Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач который сдавать.docx
Скачиваний:
134
Добавлен:
14.04.2015
Размер:
1.76 Mб
Скачать

3.2 Расчёт требуемого количества камер

Необходимое количество камер , определяется по формуле:

,

где: - общий объем условного материала, подсчитан по формуле ;

- годовая производительность камеры в условном материале.

??????????

Принимается 4четырехштабельныесушильные камеры.

4. Тепловой расчёт.

Цель теплового расчёта в паровых сушилках состоит в определении расходов тепла и пара, выборе типа конденсатороотводчиков. Характеризование состояние среды перед штабелями в камерах периодического действия и.Наиболее точно тепловой расчет может быть выполнен, если вести его последовательно по трём ступеням режима камер периодического действия. Однако это усложняет расчёты. Поэтому обычно ведут расчёт по одной ступени. По большинству показателей более надежные дают расчеты по II ступени.

4.1. Определение массы испаряемой влаги

Масса влаги, испаряемой из 1 пиломатериалов,:

,

где: - базисная плотность расчётного материала,;

Принимается =400

.

Расчётная масса испаряемой влаги ,:

где: Г – габаритный объём всех штабелей в камере, ;

- коэффициент объёмного заполнения штабеля расчётным материалом;

Ак- коэффициент, учитывающий качество сушки

Х- коэффициент неравномерности скорости сушки, определяется по приложению для камер периодического действия.

где:

Введение коэффициента неравномерности обеспечивает правильное определение требуемого количества тепла для самого напряженного периода сушки – начального.- общая продолжительность сушки расчетного материала, ч.

Значения Г,к, были определенны в технологическом расчете.

4.2 Определение параметров агента сушки на входе в штабель

По выбранному режиму 7-Н [2.2]принимается расчётная температура на входе в штабель , относительная влажность воздуха на входе в штабель, психрометрическая разность.

Расчет веду по 2-ой ступени сушки.

Определение влагосодержания на входе в штабель, г/кг;

,

где: pп1– парциальное давление водяного пара, Па;

pа– атмосферное давление воздуха (pа=1 бар =105Па).

pп1= 0,49*41000= 20090Па;

г/кг.

Определение теплосодержания на входе в штабель, кДж/кг;

,

кДж/кг.

Определение плотности воздуха на входе в штабель, кг/м3;

,

где: Т1 – Термодинамическая температура, К;

Определение термодинамической температуры, К;

где: t1 - расчётная температура на входе в штабель;

Принимается: t1=77;

К;

кг/м3.???????????????

Значения параметров агента сушки на входе в штабель записаны в таблице 4.

Таблица 4

Параметры агента сушки на входе в штабель

наименование

обозначение

единица

измерения

значения

1

2

3

4

  1. Температура

t1

68

  1. Относительная влажность (степень насыщенности)

φ1

-

0,71

  1. Влагосодержание

d1

г/кг

155,5

  1. Теплосодержание

J1

кДж/кг

485,9

  1. Парциальное давление пара

Pн1

Па

20090

  1. Плотность

P1

кг/м3

??????

  1. Удельный объём

V1

м3/кг

1,25

Определение объёма циркулирующего агента сушки и его параметров на выходе из штабеля

Камеры периодического действия. Низкотемпературный процесс.Объём циркулирующего по штабелю агента сушки и температурный перепад в штабелевзаимосвязаны между собой: чем выше скорость циркуляции, тем меньшеВысокое значениясвидетельствуют о неравномерности просыхания материала , что влияет на качество сушки. Поэтому значениене должно превышать величины ∆t на первой ступени режима.Объём циркулирующего в единицу времени в штабеле агента сушки определяется по формуле:

Vшт=mVматFж,.с.шт, м/с,

где: m- количество штабелей в плоскости, перпендикулярной направлению потока воздуха;

Vмат- скорость циркуляции по материалу, соответствующая той, которая была принята при определении продолжительности сушки в технологическом расчёте и при определении количества испаряемой влаги, м/с;

- живое сечение штабеля,

Определение живого сечения штабеля ,:

LH(1- ),,

где: L, H- длина и высота штабеля, м;

,- коэффициенты заполнения штабеля по длине и высоте.

6,5∙3∙(1-1∙0,73)= 5,265

Vшт= 2∙3∙0,27= 1,62 м3

Влагосодержание агента сушки на выходе из штабеля определяется по формуле:

d2=1000/gшт+d1, г/кг,

где gшт- удельный расход циркулирующего агента сушки на 1 кг испаряемой влаги, кг сух. возд/кг влаги.

gшт= Gштр; кг сух. Возд/кг влаги, (23)

где Gшт- масса циркулирующего по материалу агента сушки в единицу времени

Gшт=Vшт/V1, кг/с,

где V1- придельный удельный объём, найден в таблице 4.

Gшт= 1,62/1,43=14,7 кг/с?????????????

gшт = 14,7/0,042=350 кг сух. Возд/кг влаги,

d2= 1000/350+223,9=227 г/кг

Определение температуры t2;

Температуру t2 вычисляется по формуле:

t2=t1- ,°С

где: d1 – влагосодержание воздуха, кДж/кг;

d2 – влагосодержание на выходе из штабеля, г/кг

d2 – по формуле (3.16)

Полученные значения параметров агента сушки на выходе из штабеля внесены в таблицу 5.

Таблица 5

Параметры агента сушки на выходе из штабеля

Наименование

Обозначение

Единица

измерения

Значения

1

2

3

4

  1. Температура

t2

71,8

  1. Относительная влажность (степень насыщенности)

ф2

-

  1. Влагосодержание

d2

г/кг

227

  1. Теплосодержание

J2

кДж/кг

669,45

  1. Парциальное давление пара

Pн2

Па

0,72

  1. Удельный объём

V2

м3/кг

1,44

  1. Плотность

P2

Кг/м3

0,9

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]