3.4 Качество готовой продукции

Передвижной дробильно-сортировочный комплекс производит следующую готовую продукцию:

• щебень фракций от 5 до 10 мм

• щебень фракций от 10 до 20 мм

• щебень фракций от 20 до 40 мм

• отсевы дробления крупностью 0-5 мм

Показатели качества готовой продукции приведены в таблице 30. Согласно представленным значениям показателей качества щебня, выпускаемая готовая продукция соответствует требованиям ГОСТ 8267-93 "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ".

Таблица 30

№ п/п	Наименование показателя	Единица измерения	Размеры фракций, мм			Отсевы
			5-10	10-20	20-40	0-5
1	Выход щебня по фракциям	%	6	9	55	30
2	Насыпная плотность	кг/м3	1390	1500	1440	1600
3	Содержание пылевидных и глинистых частиц	%	0,4	0,5	0,0	10
4	Содержание глины в комках	%	0,0	0,0	0,0	0,0
5	Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы	%	9,8	8,2	8,8
6	Содержание зерен слабых пород	%	0,0	0,0	0,0
7	Марка по дробимости (потери массы при испытании)	%	1400 (8,9)	«1400» (8,1)	«1400» (9,7)
8	Марка по истираемости (потери массы при испытании)	12	И1 (14,2)	И1 (14,4)	И1 (13,4)
9	Марка по морозостойкости (потеря массы после 15 циклов испытания насыщения – высушивания)	%	F400 (0,8)	F400 (0,9)	F300 (0,3)

Согласно «Отчету по геологическому изучению месторождения «Леппясюрья» в качестве сырья для производства щебня в Суоярвском районе Республики Карелия в 2003 году»; горные породы по содержанию естественных радионуклидов относятся к материалам I класса по ГОСТ 30108-94 и пригодны для применения во всех видах строительства без ограничений.

3.5. Описание технологического процесса

Материал крупностью 0-250 мм (411,7 т/ч) после первой стадии дробления из карьера доставляется автосамосвалами типа Volvo A35D в приёмный бункер объемом 40 м³ передвижной дробильно-сортировочной установки вторичного дробления типа Nordberg NW 550GP. Из приёмного бункера через вибропитатель, в строго дозированном объёме, материал поступает на подающий конвейер, где проходит через магнитный сепаратор и металлодетектор, которые предохраняют конусную дробилку от попадания металлических предметов. После очистки от металла этот материал (411,7 т/ч) вместе с циркулирующей нагрузкой второй стадии дробления (20,6 т/ч) поступает на вторичное дробление в конусной дробилке типа GP550 с шириной разгрузочной щели 35 мм.

В результате вторичного дробления получается материал крупностью 0-46 мм (432,3 т/ч). Далее этот продукт поступает на трехдечный грохот CVB2060 с отверстиями сит 5 мм, 20 мм и 40 мм. В результате грохочения образуются следующие продукты:

1. Пески-отсевы крупностью 0-5 мм (70 т/ч - подрешетный продукт сита с отверстиями 5 мм), конвейером из под грохота выносится во временный конусный склад песков-отсевов и далее автосамосвалами типа Volvo A35D вывозится на склад готовой продукции ();

2. Продукт крупностью 5-25 мм (115,3 т/ч - надрешетный продукт сита с отверстиями 5 мм), поступает на 3 стадию дробления;

3. Готовый щебень фракции 20-40 мм (226,4 т/ч - надрешетный продукт сита с отверстиями 20 мм), конвейером из под грохота выносится во временный конусный склад щебня фракции 20-40 мм и далее автосамосвалами типа Volvo A35D вывозится на склад готовой продукции;

4. Продукт крупностью более 40 мм (20,6 т/ч надрешетный продукт сита с отверстиями 40 мм), возвращается на повторное дробление в конусной дробилке типа GP550.

Продукт крупностью 5-25 мм (115,3 т/ч) вместе с циркулирующей нагрузкой третьей стадии дробления (12,3 т/ч) через вибропитатель в строго дозированном объёме поступает в приемный бункер объемом 10 м³ дробилки типа Nordberg NW7150C с шириной разгрузочной щели 18 мм. В результате третичного дробления получается материал крупностью 0-23 мм. Далее этот продукт поступает на трехдечный грохот CVB1540 с отверстиями сит 5 мм, 10 мм и 20 мм. В результате грохочения образуются следующие продукты:

1. Пески-отсевы крупностью 0-5 мм (53,5 т/ч - подрешетный продукт сита с отверстиями 5 мм), конвейером из под грохота выносится во временный конусный склад песков-отсевов и далее автосамосвалами типа Volvo A35D вывозится на склад готовой продукции;

2. Готовый щебень фракции 5-10 мм (24,7 т/ч - надрешетный продукт сита с отверстиями 5 мм), конвейером из под грохота выносится во временный конусный склад щебня 5-10 мм и далее автосамосвалами типа Volvo A35D вывозится на склад готовой продукции;

3. Готовый щебень фракции 10-20 мм (37,1 т/ч - надрешетный продукт сита с отверстиями 10 мм), конвейером из под грохота выносится во временный конусный склад щебня 10-20 мм и далее автосамосвалами типа Volvo A35D вывозится на склад готовой продукции;

4. Продукт крупностью более 20 мм (12,3 т/ч - надрешетный продукт сита с отверстиями 20 мм), возвращается на повторное дробление в центробежной дробилке типа B7150SE.

С территории передвижной дробильно-сортировочной фабрики Metso готовая продукция вывозится автосамосвалами типа Volvo A35D грузоподъёмностью 35 тонн и объёмом кузова 20 м³ на склад готовой продукции. Погрузка готовой продукции из конусов под конвейерами в автосамосвалы типа Volvo A35D производится фронтальным погрузчиком типа Volvo L220E с ковшом объёмом 5 м3