43.Романцемен.Сырьё.Технолог. Получ.Св-ва и примен.

Романцементом наз. продукт тонкого помола обожженных не до спекания чистых и доломитизированных мергелей, содержащих не менее 25% глинистых примесей. В романцементе для регулирования его свойств можно вводить до 5% гипса различных модификаций, а также до 15% активных минеральных добавок.

Сырьем для производства романцемента служат мергели - природная смесь углекислого кальция и глин. Наиболее желательны мергели с таким соотношением между известняковой и глинистой частями, при котором в процессе обжига не до спекания получается продукт, не содержащий свободной окиси кальция. В романцементе вся окись кальция должна быть связана в силикаты, алюминаты и ферриты кальция.

Этого обычно достигают при применении мергелей со сравнительно невысоким содержанием в них углекислого кальция, характеризующихся гидравлическим модулем, равным 1,1-1,7.

Изготовление романцемента состоит из дробления мергеля, его обжига и помола. Обжиг ведут в шахтных и вращающихся печах при температуре 800–1100 oС, помол - в шаровых мельницах.

Начало схватывания - не ранее 20 мин, конец схватывания - 24 ч.

По прочности выпускается марок 25, 50, 100, 150

Применяют романцемент для изготовления бетонов низких марок и растворов, используемых при возведении наземных и подземных частей зданий. Его используют также при штукатурных работах. Из-за невысокой механической прочности романцемент не применяют для изготовления железобетонных конструкций. Он может быть использован также в производстве стеновых камней и мелких блоков, особенно с применением обработки пар.

44. Магнезиал. Вяжущ-е. Каустич-й магнезит, каустич. Доломит.

Разновидностями магнезиальных вяжущих вещ-в явл-ся каустич-й магнезит и каустич-й доломит.

Каустич-й магнезит получ-т при обжиге горной породы магнезита MgCO3 в шахтных или вращающ-ся печах при 700-800°С. В результ. магнезит разлаг-ся по реакции MgCO3-MgO +CO2. Реакция разлож-я MgCO3 обратимая, поэтому при обжиге магнезита необходимо интенсивно удалять из печи CO2 при помощи естеств. или искусств.тяги. Оставшееся тв. вещ-во - окись магния - измельч-т в тонкий порошок и упаков-ют в металлич-е барабаны.

Обожженный магнезит целесообразно размалывать в шаровой мельнице с сепаратором.

Каустич-й магнезит твердеет сравнит-но быстро: схватыв-е не ранее 20мин, а конец - не позднее 6ч от момента затворения.

Каустич-й доломит MgO · CaCO3 получают путем обжига при 650-750°С прир-го доломита MgCO3 · CaCO3 с последующим тонким измельчением продукта. При темпер-ре обжига CaCO3 не разлаг-ся и остается в инертном виде как балласт, что делает вяжущую активн-ть каустич-го доломита ниже, чем кауст. магнезита.

Каустич-й доломит содержит значит-е кол-во углекислого кальция: в нем должно быть не менее 15% окиси магния и не более 2,5% окиси кальция, поэтому кач-во его ниже, чем кауст. магнезита.

Магнезиальные вяжущие затворяют не водой, а водными раств-ми солей сернокислого или хлористого магния. Наиболее распространенным затворителем явл-ся раствор хлористого магния MgCl2, т.к. он обеспеч-т большую прочность. Магнезиальные вяжущие слабо сопротивл-ся действию воды, и их можно исп-ть только при твердении на воздухе с относит-й влажностью не более 60%. Каустич-й магнезит легко поглощает влагу и углекислоту из воздуха, в результ. чего образ-ся гидрат окиси магния и углекислый магний. Поэтому хранить его надо в плотной герметич-й таре.

На основе магнезиальных вяжущих изготовляют ксилолит (смесь вяжущего с опилками), используемый для устройства полов, фибролит и др. теплоизоляционные материалы. Применяют магнезиальные вяжущие и при произв-ве изделий для внутренней облицовки помещений, изготовления пенобетона, оснований под чистые полы, скульптурных изделий.