Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Для выполнения лаб работ Тех средcтва.doc
Скачиваний:
190
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
18.67 Mб
Скачать

1. Качественная оценка ткани.

Качественную оценку тканей (разбраковку) выполняют на разбраковочных или браковочно-промерочных станках.

В группе браковочно-промерочных станков можно отметить следующие разновидности: для просмотр и промера узких и широких тканей; горизонтальные или вертикальные; с движением ткани к работающему или от него; с подсветом смотровой доски и без подсвета; устройствами для разматывания ткани из рулона или из книжки; с раздубликаторами и без них; с механическими или электрическими измерительными устройствами для промера длины и ширины ткани или вообще без этих устройств, когда промер ткани осуществляется вручную на промерочном столе, а браковка на станке.

Несмотря на все это разнообразие, большая часть браковочных станков состоит из одинаковых по своему назначению узлов и механизмов.

Станок для разбраковки широких тканей имеет следующее устройство (рисунок 11.1):

1-подставка для ткани;

2-кусок ткани, сложенный в книжку;

3-клинообразный раздубликатор;

4-расправляющий валик с выступами, расходящимися от центра к концам;

5-транспортирующие валики, часто обтянутые серошинельным сукном для лучшей транспортировки тканей;

6-электродвигатель;

Рисунок 11.1 - Схема станка разбраковки широких тканей

7,8-ременная передача;

9-ременная передача;

10-смотровая доска (экран) обычно изготовлена из полированной фанеры, может иметь вырез с застеклением для подвода подсветки;

11- подсвет (освещение ткани с внутренней стороны) для улучшения условий просмотра ткани;

12- приемный (намоточный) валик;

13- рулон ткани;

14- светильник дневного света.

Управление станком кнопочное. Станок обслуживается двумя работницами. Дефекты на ткани выявляются визуально и отмечаются обычно мелом или нитками, краской, клеевой кромкой и другими сигналами. Далее при промере ткани в промерочную ведомость записывают расстояние между дефектами.

Для разбраковки узких тканей используются станки облегченной конструкции.

2. Работа промерочных столов.

Измерение размеров куска ткани выполняют чаще на горизонтальном промерочном столе длиной 3000 мм, шириной - больше ширины измеряемых тканей. Поверхность и торцы крышки стола, гладкие и ровные, без зазубрин и заусенцев.

В крышке стола по длине и ширине монтируется измерительные линейки с ценой деления 1 мм.

Принцип измерения длины ткани на промерочном столе (рисунок 11.2) состоит в следующем:

Рисунок 11.2 - Схема измерений ткани на промерочном столе

Ткань1, уложенную (в данном случае) в “ книжку”, располагают перед задним концом А промерочного стола 2, конец ткани перекидывают через направляющий валик 3 и протаскивают до переднего края Б стола. Расправив ткань на столе, делают на ней отметку мелом вручную или с помощью устройства 4. т.е. отмечают первые три метра. Эта длина фиксируется счетчиком 5, подключенным к устройству 4, приводимым в действие работницей. Далее ткань протягивают вручную и наматывают некоторое ее количество на вал 6.

После включения электродвигателя вал 6 приводится во вращение от приводного вала 7 под действием силы трения между валом 7 и тканью, намотанной на вал 6.

Как только первая отметка приблизится к переднему краю Б стола 2, работница выключает электродвигатель и совмещает отметку с торцом стола. После включения устройства 4 счетчик 5 регистрирует второй участок ткани длиной 3 м и т.д.

Длину последнего участка ткани длиной менее 3 м измеряют линейкой с точностью до 1 см и прибавляют ее к общей длине куска ткани.

Механизм для нанесения меловых отметок имеет следующее устройство (рисунок 11.3):

Рисунок 11.3 Схема механизма для нанесения меловых отметок на ткани

  1. короб с молотым мелом;

  2. шток;

  3. рычаг;

  4. ось рычага;

  5. пружина;

  6. сердечник;

  7. электромагнит;

  8. рама;

  9. крышка стола;

10- счетчик.