0. 4.3.Сварочный аппарат переменного тока

Сварочный аппарат переменного тока является сочетание сварочного трансформатора со вторичным напряжением 60 80 В, а регуляторы напряжения (дроссели), обеспечивающие круто падающую внешнюю характеристику аппарата.

Хдр=2fLдр=Lдр м

Gм=1/Rм

хдр- индуктивное сопротивление дросселя.

iд – ток дуги.

ХдрRдр ZХдр

; ;

- частота.

- число витков.

Регулирование тока дуги производится изменением воздушного зазора в магнитопроводе дроссели - ток получается при малом зазоре. Наибольшее распространение получили сварочные трансформаторы у которых вторичная обмотка может перемещаться относительно первичной. При этом изменяется напряжение, подаваемое в сварочный аппарат, а следовательно регулируется ток дуги.

0. 4.4.Сварочные выпрямители.

Для использования источника переменного тока для сварки постоянным током применяются сварочные выпрямители они состоят из трансформатора с регулирующим углом и блока вентилей.

Тр- понижающий трансформатор; В- блок вентилей.

Регулирование напряжения производится с помощью перемещения вторичной обмотки трансформатора. Промышленность выпускает сварочные выпрямители типа ВСС, ВКС, В1. Большое распространение получили тиристорные выпрямительные агрегаты.

0. 4.5.Осциллографы

Применяются для повышения устойчивости горения сварочной дуги..

C,L- емкость, индуктивность комбинированной конструкции.

СТ- сварочный трансформатор.

Др- дроссель.

Стр- трансформаторный осциллятор.

ИП- искровой промежуток.

Для устойчивого горения дуги при малых токах, что достигается дополнительной коммутацией дугового промежутка высокочастотным током и большим напряжением (f=250 кГц, U=3000В). Осциллятор является искровым генератором ВЧ с колебательным контуром, состоящим из емкости С и индуктивности L и искровым промежутком (разрядником). Ток высокой частоты ионизируется в источнике питания дуги и вызывает коммутацию в дуговом промежутке. Высокочастотный ток при большом напряжении увеличивает устойчивость горения сварочной дуги, что в свою очередь повышает качество сварки. Применение тока высокой частоты не опасно для сварщика, хотя напряжение этого тока достаточно большое.

0. 4.6.Электрические контактные сварки.

При контактной сварке нагрев свариваемого участка происходит за счет возникновения тепла, за счет прикосновения свариваемых деталей при прохождении тока. Основными видами контактной сварки являются: стыковая, точечная и шовная.

В местах стыка выделяется концентрированное тепло, обеспечивающее высокую температуру ввиду значительного сопротивления контакта в месте стыка, по сравнению с сопротивлением самих деталей. Для контактной сварки пригоден как постоянный ток, так и переменный ток. Однако получение больших токов до 10кА при напряжении в несколько В. Наиболее просто осуществить с помощью трансформатора. Поэтому для контактной сварки применяются исключительно переменный ток напряжением 5 или 20 В.

Стыковая сварка применяется в основном для соединения длинномерных материалов. Точечная сварка применяется для соединения листового, пологого или профильного металла в отдельных точках. Шовная сварка используется для соединения листового материала сплошным швом. Для осуществления всех видов контактной сварки используются соответствующие машины контактной сварки.

Технология сварки включает:

1. сжатие свариваемых деталей.

2. кратковременная подача тока.

3. отключение тока и снятие механического усилия с свариваемых деталей.

Время сварки зависит от толщины свариваемых материалов.