- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •Определение вида исходной заготовки, выбор метода изготовления
- •Обоснование выбора исходной заготовки
- •Выбор методов и количество необходимых переходов обработки поверхности деталей, формирование маршрута изготовления деталей
- •Втулка металлическая для неразъемных корпусов на лапах и флянцевых корпусов подшибников скольжения с буртиком
- •Расчет числа рабочих мест, проектирования производственной структуры цеха
- •Определение типа производства
- •Классификация изделий цеха (подразделения) по конструктивно-технологическим признакам
Определение вида исходной заготовки, выбор метода изготовления
Заготовки необходимо подбирать таким образом, чтобы обеспечить наиболее рациональное использование материала, минимальную трудоемкость получения заготовок и возможность снижения трудоемкости изготовления самой детали.
При выборе заготовки учитывают: тип производства; материал заготовки; конфигурацию; размеры; элементы детали.
Таблица 2 – Характеристика деталей по конструктивным признакам
№ детали |
Признаки | ||||||||
Конструктивный тип детали |
Тип детали (форма обрабатываемой поверхности) |
Длина, мм |
Внутренний диаметр, мм |
Наружный диаметр, мм |
Диаметр буртика, мм |
Ширина буртика |
Материал |
тип заготовки | |
1 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
25 |
22 |
28 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
2 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
32 |
22 |
28 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
3 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
32 |
25 |
32 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
4 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
40 |
25 |
32 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
5 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
40 |
28 |
36 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
6 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
50 |
32 |
40 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
7 |
втулка без буртика |
Тело вращения |
40 |
32 |
40 |
нет |
нет |
сталь |
пруток |
8 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
12 |
18 |
24 |
30 |
3 |
сталь |
пруток |
9 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
15 |
20 |
26 |
32 |
3 |
сталь |
пруток |
10 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
15 |
25 |
28 |
34 |
3 |
сталь |
пруток |
11 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
20 |
25 |
32 |
39 |
3,5 |
сталь |
пруток |
12 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
20 |
28 |
36 |
44 |
4 |
сталь |
пруток |
13 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
20 |
30 |
38 |
46 |
4 |
сталь |
пруток |
14 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
20 |
32 |
40 |
48 |
4 |
сталь |
пруток |
15 |
втулка с буртиком |
Тело вращения |
12 |
18 |
24 |
30 |
3 |
сталь |
пруток |
Деталь «втулка изготовлена из сортового проката круг постоянного диаметра 35, 40,45, 55 мм. Материал детали – сталь. Материал заготовки при изготовлении детали обеспечивает необходимую шероховатость поверхности уплотнения и необходимую точность расчетов.
Для удобства работы с заготовкой пруток со стандартной длины 6 м разрезается пополам на заготовки длиной по 3 м.
Технологическому процессу сопутствует ряд вспомогательных процессов: складирование заготовок и готовых изделий, ремонт оборудования, изготовление инструмента и оснастки.
Технологический процесс условно состоит из трех стадий:
1. Получение заготовок.
2. Обработка заготовок и получение готовых деталей.
3. Сборка готовых деталей в изделие, их настройка и регулировка.
В зависимости от требований, предъявляемых к точности размеров, формы, относительного положения и шероховатости поверхностей детали с учетом ее размеров, массы, свойств материала, типа производства, выбираем один или несколько возможных методов обработки и тип соответствующего оборудования.
Для получения заготовки используются ножницы комбинированные «Pels».