![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Л.Н. Журавлева
- •Расчет продолжительности обработки сырья и производительности бассейнов
- •Расчет выхода шпона из чурака и количества образующихся отходов при лущении
- •Расчет производительности лущильного станка
- •Определение продолжительности сушки шпона и производительности сушилок
- •Выбор условий работы поточного оборудования при получении лущеного шпона
- •Расчет продолжительности цикла склеивания и производительности клеильного пресса
- •Цикл работы пресса равен
- •Установление условий эффективной работы участка сборки пакетов – склеивания шпона
- •Расчет количества древесного сырья и клея, потребных для производства фанеры
- •8.1 Расчет количества сухого шпона
- •8.2 Расчет количества сырья на изготовление заданного количества шпона
- •8.3 Расчет количества клея, необходимого для изготовления заданного количества фанеры
- •Библиографический список
- •Приложение
- •Содержание
- •Ответственный редактор ш.Г. Зарипов
Определение продолжительности сушки шпона и производительности сушилок
Сушка шпона необходима для прочного склеивания традиционно применяемыми клеями, устранения опасности появления внутренних напряжений в склеенных листах шпона при невозможности их свободной усушки, а также для предохранения шпона от биологического разрушения. Конечная влажность шпона зависит от технологических особенностей производства данного вида продукции, условий хранения шпона, породы древесины.
Производительность сушилок зависит от различных факторов. К числу их в первую очередь следует отнести температуру агента сушки, породу древесины, начальную и конечную влажность шпона, тип сушилки.
Исходными данными при расчетах являются начальная и конечная влажность шпона, порода древесины, толщина шпона, температура агента сушки. Значения указанных факторов заносятся в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 – Исходные данные к практической работе №4
Наименование показателя |
Значение показателя | ||
1 |
2 |
3 | |
Порода древесины Толщина шпона, мм Начальная влажность шпона, % Конечная влажность шпона, % Тип сушилки Размер листов сухого шпона по ширине, м |
|
|
|
Технические характеристики сушилок выбираем из таблицы 4.2.
Продолжительность сушки сырого лущеного шпона, мин, определяется по формуле
,
(4.12)
где WН и WK — начальная и конечная влажность шпона, %;
30 — влажность шпона, соответствующая переходу от периода постоянной скорости сушки к периоду убывающей скорости;
N — скорость сушки в период постоянного ее значения, %/мин;
К — коэффициент продолжительности сушки в период убывающей скорости сушки;
КП — коэффициент породы древесины шпона (для березы он равен 1; для ольхи – 0,83; для сосны и лиственницы при температуре воздуха свыше 1300С – 0,9; при температуре 110 – 1250С равен 1; ниже 1100С – 1,2);
Таблица 4.2 - Характеристика сушилок
Наименование показателей |
Роликовые паровые с продольной циркуляцией воздуха |
Роликовые паровые |
Газовые роликовые |
Сетчатые для непрерывной сушки ленты |
Роликовая цепная СуШЛ | ||||||||
СУР-3 |
Вяртсиля |
Рауте |
с поперечной циркуляцией |
с сопловым дутьем СУР-8 |
СРГ 25 |
СРГ 25М |
СРГ 50 |
Сопловая |
4-этажная |
5-этажная | |||
СУР-4 |
СУР-5 | ||||||||||||
Число этажей Рабочая длина камер, м: сушки охлаждения Рабочая ширина (длина роликов), м Скорость сеток, м/мин Скорость теплоносителя, м/с
|
5
9,72 3,24
3,7 -
1-2 |
5
14,2 2,0
3,8 -
1-2 |
5
29,7 2,52
3,8 -
1-2 |
5
12,96 1,62
3,7 -
2,0 |
5
6,48 1,62
3,7 -
2,0 |
5
15,36 1,92
3,9 -
12,0 |
8
10,96 2,16
3,9 -
2,5 |
8
14,2 2,16
3,9 -
2,5 |
8
21,76 2,16
3,8 -
2,5 |
5
12,96 1,62
3,9 -
10,0 |
4
34,2 5,3
1,625 30,5 |
5
18,0 6,9
1,625 37,5 |
3+2
27,0 3,96
2,1 -
|
КЦ — коэффициент, учитывающий направление циркуляции воздуха.
При продольной циркуляции КЦ = 1, при поперечной выбирается в зависимости от температуры:
Средняя температура 0С 100 110 120 130 140 180 200
Коэффициент КЦ 0,72 0,76 0,80 0,85 0,87 0,90 0,95
Значения N и К зависят от режима сушки, толщины шпона, направления потока воздуха. Для роликовых сушилок с продольной циркуляцией воздуха значения N,%/мин, и К мин-1, определяются по формулам:
,
(4.2)
,
(4.3)
где t — средняя температура газовоздушной смеси, °С;
υ — средняя скорость воздуха, м/с (выбирается из табл. 4.1);
SШ — толщина шпона, мм.
При паровом обогреве а=1, при обогреве топочными газами а = 0,75.
Для роликовых сушилок с поперечной циркуляцией воздуха значения N и K определяются по формулам
,
(4.4)
.
(4.5)
Для роликовых сушилок с сопловым дутьем значения N и K определяются по формулам
,
(4.6)
.
(4.7)
Для радиационно-сопловых паровых сушилок а=1,18; газовых сопловых сушилок а= 1. Для ленточных сушилок значения N и K определяются по формулам
,
(4.8)
.
(4.9)
Продолжительность прохождения шпона через всю сушилку, включая секции охлаждения равна
,
(4.10)
где L – общая рабочая длина сушилки, включая секции охлаждения, м;
l – длина секции охлаждения, м;
– продолжительность сушки шпона, мин.
Производительность сушильного агрегата, м3/ч, можно определить по формуле
,
(4.11)
где n – число этажей сушилки;
l – рабочая длина ролика, м, (выбирается из таблицы 4.1);
SШ – толщина шпона, м;
КП – коэффициент, учитывающий переход от сушки шпона одного вида к сушке шпона другого вида (КП =0,9÷1);
КЗ – коэффициент, учитывающий заполнение сушилки по длине, (КЗ =0,98);
КВ – коэффициент использования рабочего времени сушилки КВ (КВ =0,9 ÷ 0,95).
Контрольные вопросы
1 От каких факторов зависит производительность сушилок?
2 Какое применяется оборудование для сушилки шпона?
3 От каких параметров зависит усушка шпона?
Практическая работа 5