Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
moya_shpora_po_kis.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.03.2016
Размер:
156.16 Кб
Скачать

20. Модели жизненного цикла программного обеспечения кис (каскадная и водопадная модель).

Одной из старейших последов-й шагов разработки ПО является Классический Жизненный Цикл.

Чаще КЖЦ называют каскадной или водопадной моделью, и рассматривается как последовательность этапов, причем переход на следующий иерархический этап происходит после полного завершения работ на предыдущем этапе, и возврата НЕТ!

Системный анализ - определяет роль каждого элемента в компьютерной системе, взаимодействие элементов друг с другом. Анализ начинается с определения требований и назначаются подмножества этих требований к программному элементу. На этом этапе начинается решение задачи планирования проекта ПО. В ходе планирования проекта определяется:1)объекты проектных работ 2)необходимые трудозатраты 3)формируются рабочие задачи 4)формируется план- график работ. Анализ требований- относится к программному элементу, т.е. к ПО уточняет и детализирует:1)функции ПО 2)характеристики ПО 3)интерфейс ПО. Сопровождение ПО- это внесение изменений в эксплуатирование ПО. Цели изменений: исправление ошибок, адаптация к изменениям внешней среды для ПО, усовершенствование ПО по требованиям заказчика. Сопровождение ПО- состоит в повторяемом применении каждых из предшествующих шагов ЖЦ. ДОСТОИНСТВА КЖЦ: 1)получение плана и временного графика по всем этапам проекта 2) упорядочение хода работоспособности. НЕДОСТАТКИ КЖЦ: 1) частое отклонение реальных проектов от стандартных последовательных шагов 2)основание цикла на точной формулировке требований исходящих требований ПО, тогда как реально в начале проекта требования заказчика определены лишь частично 3)дост-ть результатов проекта заказчику лишь в конце работы.

21. Методология системMrp:структура,история, функции

MRP - методология планирования потр-ти в материалах - появ в нач 60-х г, Методология разрабатывалась и предназначена для исп.на произв-ных предпр, имеющих дискретный тип пр-ва, выходная продукция состоит в осн из отд.компалектующих элементов или узлов и имеется ведомость комплектующих изд для изгот этой продукции. Если процессный тип пр-во, то применение MRP оправдано в сл.длит-го произв.цикла.

Основа заключается в определении конечной потр-ти в р-сах по дан.объемно-календарного плана пр-ва.Эта методология, реализуемая автоматизированными с-ми упр-ия, позволяет оптимально управлять заказами на готовую продукцию, пр-вом и запасами сырья и мат-лов, автоматически создавать проекты заказов на закупку и/или внутр пр-во необходимых материалов - комплектующих. Она оптимизирует загрузку произв-ных мощностей, кол-во и время поставки комплектующих, ум затраты на хранение, повышая эф-ть пр-ва. MRP система ориентирована на автоматизированную оптимизацию планирования заказов и поставок, в соответствии с принципом "Точно в срок" (JIT - Just in Time).

принципы:если есть потр-сть в конечном изд; обеспечивать пр-во требующимися компонентами нужно как можно позднее ,чтобы сократить уровень запасов с целью сокращения складских расходов и эф-го исп.активов предпр.

Главной задачей-гарантированное обеспечение пр-ва мат-ми и комплектующими издв планируемый период времени.MRP работает исходя из следующих посылок:1) все операции осуществляются в границах одной производственной площадки, т. е. не поддерживается территориально распределенная структура предприятий;2) производственные ресурсы не ограничены, поэтому MRP не заботится об их достаточности для выполнения сформированного плана.

Основные входные элементы MRP-системы: • Описание состояния материалов явл осн входным эл-том MRP-программы( отражена максимально полная информация о всех материалах-комплектующих, необходимых для производства конечного продукта. )• Программа производства -оптимизированный график распределения времени для пр-ва необходимой партии готовой продукции за планируемый период или диапазон периодов. •Перечень составляющих конечного продукта -- это список мат-лов и их кол-во, требуемое для пр-ва кон-го продукта.

Основными результатами MRP-системы являются: •План Заказов опр, какое кол-во каждого мат-ла дб заказано в каждый рассматриваемый период времени в теч срока планир. План заказов явл руководством для дальнейшей работы с поставщиками и, в частности, определяет произв программу для внутре пр-ва комплектующих, при наличии такового. • Изменения к плану заказов являются модификациями к ранее спланированным заказам.

второстепенные результаты: • Отчет об "узких местах" планир предназначен для того, чтобы заблаговременно проинф-ть польз-ля о промежутках времени в теч. срока планирования, кот.требуют особого внимания, и в кот может возникнуть необходимость внешнего управленческого вмешательства• Исполнительный отчет явл осн индикатором правильности работы MRP-системы • Отчет о прогнозах представляет собой инф, используемую для составления прогнозов о возможном буд изменении объемов и хар-ик выпускаемой продукции, полученную в рез-те анализа текущего хода пр-го процесса и отчетах о продажах.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]