- •1.Производственный и технологический процессы. Операция, переход, установ, позиция.
- •2.Понятие технологичности изделия в машиностроении.
- •3.Трудоемкость и станкоёмкость. Производственный цикл.
- •4.Типы машиностроительных производств.
- •5.Сущность литейного производства. Особенности, преимущества и недостатки.
- •17.Механические методы сварки (холодная сварка давлением, сварка взрывом, ультразвуковая сварка). Особенности, преимущества и недостатки.
- •18. Термомеханические методы сварки (контактная электросварка, конденсаторная сварка, диффузионная сварка в вакууме, сварка трением). Особенности, преимущества и недостатки.
- •19. Термические виды сварки (ручная электродуговая сварка, газовая сварка, электрошлаковая сварка, плазменная сварка и др.). Особенности, преимущества и недостатки.
- •21.Свободная ковка. Особенности, преимущества и недостатки.
- •22.Машинная ковка. Особенности, преимущества и недостатки.
- •23.Прессование. Особенности, преимущества и недостатки.
- •33. Прогрессивные методы механической обработки (метод анодно-механической обработки, алмазное выглаживание, ультразвуковая обработка, электроискровая обработка, светолучевая обработка металлов).
- •34. Характеристика поточного метода организации работы. Какие поточные методы работы используют в серийном производстве.
1.Производственный и технологический процессы. Операция, переход, установ, позиция.
Производственный процесс – это комплекс технологических и трудовых процессов, превращающих предметы труда в готовую продукцию, соответствующую по качеству установленным стандартам или техническим условиям (ГОСТ, ОСТ, ТУ). Под предметами труда понимают сырьё, заготовки и комплектующие детали.
Технологический процесс – это изменение качественного состояния объекта работ (материала заготовки), взаимного расположения и соединения деталей с целью получения готовой продукции. Изменение качественного состояния объекта работ может проявляться:
– в изменении формы предметов труда путем механической обработки заготовки, получения заготовки литьём, ковкой, штамповкой. В связи с этим существуют технологические процессы механической обработки, литья и др.;
– изменении свойств материала детали по всему её сечению путем применения различных видов термообработки, которое достигается осуществлением технологических процессов закалки, отпуска, нормализации и др.;
– изменении свойств и химического состава поверхностного слоя материала детали путем осуществления технологических процессов химико-термического упрочнения, таких как цементация, азотирование и др.;
– соединении деталей в сборочные единицы путём применения технологических процессов сборки с созданием подвижных и неподвижных, разъёмных и неразъёмных соединений, заложенных в конструкции изделия;
– изменении внешнего вида изделия (например окраски).
Операция – это часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим или группой их.
Установ – часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки на станке или в приспособлении. Например, обточка вала при его закреплении в центрах с одного конца – первый установ.
Позиция – фиксированное положение, занимаемое закреплённой обрабатываемой заготовкой совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определённой части операции.
Переходы разделяются на технологические и вспомогательные.
Технологический переход – часть операции, характеризующаяся обрабатываемой поверхностью, рабочим инструментом и режимом работы станка. В течение перехода эти характеристики неизменны.
Вспомогательный переход – часть операции, состоящая из действий человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров, шероховатости поверхности, но необходимых для выполнения технологического перехода (например установка или снятие инструмента, поворот суппорта, измерение размера и т. д.).
2.Понятие технологичности изделия в машиностроении.
Технологичность — это совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при его производстве, ремонте и утилизации.
Технологичность конструкции изделия отражает не функциональные свойства изделия, а свойства его как объекта производства и эксплуатации.
Изделие можно считать технологичным, если оно не только соответствует современному уровню техники, экономично и удобно в эксплуатации, но в нем учтены и возможности применения наиболее экономичных, производительных процессов изготовления, ремонта и утилизации. Из этого следует, что технологичность — понятие комплексное.
Технологичность — это одна из комплексных характеристик технического устройства (изделие, устройство, прибор, аппарат), которая выражает удобство его производства, ремонтопригодность и эксплуатационные качества.