- •Тема 1 Материалы из стеклянных и других минеральных расплавов
- •1.1. Определение, краткие исторические сведения
- •1.2. Основы производства
- •1.3. Номенклатура
- •1.4. Свойства
- •1.5. Примеры применения
- •Тема 2. Строительные растворы
- •2.1. Общие сведения
- •2.3. Пластификаторы для растворов
- •2.5. Растворы для каменной кладки и монтажа железобетонных элементов
- •2.7 Декоративные растворы
- •2.9. Сухие строительные смеси
- •Тема 3. Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •Тема 4 силикатные изделия автоклавного твердения
- •4.1 Общие сведения о силикатных материалах
- •4.2 Силикатный (известково-песчаный) кирпич
- •4.3.Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич
- •4.4 Силикатные бетоны
- •4.5 Силикатные изделия ячеистой структуры
- •Тема 5 Теплоизоляционные материалы и изделия
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Способы поризации материалов
- •5.3. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия
- •5.4. Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •5.5. Полимерные теплоизоляционные материалы
- •Тема 6 . Асбестоцементные изделия
- •6.1. Общие понятия
- •6.2. Краткие сведения об исходных материалах
- •6.3. Основы производства асбестоцементных изделий
- •6.4. Продукция асбестоцементных заводов
- •6.5. Основные свойства асбестоцементных изделий
- •Тема 7 Лакокрасочные материалы
- •7.1. Общие сведения
- •7.3. Пигменты и наполнители
- •7.4. Лаки
- •7.5. Краски
- •7.7. Правила смешивания красок
- •Глава 8 Органические вяжущие вещества
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Битумы и дегти
- •8.3. Общие сведения
- •8.4. Кровельные материалы
- •8.3. Гидроизоляционные материалы
- •8.4. Герметизирующие материалы
- •Тема 9. Органические вяжущие вещества
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Термопластичные полимеры
- •9.3. Термореактивные полимеры
- •9.5. Природные полимерные продукты
- •9.6. Добавки к органическим вяжущим
- •9.7. Общие сведения о пластмассах
- •9.8. Основы технологии пластмасс
- •9.9. Основные виды строительных пластмасс
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Термопластичные полимеры
- •9.3. Термореактивные полимеры
- •9.4. Каучуки и каучукоподобные полимеры
- •9.5. Природные полимерные продукты
- •9.6. Добавки к органическим вяжущим
- •9.7. Общие сведения о пластмассах
- •9.8. Основы технологии пластмасс
- •9.9. Основные виды строительных пластмасс
9.7. Общие сведения о пластмассах
Пластмассы (пластики) — материалы, обязательным компонентом которых, играющим роль матрицы, являются полимеры. В период формования изделий полимер находится в вязкотекучем или высокоэластичном состоянии, а в готовых материалах и изделиях — в отвержденном состоянии. Основные виды полимеров, используемые в строительных пластмассах, описаны в гл. 10. Кроме полимеров в состав большинства пластмасс входят наполнители, пластификаторы, красители и специальные добавки.
Пластмассы — относительно новый вид материалов. Первые пластмассы резина и эбонит (эластичный и твердый продукты вулканизации природного каучука) появились в середине XIX в., когда был открыт процесс вулканизации. В 1872 г. был получен целлулоид — пластмасса на основе модифицированной целлюлозы, а в 1887 г.— галалит — пластмасса на основе казеина, белковой составляющей молока. Первый синтетический полимер — фенолформаль-дегидная смола и пластмассы на ее основе — появились в начале XX в. В середине XX в. началось производство пластмасс на основе поливи-нилхлорида, полистирола и других синтетических полимеров. В 50—60-х годах активно начало развиваться производство пластмасс на базе полиэтилена, эпоксидных и полиуретановых смол.
В наше время пластмассы заняли заметное место во всех отраслях хозяйства, в том числе и в строительстве. Несмотря на значительно более высокую стоимость, они оказались конкурентоспособными по отношению к традиционным строительным материалам. Основная причина этого объясняется высокой технологичностью пластмасс. Они легко перерабатываются в самые различные материалы и изделия, из которых, в свою очередь, чрезвычайно просто получать готовые конструкции. Яркий пример этому — линолеум, настилка которого сводится к раскатыванию рулона материала по поверхности пола и закреплению его клеем. Таким образом получается декоративное, гигиеничное и износостойкое покрытие пола с необходимыми тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Свойства пластмасс. У пластмасс довольно необычный для строительных материалов набор свойств (как положительных, так и отрицательных);
• высокая прочность при малой плотности (р ср < 1500 кг/м3 , а у газонаполненных пластмасс уникально низкая плотность — 50... 10 кг/м3);
• более низкий (в 10 и более раз), чем у традиционных материалов, модуль упругости и соответственно высокая деформативность; заметная ползучесть (развитие деформаций при длительном воздействии нагрузок);
• высокая износостойкость при малой поверхностной твердости;
• водостойкость, водонепроницаемость и универсальная химическая стойкость (к кислотам, щелочам, растворам солей);
• невысокая теплостойкость (в основном 100...200 °С; для некоторых пластмасс 300...350 °С) и зависимость механических свойств от температуры;
• декоративность — способность окрашиваться в яркие тона и принимать нужную текстуру поверхности;
• хорошие электроизоляционные свойства и склонность к накапливанию статического электричества;
• склонность к старению (особенно под действием УФ-излучения и кислорода воздуха);
• горючесть, усугубляемая токсичностью продуктов горения;
• экологическая проблемность пластмасс.
Применение пластмасс в строительстве целесообразно и экономически оправдано в таких вариантах, когда при небольшом расходе полимера на единицу продукции (м2 или м3) достигается определенный технико-экономический эффект. Это, например, декоративные и гидроизоляционные полимерные пленки, листовые облицовочные материалы, покрытия полов, лаки, краски, клеи и мастики, трубы и другие погонажные изделия, санитарно-технические изделия, а также ультралегкие теплоизоляционные газонаполненные пластмассы (пено- и поропласты).
Состав пластмасс. Основные компоненты пластмасс: полимер, наполнитель, пластификатор, краситель и специальные добавки.
Полимер выполняет роль связующего и определяет основные свойства пластмассы.
Наполнитель уменьшает расход полимера и также придает пластмассе определенные свойства. По виду и структуре наполнители могут быть порошкообразные (мел, тальк, древесная мука), грубодиспер-сные (стружка, песок, щебень), волокнистые (стекловолокно, целлюлозные волокна и т. п.), листовые (бумага, древесный шпон и т. п.). Волокнистые и листовые наполнители создают армирующий эффект, существенно повышая прочность и модуль упругости пластмасс. Так, стеклопластики, углепластики, бумажно-слоистые пластики очень прочные и легкие конструкционные материалы.
Пластмассы могут быть наполнены (до 90.. .95 % по объему) воздухом. Такие материалы, называемые пенопластами, обладают очень высокими теплоизоляционными свойствами.
Пластификаторы — вещества, повышающие эластичность пластмасс. Например, жесткий поливинилхлорид в линолеуме пластифицирован слаболетучими вязкими жидкостями (диоктилфталатом, трикрезилфосфатом и др.). Они, проникая между молекулами полимера, повышают их подвижность. Это делает материал пластичным. Пластификаторы также облегчают переработку пластмасс, снижая температуру перехода в вязкопластичное состояние.
Пигменты, применяемые в пластмассах, могут быть как минеральные, так и органические. Чтобы пластмасса длительно сохраняла цвет, от пигментов требуется в основном светостойкость, так как полимеры, будучи сами химически инертными, защищают пигменты от других агрессивных воздействий.
Стабилизаторы и антиоксиданты — необходимый компонент многих пластмасс, так как полимеры под действием солнечного света и кислорода воздуха стареют (происходит деструкция полимера и окислительная полимеризация), что приводит к потере эксплуатационных свойств и разрушению пластмасс.
Отвердители и вулканизаторы используются в тех случаях, когда необходимо произвести отверждение жидких олигомеров (например, отверждение эпоксидной смолы аминными отвердителями) или сшивку макромолекул термореактивного полимера (например, вулканизация каучука серой, отверждение фенолформальдегидных смол уротропином). В любом случае происходит укрупнение молекул исходных продуктов с образованием пространственных сеток с помощью низкомолекулярных веществ. В ряде случаев отвердителями могут служить кислород или влага, содержащиеся в воздухе.
Пластмассы и экология. Широкое использование в нашей жизни пластмасс породило новую экологическую проблему. Полимеры и материалы на их основе (при условии правильного проведенного синтеза и переработки) в большинстве своем биологически инертны (безвредны). Поэтому может показаться, что пластмассы — экологически чистые материалы. В действительности это далеко не так:
• производство полимеров и материалов на их основе связано со сложными и энергоемкими процессами, сопровождающимися вредными выбросами в атмосферу;
• отслужившие свой век полимерные материалы не вписываются в природный цикл (не гниют и не разлагаются под действием природных факторов), поэтому количество отслуживших свое пластмасс постоянно увеличивается;
• при сжигании полимеры разлагаются с выделением токсичных низкомолекулярных продуктов.
Пластмассы на основе термопластичных полимеров могут использоваться вторично, но это не решает полностью проблемы их утилизации. Один из вариантов решения этой проблемы — получение биологически разлагаемых полимеров, разработке которых в настоящее время уделяется серьезное внимание.