- •Лабораторная работа № 1
- •Производственный шум
- •1. Теоретическая часть
- •1.1. Общие сведения о производственном шуме
- •1.2. Физико-физиологические характеристики шума
- •1.4. Суммарный уровень шума нескольких источников
- •1.5. Расчет ожидаемого уровня шума
- •2. Экспериментальная часть
- •2.3. Подготовка прибора и выполнение измерений
- •2.4. Порядок проведения работы
- •3. Форма и содержание отчета о лабораторной работе
- •4. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложение
- •Лабораторная работа № 2
- •Вибрация машин и механизмов и способы ее снижения
- •1. Теоретическая часть
- •1.1. Классификация вибраций. Действие вибраций на человека
- •Рис. 1. Направление координатных осей при действии вибрации
- •1.2. Параметры вибрации и их нормирование
- •1.3. Мероприятия по устранению вибраций
- •2. Описание лабораторной установки
- •Рис. 3. Внешний вид и назначение органов управления генератора сигналов
- •Рис. 4. Лицевая панель прибора ВШВ-003-М2
- •3. Измерение параметров вибрации с помощью прибора ВШВ-003-М2
- •3.1. Измерение уровней виброскорости
- •3.2. Измерение уровня виброускорения
- •4. Обработка результатов измерения и анализ вибраций
- •5. Порядок проведения работы
- •6. Оформление отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложение 1
- •Допустимый уровень виброскорости, дБ в октавных полосах, Гц
- •Приложение 2
Основными направлениями борьбы с вибрацией машин и оборудования являются:
–снижение вибрации в источнике возникновения путем усовершенствования кинематических схем и улучшением работы механизмов;
–исключение резонансных режимов, т. е. отстройка собственных частот агрегата и его отдельных узлов и деталей от частоты вынуждающей силы;
–вибродемпфирование – уменьшение уровня вибрации защищаемого объекта путем превращения энергии механических колебаний данной колеблющейся системы в другие виды энергии;
–увеличение потерь энергии механических колебаний может производиться:
1)использованием в качестве конструктивных материалов, материалов с большим внутренним трением;
2)нанесением слоя упруго-вязких материалов, обладающих большими потерями на внутреннее трение;
3)использованием поверхностного трения;
– виброгашение – |
уменьшение уровня вибрации защищаемого объекта |
путем введения |
в систему дополнительных реактивных сопротивлений |
(установка виброгасителей);
– виброизоляция – уменьшение уровня вибрации защищаемого объекта путем уменьшения передачи колебаний этому объекту от источника колебаний.
Виброизоляция осуществляется посредством введения в колебательную систему дополнительной упругой связи, препятствующей передаче вибрации от машины-источника колебаний – к основанию или смежным элементам конструкции; эта упругая связь может также использоваться для ослабления передачи вибраций от основания на человека, либо на защищаемый агрегат.
2. Описание лабораторной установки
Лабораторная установка, представленная на рис. 2, предназначена для измерения виброскорости и виброускорения.
Она включает в себя следующие компоненты:
1– вибростенд;
2– вибростол;
3– набор сменных виброзащитных модулей;
4– объект виброзащиты;
5– вибродатчик;
6– крепеж для навесных грузов;
7– измеритель вибрации;
8– генератор сигналов.
34
Рис. 2. Лабораторная виброустановка
Вибростенд 1 состоит из электромагнитной системы возбуждения вибраций, смонтированной на магнитопроводящем корпусе. Между вибростолом 2 и объектом виброзащиты 4 устанавливаются виброзащитные модули3. Они представляют собой две пластины, между которыми в зависимости от вида виброзащиты устанавливаются виброизоляторы в виде пружин или виброизолирующая прокладка из звукопоглощающего материала. Объект виброзащиты позволяет устанавливать на нем дополнительные металлические пластины для изменения массы защищаемого объекта: имеется крепеж для навесных грузов 6.
Направление воздействия вибрации осуществляется только в вертикальном направлении.
Генератор сигналов 8 предназначен для возбуждения вибрационных колебаний вибростола 2. Внешний вид передней панели используемого генератора УХЛ дан на рис. 3, где 1 – цифровой светодиодный индикатор;
2– две кнопки переключения поддиапазонов 2–20 Гц, 20–200Гц, 200–2000 Гц;
3– ручка плавной регулировки частоты в поддиапазоне;
4– ручка плавной регулировки амплитуды сигналов;
5– выходные клеммы для подключения нагрузки.
35
ГЕНЕРАТОР СИГНАЛОВ
4 |
6 |
Гц |
8 |
2 |
|
кГц |
10 |
0 |
|
частота |
U вых |
4 Ом
ОСТ
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Рис. 3. Внешний вид и назначение органов управления генератора сигналов
Сигналы, задаваемые генератором, подаются на вибростол 2, затем механические колебания передаются датчику приемнику ДН-4, закрепленному на объекте виброизоляции (рис. 2).
Пьезоэлектрический вибродатчик ДН-4 преобразует механические колебания объекта виброизоляции в электрические сигналы, пропорционально величине виброскорости или виброускорения(в зависимости от типа датчика приёмника), которые после усиления поступают на вход прибора ВШВ-003-М2 (рис. 4), проградуированного в децибелах действующих уровней виброскорости и виброускорения. Прибор ВШВ-003-М2 позволяет определять уровень звукового давления и уровень виброскорости в дБ.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F S10S |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 100 110 120 130 |
dB |
M-101 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
ВШВ-003-М2 |
|
|
|
3·10-3 0.01 0.03 0.1 |
0.3 |
1 |
3 |
10 30 100 300 103 |
m·s-2 |
×10 |
|
|
0 |
||||||||||||||
|
|
|
0.03 |
0.1 |
0.3 |
1 |
3 |
10 |
30 100 300 103 |
3·103 104 |
mm/s |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Род |
|
|
|
|
|
m·s-2 0.2 0.4 |
0.6 0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДМ3 |
ДМ4 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-М1 |
-М1 |
|
|
работы |
||||||
|
|
|
|
0 |
|
1 |
2 |
1 |
|
40 50 |
|
|
ПРГ |
|
|
1 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
mm/s0 |
-10-5 0 2 4 6 8 10 3 |
|
|
60 |
|
20 30 40 |
0.5 |
4 |
8 16 |
4 ЛИНА |
|||||||||||||
50 mV |
|
|
-∞ |
m/s2 |
+∞ |
|
|
30 |
|
70 |
|
10 |
|
50 |
|
31 |
8 |
10 |
|
B |
|||||||
|
dB |
|
mm/s |
|
|
|
|
|
0.25 2 |
|
63 |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
80 |
|
0 |
|
|
0.125 1 |
|
|
|
1 |
|
|
C |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОКТ |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЛТ1, dB |
|
ДЛТ2, dB |
ФЛТ, ОКТ ФЛТ, Hz |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
10 kHz |
|
kHz |
|
|
СВ |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
|
|
4 kHz |
|
|
Hz |
|
|
ДИФ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 4. Лицевая панель прибора ВШВ-003-М2
Измерение уровней виброскорости и виброускорения в октавных полосах частот осуществляется с помощью встроенных в прибор октавных фильтров.
36