Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТНГА.doc
Скачиваний:
48
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
806.4 Кб
Скачать

2.3.2 Правка листового проката для изготовления днища

Согласно [5,С.84] принимали листоправильную машину с параллельными рядами валков.

Тип машины I

Толщина листа, мм 4-10

Ширина листа, мм 2500

Предел текучести, МПа 320

Скорость правки, м/мин 10

Количество правильных роликов, шт. 9

Шаг правильных роликов, мм 200

Диаметр правильных роликов, мм 180

Число рядов опорных роликов 2

Мощность электродвигателя главного привода, кВт 80

Коэффициент упругой зоны k2 для второго ролика определяли по формуле:

К2 =2К3 , (2.18)

где К3 – коэффициент упругой зоны для третьего ролика, определяли согласно [5,С.89]:

К3=0,06.

Тогда

Коэффициент ki упругой зоны для роликов 4, 5, 6, 7, 8, определяли по формуле (2.9)

Силы, действующие на роликах правильной машины (рисунок 3) определяли по формулам (2.10), (2.11), (2.12), (2.13):

Момент, необходимый для вращения каждого ролика правильной машины, слагается из трех составляющих:

Момента М’, затрачиваемого на деформацию полосы;

Момента М’’, возникающего от сил трения качения полосы по роликам и проскальзывания полосы по роликам;

Момента М’’’, от сил трения в подшипниках роликов.

Крутящие моменты, необходимые для вращения роликов, определяли по формулам (2.14), (2.15), (2.16):

Результаты расчетов сводим в таблицу

Мi, Нм

M’, Нм

M’’, Нм

M’’’, Нм

Mi=M’+M’’+M’’’, Нм

М1

0

7,3

10,95

18,25

М2

1205

22

33

1260

М3

2563,6

29,2

43,8

2636,6

М4

509

28,6

42,9

580,4

М5

235

27,4

41,1

303,4

М6

132

25,4

38,1

195,6

М7

81,6

22,8

34,2

138,6

М8

54

15,5

23,25

92,7

М9

0

4,9

7,35

12,25

Мk=∑Mi

5237,8

Таблица 2 – Определение моментов вращения роликов правильной машины

Мощность привода правильной машины определяли по формуле (2.17):

2.4 Разметка заготовок

Разметка заготовок из листового проката осуществляется построением разверток и вычерчивание на плоскости. При этом имеют в виду раскрой металла с минимальными отходами.

Различают следующие виды разметки:

- камеральный метод, заключается в переносе на металл по предварительно разработанным эскизам развертки. Эскизы содержат размеры, вычисленные по данным рабочих чертежей деталей, и выполняются в технологических или конструкторских бюро;

- плазовый метод разметки заключается в том, что развертка выполняется в натуральную величину на специально подготовленной плоскости, называемой плазом, или непосредственно на металле. Для плазового метода предварительная разработка эскизов заготовки отпадает.

Выбираем камеральный метод, как наиболее точный и прогрессивный. При разметке на листе металла указываем все отверстия под штуцера и люки.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]