Изучение устройства и рабочего процесса водоохлаждаюшей установки и её узлов

Холодильные машины, в которых для получения холодильного эффекта используют кипение жидкости при низких температурах, называются паровыми холодильными машинами.

Рабочее тело, циркулирующее в холодильной машине и совершающее обратный фуговой процесс, называют холодильным агентом.

На рис. 3.31 изображены схема паровой холодильной машины и цикл в S-Т диаграмме. Компрессор засасывает перегретый пар и сжимает его в процессе 1-2. При этом температура пара повышается. На это затрачивается механическая работа.

В процессе 2-3 от холодильного агента отводится тепло при постоянном давлении в конденсаторе, участок 2'-2- отвод теплоты перегрева, 2'-3' - конденсация паров, З'-З - переохлаждение жидкости в теплообменнике, участок 3-4 - дросселирование холодильного агента в терморегулирующем вентиле. Дросселированием называется понижение давления жидкости или газа без изменения энтальпии. Процесс дросселирования жидкости всегда сопровождается понижением температуры за счет частичного парообразования. Отвод тепла от окружающей среды (процесс 4-1) происходит в испарителе при кипении холодильного агента и его перегреве в теплообменнике.

В водоохлаждающей установке УВ-10 в качестве хладоносителя используется хладон-12.

УВ-10 - установка водоохлаждающая, хладопроизводительностью в номинальном режиме 42 тыс. кДж в час. Составляющие:

- компрессор поршневой ФВ-6, предназначенный для сжатия газообразного хладоагента, приводимый от электродвигателя через клиноременную передачу;

- конденсатор воздушный, трубчато-ребристого типа, предназначенный для конденсации газообразного хладоагента. Для обдува наружной поверхности конденсатора установлен вентилятор, соединенный с диффузором конденсатора брезентовой вставкой;

- рессивер-рама, предназначенный для сглаживания пульсаций жидкого хладоагента, емкость рессивера достаточна для размещения всего количества хладоагента -20 л. На выходе жидкого хладоагента из рессивера установлен запорный вентиль;

Рисунок 3.31 –Схема паровой холодильной машины и её цикл в

8 - Т диаграмме

- теплообменник регенеративный кожухозмеевикового типа, предназначенный для теплообмена между жидким хладоносителем, который, протекая внутри змеевика, охлаждается, и газообразным хладоносителем, который омывает наружную поверхность змеевика и перегревается. На линии жидкого хладоносителя установлен фильтр-осушитель, имеющий фильтрующий элемент и осушительный патрон, заполненный силикагелем;

- испаритель оросительного типа змеевиковый, выполненный из медных труб, предназначен для испарения жидкого хладоагента. Подача жидкого хладоагента из ТРВ осуществляется снизу испарителя, а отвод испарившегося газообразного -сверху. Охлаждаемая вода поступает на испаритель через фильтр и ороситель, обеспечивающий равномерное орошение всей наружной поверхности змеевика испарителя; бак, в котором размещен испаритель, состоит из стальной обечайки, глухого нижнего дна, корпуса и съемной верхней крышки. Охлажденная на наружной поверхности змеевика вода стекает в нижнюю часть бака, имеющую свободную емкость 200 л и поступает либо самотеком, либо подается насосом в молокоохладитель;

-фильтр для очистки газообразного хладоагента установлен на всасывающем трубопроводе перед компрессором. Технологическая схема установки изображена на рис. 3.32.

1-воздушный конденсатор; 2-реле давления; 3-компрессор; 4-фильтр газообразного хладона; 5-ороситель; 6-фильтр воды; 7-бак; 8-датчик реле температуры; 9-водяной насос;

10-испаритель; 11-указатель уровня воды; 12-терморегу.лирующий вентиль;

13-смотровое устройство; 14-теплообменник; 15-фильтр-осушитель, 16-рессивер,

П-1, П-2, П-3, П-4 - патрубки, ФЛ-1, ФЛ-2 фланцевые соединения

Рисунок 3.32 – Технологическая схема водоохлаждающей установки