- •1. Прессование пластмасс
- •1.5. Справочные данные
- •1.6. Содержание отчета I
- •2. Изучение устройства и работы источников питания
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Задание
- •2.3. Оборудование рабочего места
- •2.4. План выполнения работы
- •2.6. Содержание отчета
- •2.7. Контрольные вопросы
- •3. Характеристика и маркировка электродов для ручной
- •3.2,Оборудование и материалы на рабочем месте:
- •3.3.План выполнения работы
- •4. Пайка металлов 4.1.Цель работы:
- •4.2.Оборудование и материалы на рабочем месте:
- •4.3.План выполнения работы
- •4.4.Справочные данные
- •4.5.Содержание отчета:
- •4.6.Контрольные вопросы
- •5. Разработка технологического процесса электродуговой сварки
- •6. Изучение оборудования для газовой сварки и кислородной резки металлов.
- •6.1. Цель работы
- •6.2.Задание
- •6.4.Методические указания и план выполнения работы
- •6.5.Справочные данные
- •Устройство и принцип работы генератора асп-10
- •6.7. Контрольные вопросы
- •7. Разработка технологического процесса газовой
- •7.2.Задание
- •7.3. Элементы уирс
- •7.5. Содержание отчёта
- •8. Литьё 8.1.Цель работы:
- •8.2.0Борудование и материалы на рабочем месте:
- •8.5.Содержание отчета:
- •9.4.Справочные данные
- •9.5.Содержание отчета:
- •10.4. Справочные данные
- •11.Устройство, назначение узлов токарно-винторезного станка и его кинематичестий
- •11.1. Цель работы:
- •11.5. Справочные данные.
- •Продольная подача
- •Метрическая резьба.
- •Дюймовая резьба
- •11.6. Содержание отчета.
- •12.Исследование сопротивления металлов резанию.
- •13. Изучение геометрических параметров резцов, их
- •13.1. Цель работы:
- •13.3. План выполнения работы
- •13.5. Содержание отчета
- •13.6. Контрольные вопросы
- •1. Цель работы.
- •2. Задание
- •4. План выполнения работы
- •5. Справочные данные
- •5. Содержание отчёта
- •6. Контрольные вопросы
4.5.Содержание отчета:
В отчет включается цель работы, определение пайки, мягких припоев, твердых припоев, технологическая карта пайки, выводы по качеству спаянных деталей.
4.6.Контрольные вопросы
Что такое пайка? Ее отличие от сварки.
В чем сущность пайки?
Какие группы припоев вы знаете?
Каково назначение флюса?
В чем заключается подготовка деталей для пайки? ,
Что такое лужение? Его назначение.
Для чего после пайки изделие необходимо тщательно вымыть?
Приложение 4.1. Припои и их применение
|
Марка припоя |
Химический состав |
Температур а ПЛ.,°С |
Назначение |
|
НСО |
99,99 %Си |
1083 |
Для пайки ответственных деталей из углеродистых и нержавеющих сталей и никелевых сплавов |
|
ГО |
99,95% Си |
1083 | |
|
Ml |
99,90% Си |
1083 | |
|
ПМ1-35 |
36%Си и 64%Zn |
825 |
Для пайки латуни |
|
ГТМ2-54 |
45%Си и 46%Zn |
885 |
Для пайки меди, бронзы, сталей |
|
Л-63 |
63%Си и 37%Zn * |
900 |
Тоже |
|
ПМФ-7 |
93%Си и 7%Р |
860 |
Дня пайки меди и бронзы |
|
ПСр70 |
70%Ag, 26%Cu и 4%Zn |
755 |
Доя пайки меди и ее сплавов, сталей |
|
ПСр45 |
45%Ag, 30%Cu и 25%Zn |
725 |
Обладает высокой злекгропроводностью |
|
ПСр70 |
10%Ag,53%Cu и 37%Zn |
725 | |
|
Силумин |
10-13%Si, 0,8% Си 0,3%Zn, ост.-Al |
578 |
Для пайки алюминия и его сплавов |
|
П575А |
80%A1, 20%Zn |
.620 | |
|
П430М |
13-15%Zn, 1%A1, oct.-Mg |
600 |
Для пайки магния и его сплавов |
|
П0С90 |
90%Sn и 10%Pb |
220 |
Для пайки деталей подвергаемых гальванопокрытиям (серебрение, золочение) |
|
П0С61 |
61%Snn39%Pb |
185 |
Для пайки меди и ее сплавов, сталей |
|
ПОСсу4-6 |
3-4%Sn, 5-6%Sb, oct.-Pb |
265 |
Для лужения меди и железа |
|
ПСрЗ |
97%Pb, 3%Ag |
304 |
Для пайки медных и латунных деталей, работающих при 150 °С |
|
Индиевые №1 |
80%In, 15%Pb, 5%Ag |
156,4 |
Для покрытий на керамике |
|
№2 |
50%In, 50%Sn |
120 |
Для пайки стекла |
Приложение 4.2. Основные группы флюсов.
|
Флюс |
Компоненты флюса |
Содержа ние % по массе |
Температу ра пайки, °С |
Назначение флюса |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Бура |
Тетраборно-кислый натрий |
100 |
800-1150 |
Для пайки углеродистых сталей, чугунов, меди и ее сплавов медноцинковыми и серебряными припоями. |
|
Борная кислота | ||||
|
№200 |
Борная кислота |
68-72 |
850-1150 |
Для пайки легированных сталей. |
|
Бура |
19-21 | |||
|
Фтористый кальций |
840 | |||
|
Паяльная кислота" |
Хлористый цинк |
25 |
290-350 |
Для пайки стали, меди и ее сплавов низкотемпературными припоями |
|
Вода |
75 -т | |||
|
Паяльная кислота |
Хлористый цинк |
18 |
180-320 |
То же |
|
Аммоний |
6 | |||
|
Вода |
76 | |||
|
Паяльная кислота |
Хлористый цинк |
25 |
180-320 |
Для пайки нержавеющих сталей |
|
Соляная кислота |
25 | |||
|
Вода |
50 | |||
|
Канифоль |
Канифоль |
100 |
150-300 |
Для пайки меди и ее сплавов |
|
КЕ |
Канифоль |
25 |
150-300 |
То же |
|
Спирт этиловый |
75 | |||
|
ЛК-2 |
Канифоль |
28 |
280-300 |
Для пайки меди и ее сплавов, оцинкованного железа и никеля |
|
Хлористый цинк |
3 | |||
|
Хлористый аммоний |
1 | |||
|
Спирт этиловый |
68 | |||
|
34А |
Хлористый калий |
54-56 |
420-620 |
Для пайки алюминия и его сплавов |
|
Хлористый литий |
29-35 | |||
|
Хлористый натрий |
9-11 | |||
|
Хлористый цинк |
8-12 |