- •Лекция № 2
- •1. Требования к водно-химическому режиму первого контура. Виды вхр первого контура
- •2. Амиачно-калиевый водно-химический режим с борным регулированием
- •2.1. Принципы организации
- •2.2. Характеристика показателей качества рабочей среды первого контура
- •На энергетических уровнях мощности
- •Характеристика нормируемых показателей
- •Суммарной молярной концентрации ионов щелочных металлов
- •Характеристика диагностических показателей
- •2.3. Системы поддержания и методы обеспечения вхр первого контура Системы поддержания вхр первого контура
- •Подпитки-продувки (тв3-в02)
- •Методы обеспечения вхр первого контура
- •2.4. Недостатки и пути совершенствования вхр-1
- •2) Применение борной кислоты, обогащенной по изотопу 10b.
- •3) Переход на дозирование газообразного водорода в первый контур вместо аммиака.
- •Выводы по лекции:
Методы обеспечения вхр первого контура
Методы обеспечения ВХР включают:
– коррекционную обработку теплоносителя первого контура гидразином, аммиаком, гидроксидом калия;
– химическую дезактивацию оборудования первого контура.
2.4. Недостатки и пути совершенствования вхр-1
Согласно действующим нормам ВХР 1 контура концентрация растворённого водорода в теплоносителе должна поддерживаться в диапазоне 2,2-4,5 мг/дм3. Это необходимо для подавления образования окислительных продуктов радиолиза теплоносителя в активной зоне, поддержания концентрации растворённого кислорода менее 0,005 мг/дм3 и обеспечения тем самым необходимых условий для максимально возможного снижения скорости коррозии компонентов 1 контура. На АЭС с реакторами ВВЭР водород образуется за счёт разложения аммиака, дозируемого в 1 контур.
При этом возникают проблемы эксплуатации и образования большого количества жидких радиоактивных отходов.
Проблемы эксплуатации энергоблоков ВВЭР, обусловленные дозированием аммиака, заключаются в следующем:
процесс образования водорода из аммиака при пусках энергоблока замедлен и затрудняет достижение нормируемых концентраций водорода;
в период пусков и при переходных режимах изменения мощности сложно поддерживать требуемую концентрацию водорода, поскольку образование водорода пропорционально нейтронному потоку в активной зоне реактора;
в теплоноситель 1 контура с вводимым аммиаком поступают вредные примеси. Отдельные химические элементы, активируясь в реакторе, повышают активность теплоносителя;
перед вскрытием 1 контура для проведения ремонтных работ необходимо длительно вентилировать оборудование для удаления водорода, который образуется из аммиака;
при вводе аммиака возникают всплески концентрации щелочных металлов и активности теплоносителя.
Основной недостаток аммиачно-калиевого ВХР с борным регулированием: Из-за насыщения аммиаком снижается эффективность работы ионообменных фильтров системы очистки теплоносителя 1 контура по удалению коррозионных ионов и возникает необходимость проведения частой регенерации фильтров для восстановления их ионообменной способности. Это, в свою очередь, приводит увеличению количества регенерационных растворов. В выпарных аппаратах СВО аммиак не полностью удаляется с газовыми сдувками и циркулирует по технологической цепочке переработки жидких РАО. Все это приводит к увеличению количества радиоактивно загрязненных регенерационных растворов, поступающих в итоге в РАО.
Опыт организации ВХР 1 контура на западных АЭС с реакторами типа PWR показывает возможность совершенствования ВХР-1 АЭС с ВВЭР в таких основных направлениях:
дозирование цинка в первый контур.
Суть данной технологии заключается в том, что цинк, добавляемый в контур в микроколичествах (на уровне 5 мкг/дм3) вытесняет из оксидных пленок Со-60, вакансии в пленках занимаются цинком и Со-60 в пленку не садится, а удерживается в теплоносителе. Это приводит к значительному снижению мощности доз облучения от оборудования 1 контура. Так, дозирование цинка в теплоноситель 1 контура АЭС Библис (Германия) осуществляется уже 10 лет. За этот период при ежегодном снижении уровня мощностей доз от оборудования на 10 – 15 % достигнуто значение ниже, чем в первые годы эксплуатации.
10 – летний опыт свидетельствует, что применение технологии дозирования микроконцентраций цинка в теплоноситель превзошло все ожидания. Данная технология беспроблемная, ни имеет никаких негативных последствий в части соблюдения параметров ВХР-1 и влияния на надежность эксплуатации оборудования первого контура и ТВС, является дешевым и эффективным способом снижения индивидуальных и коллективных дозовых нагрузок. Т.е. технология дозирования микроконцентраций цинка в теплоноситель позволяет решать одну из основных задач ВХР-1 контура, установленных НД.