требованиям Российского законодательства и Правил МАГА- ТЭ и гарантирующих безопасность объектов атомной энергетики.
2) проведение эффективной экономической политики, развитие прочих видов деятельности, повышение рентабельности работы в целях улучшения социального положения работников Подразделения и всего завода ;
3) планирование и реализация комплекса мер по защите экономических и специальных интересов и подразделения;
4) обеспечение в установленном порядке проведения необходимых мероприятий по защите сведений, составляющих государственную, служебную и коммерческую тайну.
Цель: - обеспечение лидерства и долгосрочной конкурентоспособности (потребительские характеристики - ценовые параметры) в производстве традиционной для ОАО «НЗХК» ядерной продукции для энергетических и исследовательских реакторов; сохранение и развитие инновационного уровня производственных мощностей и действующих технологий.
Продукцией НЗХК является ядерная энергетика .
топливо для энергетических реакторов
топливо для исследовательских реакторов
литий и его соединения
машиностроительную продукцию
кислород технический
водород технический
Новосибирский завод химконцентратов на сегодняшний день является одним из ведущих российских производителей ядерного топлива для АЭС России и зарубежных стран. Опыт НЗХК в производства энергетического ядерного топлива насчитывает более четверти века. Около половины общего энергобаланса Украины и Болгарии приходится на атомные станции, работающие на топливе, выпущенном в Новосибирске.
Завод представляет собой современный автоматизированный комплекс химических и машиностроительных производств по изготовлению топлива для АЭС и исследовательских реакторов. На НЗХК также создан масштабный технологический комплекс производства литиевой продукции. Он позволяет производить глубокую очистку лития от примесей.
Цены и спрос на продукцию НЗХК, равно как и цены на потребляемое им сырье, регулируются нерыночными механизмами – все поставки осуществляются в рамках структур Росатома. Регулирование цен на продукцию и сырье со стороны Росатома исторически было и остается очень благоприятным для НЗХК, поскольку все капитальные затраты компания финансирует из чистой прибыли – финансового долга у НЗХК нет. Поэтому рост выручки год к году является закономерным и предсказуемым и обусловлен увеличением объема выпуска продукции. Опережающий рост себестоимости по сравнению с выручкой в относительном выражении, тем не менее, не привел к уменьшению EBITDA, поскольку в абсолютном измерении выручка выросла на 359 млн. руб., а себестоимость лишь на 224 млн. руб.
В составе аппарата управления сформировано из нескольких отделов:
В ОАО «НЗХК» действует традиционная линейно-функциональная структура управления персоналом, т.е. предприятие разделено на функциональные сферы, за каждой из которых закреплен соответствующий персонал: руководители, специалисты. Линейно-функциональная организационная структура — структура, при которой управленческие воздействия разделяются на линейные обязательные для исполнения и функциональные – рекомендательные для исполнения.
Схема многоуровневая, четко функционально разграниченная в которой постоянно происходят изменения с целью её совершенствования и приведения её в соответствие с новыми требованиями времени.