15. Понятие всеобщего управления качеством. Структура tqm. Основные предпосылки внедрения tqm. Составляющие tqm.

Total Quality Management — философия всеобщего управления качеством, успешно стартовавшая много лет назад в Японии и США с практики присуждения наград компаниям, достигшим высшего качества производимой продукции. В 80-е годы двадцатого века начался переход от TQC - тотального контроля качеством к TQM - тотальному менеджменту качества . А в 1987 году появились стандарты ИСО серии 9000 - новые международные стандарты на системы качества , Специфика тотального управления качеством состоит в том, что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения по таким параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции, и вся работа предприятия подчиняется этой цели. Если TQC — это управление качеством с целью выполнения установленных требований, то TQМ — еще и управление целями и самими требованиями.

Главная идея TQM состоит в том, что компания должна работать не только над качеством продукции, но и над качеством организации работы в компании, включая работу персонала. Постоянное параллельное усовершенствование 3-х составляющих:

• качества продукции

• качества организации процессов

• уровня квалификации персонала

— позволяет достичь более быстрого и эффективного развития бизнеса.

Основные составляющие TQM:

TQC – Всеобщее управление качеством; QA – Обеспечение качества; QPolicy – Политика качества; QPIanning – Планирование качества; QI – Улучшение качества

Принципов:- кач-во неотъемлемый элемент проекта в целом; кач-во это то, что говорит потребитель, а не изготовитель;- для реального повышения качества нужны новые технологии;- повысить качество можно только усилиями всех работников предприятия;- контролировать процесс всегда эффективнее, чем результат;- политика в области качества должна быть общей частью обшей политике предприятия.

8основных принципов: Ориентация на потребителя; Лидерство или роль руководства; Вовлечение персонала компании; Процессный подход; Системный подход; Постоянное улучшение; Принятие решений, основанное на фактах; Взаимовыгодные отношения с поставщиками

16. Понятие постоянного улучшения. Постоянное улучшение на основе применения цикла Деминга.

В новой версии стандартов ИСО серии 9000 "постоянное улучшение" — один из основных принципов современного менеджмента качества. В соответствии с официально опубликованным русскоязычным стандартом ИСО 9000:2000 следует применять термин "постоянное улучшение". "Целью постоянного улучшения системы менеджмента качества является увеличение возможности повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон". Организация проекта:

1.выбор проблем для решения; подбор коллектива для решения проблемы.2. Диагностика:. анализ симптомов;. выдвижение гипотез для объяснения причин;. проверка гипотез;. выбор и конкретизация основных причин;3. Поиск решения:. использование альтернативных решений и проведение их сравнительного анализа;. разработка решений и системы контроля;. сопротивляемость изменениям; внедрение решений и системы контроля.4. Удержание достигнутого.5. проверка работы новой системы;

.Принцип постоянного улучшения (цикл Деминга или цикл PDCA)планируй-делай-проверяй-действуй . 1.Планирование (Plan). Разработайте цели процесса, необходимые для достижения результатов в соответствии с требованиями потребителей и политикой организации.2.Осуществление (Do). Внедрите процессы.3.Контроль (Check). Постоянно контролируйте и измеряйте процессы и продукцию в сравнении с политикой, целями и требованиями на продукцию и сообщайте о результатах.4.Действия (Action). Предпринимайте действия по постоянному улучшении процесса. Действуй на основании результатов или прогноза для достижения улучшения качества или коррекции. Определение способов достижения целей. Получение определенных показателей качества является целью реализации системы. Факторы и причины, которые формируют данные показатели, можно определить с помощью диаграммы Исикавы. Такой подход помогает предвосхитить проблемы и предотвратить их возникновение, это – прогрессивное управление. P: В процессе поисков следует консультироваться с теми, кто знаком с конкретным процессом. Обучение и подготовка кадров. D: Выполнение работ. Можно заставить подчиненных выполнять работу, отдав соответствующие распоряжения, но такой процесс никогда не будет протекать гладко. Условия постоянно меняются, и распоряжения никогда не будут точно поспевать за изменяющимися условиями. По этой причине следует обращать особое внимание на добровольное начало в управлении качеством. C: Проверка результатов выполнения работ. Если все идет в соответствии с поставленными задачами и согласно требованиям стандартов, никакого вмешательства не требуется. Но когда имеют место необычные явления или нарушается заведенный порядок, должен вмешаться руководитель. Цель контроля заключается в обнаружении таких отклонений. Прежде всего, необходимо установить, контролируются ли все причинные факторы, следует проверить каждый процесс – проектирования, материально-техническое снабжение, изготовление – и убедиться в правильном понимании причинных факторов в соответствие с заданными техническими требованиями. Проверку причинных факторов следует поручать руководителям более низкого звена. A: Осуществление соответствующих управляющих воздействий. При осуществлении корректирующих воздействий важно принять меры во избежание повторения отклонений. Необходимо положить конец имеющимся нарушениям. Следует устранить причинные факторы, которые вызвали отклонение. Исправление и предотвращение повторяющихся отклонений – это два разных действия, в том числе в отношении принимаемых мер. Устраняя причины отклонений необходимо обратиться к истокам проблемы и принять меры по предотвращению их повторения. Все эти мероприятия позволяют достичь значительного снижения брака, а следовательно, повышение качества продукции, надежности и долговечности выпускаемого изделия.