11 Определение размеров печатной платы

Размеры печатной платы определяются исходя из площади, необходимой для размещения всех электрорадиоэлементов, элементов печатного монтажа и площади дополнительных зон.

При определении полной площади платы вводят коэффициент ее увеличения, находящийся в пределах К_S= (1,5...3) :

,

где N - количество компонентов на плате;

S_кп- площадь краевых полей платы;

Sуст – установочная площадь отдельных элементов.

Рассчитаем площадь печатной платы для схемы фильтра низкой частоты. Для данного устройства возьмем коэффициент увеличения площади платы равным 2 и размер краевых полей в 2,5 мм.

При этом ограничениях площадь платы

S_пп= 1,5×(10×2×5+3×2×3+3×2×4+2×8×6+2×7,2×5,45+5×10) +S_кп=

553,47 (мм²)

Монтажная площадь платы будет равна 554 мм². Этой площади соответствует типоразмер печатной платы 20×30 мм. С учетом краевых полей, размеры печатной платы будет 25×35 мм (рисунок11.1).

Если печатный узел используется в составе стойки или как субблок, выбирается стандартный типоразмер печатной платы. В нашем случае проектируемый функциональный узел располагается в автономном блоке, поэтому возможно применение ПП произвольных размеров, обеспечивающих необходимую площадь, но в соответствии с ГОСТ 10317-79.

Рисунок 11.1 – Размеры печатной платы

12 Компоновка элементов на печатной плате

Под компоновкой РЭС понимают часть процесса конструирова­ния, связанного с размещением на плоскости или в объеме от­дельных составных частей изделия с учетом реализации необходи­мых электрических связей, взаимного влияния электромагнитных и тепловых полей. При компоновке ПП электрорадиоэлементы обыч­но заменяют их установочными моделями, которые представляют собой проекцию элемента на плату. Вариантов компоновки может существовать очень много.

При компоновке элементов между ними должны выдерживаться минимальные расстояния, необходимые для работы укладочного и монтажного инструмента и оборудования. Вариант компоновки узла показан на рисунке 12.1.

Рисунок 12.1 – Компоновка элементов

13 Трассировка платы

При разработке трассировки печатной платы следует учитывать необходимость проложения печатных проводников по линиям координатной сетки или под углом 45⁰к ним. Это нужно для облегчения автоматизированного получения рисунка печатной платы. Также следует учитывать выдерживание небходимого расстояния между печатными проводниками . Трассировка платы показана на рисунке 13.2.

Рисунок 13.2 – Трассировка платы

14 Выбор покрытий

В конструкции разрабатываемой печатной платы должны использоваться различные виды покрытий, которые предназначены для улучшения паяемости, защиты участков печатных проводников от воздействия припоя, обеспечения влагозащиты платы.

В качестве металлических покрытий для улучшения паяемости выбираются покрытия в соответствии с ОСТ 4.ГО.014.000. Выберем сплав Розе в виду его лучшей антикоррозийной защиты проводников.

Защита от влаги, а также от опасных механических повреждений предусматриваются в виде покрытия печатного узла после сборки лаком. Пленка лака создает барьер воздействию влаги и загрязнений на диэлектрическое основание, предохраняет тонкие проводники от повреждений, увеличивает механическую жесткость платы. Причем лак должен быть бесцветным для свободного прочтения маркировки нанесенной на плату. К покрытиям предъявляются требования малой водопроницаемости и коррозионной стойкости.

В качестве покрытия выберем УР-231. Он обеспечивает хорошую защиту платы и ЭРЭ от воздействия климатических факторов, а также повышает и ее механическую жесткость. Рабочий диапазон температуры от -60 до +150⁰С. Необходимо защищать разъемы при нанесении.