Лабораторная работа № 10Конструкция и работа оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий Цель работы:

Практическое изучение конструкции основных видов утюгов, гладильных прессов, паровоздушных манекенов и устройств для регулирования параметров ВТО.

Содержание работы

1. Изучить виды теплоносителей для нагревания гладильных поверхностей оборудования ВТО.

2. Изучить устройство рабочих органов гладильного оборудования.

3. Изучить устройство утюгов.

4. Изучить устройство и работу прессов,

5. Изучить устройство и работу паровоздушных манекенов.

6. Изучить конструкцию и принцип действия устройств для регулирования основных параметров ВТО швейных изделий.

7. Составить технико-технологическую характеристику применяемого оборудования.

Инструменты, приспособления, оборудование: электропаровые утюги с терморегулятором, набор деталей утюгов и узлов прессов, терморегулятор Т-2 и ТР-200, моторное и масляное реле времени, плакаты, пресс Cs-311 фирмы «Паннония-Венгрия».

Общие сведения

1. Изучение нагревательных элементовдля нагрева гладильных поверхностей оборудования ВТО проводится студентами с использованием макетов различных нагревательных элементов и данного методического пособия.

В швейной промышленности в качестве теплоносителя для нагревания гладильных поверхностей применяется пар и электричество. Для ВТО пар имеет технологическое преимущество, так как увлажнение паром более равномерно, полуфабрикат быстрее нагревается, меньше появляется лас (местного блеска), но если для обогрева используется пар с давлением не выше 0,5 MПa, то температура нагреваемых таким паром подушек равна 130-150°С, что сильно снижает производительность труда и оборудования и качество обработки. В настоящее время уже применяется пар высокого давления (до 1,0-1,2 МПа)

Конструкция рабочих органов оборудования с парообогревом более громоздка, чем с электрическим. Электрический обогрев гладильных поверхностей позволяет весьма легко изменять температуру гладильных поверхностей. При этом обогреве можно обеспечить автоматическое регулирование температуры на заданном уровне. В настоящее время наиболее широкое применение получил смешанный подвод теплоносителей - пара и электричества - как к утюгам, так я к прессам.

Для изготовления термоэлементов используют материалы с высоким удельным сопротивлением (нихром, фехраль, константен и т.п.).

В настоящее время в швейной промышленности используют трубчатые электронагревательные элементы - ТЭНы (рисунок 10.1).

Рисунок 10.1 - Трубчатый электронагреватель

В ТЭНах спираль I из проволоки высокого сопротивления помещают в стальную трубку 2 диаметром 16,5 мм, изолируют ее от стенок трубки кристаллической окисью магния 3. Затем трубку холодной прокаткой доводят до диаметра 13,5 мм.

ТЭНы закладывают в плиту подушки пресса или подошву утюга. Срок службы ТЭНов - несколько лет.

Длительность нагрева рабочих органов гладильного оборудования снижается в 2 раза, а разброс температур на гладильной поверхности - в 6 раз.

Этот вид нагревательного элемента широко применяется в утюгах.

2. Рабочие органы гладильного оборудования студенты изучают, используя макеты и узлы оборудования ВТО, плакаты и литературу.

При изучении данного вопроса следует особое внимание обратить на материал, из которого изготовлены рабочие органы, покрытия рабочих поверхностей.

Одним из обязательных требований, предъявляемых к гладильной поверхности, является сохранение товарного вида обрабатываемой ткани полуфабриката в условиях высокой температуры и перемещения влаги в зоне обработки. Поэтому рабочие органы гладильного оборудования изготавливают из мало коррозирующих теплопроводных материалов.

2.1. Подошвы утюгов изготавливают из чугуна Сч. 12-28, гладильная поверхность часто имеет антикоррозийное покрытие (например, хромируется). Передний конец утюга обычно имеет заострение I (рисунок 10.2) для удобства разглаживания складок, швов и т.п. Если утюг паровой или пароэлектрический, то в подошве его делают отверстия 2 (рисунок 10.2).

2.2. Подушки гладильных прессов почти всегда отливают из силумина. В редких случаях подушки изготавливают сварными, из проката стали. Подушки изготавливают различной формы и размеров (рисунок 10.3).

Рисунок10.2 - Устройство подошвы утюга