3. Твердение бетона в различных условиях. Химические добавки – ускорители твердения

При возведении монолитных конструкций и изготовлении изделий на полигонах бетон обычно твердеет при положительной температуре 5-35 градусов. При достаточной влажности воздуха рост прочности бетона продолжается длительное время. В действительности темп роста прочности особенно в раннем возрасте будет зависеть от многих факторов: добавок, цемента, В/Ц, состава бетона. Нарастание прочности ускоряется если применяются быстротвердеющие цементы, добавки ускорители твердения. Большое значение для твердения бетона имеет организация ухода за ним, особенно в раннем возрасте. Целью ухода является создание благоприятных условий для твердения. При температуре бетона ниже 0 твердение бетона практически прекращается если только в бетон не добавлены соли. Бетон начавший твердеть а затем замёрзший после оттаивания продолжает твердеть в тёплой среде если он не был повреждён замерзающей водой в самом начале твердения. Б укладываемый зимой должен зимой же приобрести прочность, достаточную для распалубки. Для ускорения твердения бетона используют различные способы механический- повышение удельной пов цемента; химические введение добавок и др. Тепловые пропаривание. Как известно нагревание ускоряет химические реакции. Повышение температуры бетона активизирует взаимодействие воды и цемента и ускоряет твердение бетона.

Химические добавки классифицируются по основному эффекту действия

1. - регулирующие свойства бетонных смесей, пластифицирующие, увеличивающие подвижность

2. - регулирующие схватывание бетонных смесей, ускоряющие или замедл схватывание

3. - регулирующие плотность и пористость бетонной смеси воздухововлекающие - добавки регуляторы

4. - повышающие защитные свойства бетона и стали - добавки стабилизаторы - придающие спец свойства

В качестве ускорителей твердения применяют хлорид кальция, сульфат натрия. При этом необходимо учитывать побочное действие этих добавок, так как вызывают коррозию арматуры. Безхлоридные ускорители алюминаты, карбонаты, повышающие прочность бетона в возрасте 7 суток на 20-40%.

4.Технология и свойства шлакощелочных бетонов.

Шлакощелочные вяжущие можно получать двумя способами: 1) совместным помолом шлака и щелочного компонента шаровых, струйных или других мельницах, обеспечивающих получение порошкообразного материала с удельной поверхностью не менее 3000 см²/ г; 2) шлак измельчают отдельно, а затем затворяют его и получают бетонную смесь. Этот способ является основным. Допускается ввод интенсифицирующих добавок в количестве до 1%, а также инертных (кварцевый песок) до 10%. Приготовляют бетонную смесь на шлакощелочном вяжущем в основном в бетономешалках принудительного действия. Бетонные смеси на тяжёлом заполнителе можно получать в бетоносмесителях гравитационного типа. Твердение изделий на шлакощелочных бетонах может протекать в нормальных условиях при положительной и отрицательной температурах, а также с применением ТВО при нормальном и повышенном давление. В зависимости от вида и качества заполнителей бетоны могут быть тяжёлыми и лёгкими. Тяжёлые бетоны обладают прочностью при естественном твердении от 30 до 100 МПа, при пропаривание и виброуплотнение 40-120 МПа, а после автоклавной обработки 50-150 МПа. Предел прочности при растяжение составляет 1/10 – 1/15 , на изгиб 1/7 – 1/10. Высокая морозостойкость (до 700 и более циклов) и водопроницаемость (до 2МПа), так как их структура отличается наличием замкнутых пор округлой формы. Малое тепловыделение при твердение, высокая водостойкость, повышенная износостойкость и жаростойкость.

5. Методика разработки схемы генерального плана завода по производству 75 тыс. м³ сборных ж/б изделий для жилищного строительства. Базовое предприятие - Краснодарский завод ОБД. Состав генплана. Размещение на листе формата А1.

В проектном институте генеральный план разрабатывает отдел технологов. Сначала разрабатывается схема генерального плана без масштаба.

Главный принцип формирования схемы генерального плана - все подразделения для производства продукции должны быть расположены технологично, чтобы получился технологический поток с минимальными транспортными операциями.

Составляется несколько вариантов схем генерального плана. На техническом совете выбирается лучший вариант, он будет основой для разработки чертежа генерального плана.

Завод ОБД состоит из:

- основных подразделений;

- вспомогательных подразделений.

1. Главный производственный корпус 1 и 2.

2. Цех по приготовлению бетонных и растворных смесей (БСЦ 1 и 2).

3. Цех комплектации и отгрузки со склада готовой продукции.

4. Арматурный цех.

Вспомогательные подразделения:

1. Котельная.

2. Компрессорная.

3. Водозаборные сооружения.

4. Водоотведения с очистительными сооружениями.

5. Электроцех:

- трансформаторная подстанция;

- служба КИПиА.

6. Ремонтно-механический цех.

7. Заводская лаборатория.

8. ОТК.

9. Паросиловой цех.

10.Столовая.

11. Административное здание.

12.Контрольно-пропускной пункт.

13. Транспортный цех

БСЦ состоит из:

- главного корпуса цеха;

- склада заполнителей, связанного с главным корпусом системой ленточных конвейеров;

- склада цемента.

Компрессорная станция.

На таком предприятии очень многие станки работают от пневмопривода: в БСЦ, арматурном цехе, частично в формовочном цехе. Поэтому компрессорную станцию следует располагать как можно ближе к этим подразделениям.

Котельная.

Наибольшее количество пара, как теплоносителя, используется в формовочном производстве. Поэтому ее необходимо расположить ближе к потребителю.

Электроснабжение.

Производство ЖБ изделий очень энергоемкое, поэтому рядом с предприятием монтируется трансформаторная подстанция электрических сетей. От трансформаторной подстанции пойдут кабели высокого напряжения к трансформаторной подстанции предприятия. Их должно быть несколько, т.к. одна подстанция не сможет поддерживать необходимое напряжение.

Административное здание.

Должно находится с внешней стороны забора, недалеко от центральной проходной. Территория предприятия должны быть ограждена с охраной и пропускной системой.

Бытовой корпус

Лучше расположить в торце арматурного цеха. Этим обеспечивается кратчайший путь без выхода на открытый воздух во все остальные подразделения завода. На 1ом этаже этого корпуса надо разместить заводскую лабораторию и службу ОТК. На 2от этаже - бытовые помещения для мужчин и женщин.

В составе цеха отгрузки есть деревообрабатывающий участок - д/б показан на генплане.

Билет №17