![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Введение
- •1 Описание конструкции и назначение узла
- •2 Расчет и выбор подшипников качения
- •Порядок расчета
- •3 Назначение посадок для 10 сопряжений червячного редуктора и расчет его элементов
- •4 Выбор средств измерения деталей
- •5 Расчёт рабочих и контрольных калибров
- •Порядок расчета
- •6 Расчет и выбор посадки с натягом
- •7 Выбор степени точности и расчет бокового зазора зубчатой передачи
- •8 Расчет и выбор посадок с зазором
- •9 Расчет размерной цепи вероятностным методом
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Перечень стандартов для курсовой пработы
5 Расчёт рабочих и контрольных калибров
Целью данной задачи является расчет рабочих и контрольных калибров, а также постороение схем полей допусков отверстия и вала и полей допусков их калибров.
В массовом производстве широко применяется способ контроля сопрягаемых размеров предельными калибрами, при котором действительные размеры детали непосредственно не определяют, а лишь устанавливают, находятся ли они в заданных пределах или выходят за них.
Предельные калибры для контроля гладких цилиндрических деталей выполняются в виде пробок и скоб. Для контроля каждого размера необходимо иметь два предельных калибра - проходной (ПР) и непроходной (НЕ). На изготовление таких калибров, как и на изготовление деталей, задаётся величина допуска вала и отверстия с допусками точнее IT6 проверять калибрами не рекомендуется.
Исходные данные для расчета:
Ø46 Н7/h6.
Порядок расчета
По таблицам допусков на гладкие цилиндрические соединения ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-88) определяем величины отклонений размеров контролируемых деталей:
для отверстия Ø 46 Н7: ES = + 0,025 мм; ЕI = 0 мм;
вала Ø 46 h6: es = 0 мм; ei = - 0,016 мм.
Построение полей допусков деталей, изображенных на рисунках 2 и 3, и расчет предельных и исполнительных размеров производится в соответствии с ГОСТ 24853 - 81.
Размечаем нулевые линии для построения полей допусков калибров:
а) калибры-пробки (для контроля отверстий):
- проходная сторона (наименьшее отверстие) – 46,025 мм;
- непроходная сторона (наибольшее отверстие) – 46,000 мм;
б) калибры-скобы (для контроля валов):
- проходная сторона (наибольший вал) – 46,000 мм;
- непроходная сторона (наименьший вал) – 45,984 мм.
Рисунок 2 - Схема расположения поля допуска для калибра-пробки
Рисунок 3 - Схема расположения поля допуска для калибра-скобы
По таблицам допусков на калибры (ГОСТ 24853-81) берём отклонения:
-
для пробок : Z = 2,0 мкм, Y = 1,5 мкм, Н =3,5 мкм, Hs =1,5 мкм;
-
для скоб Z1 = 2,0 мкм, Y1 = 1,5 мкм, H1=2,5 мкм, Нр=1 мкм.
Поля допусков калибров строятся от соответствующих нулевых линий. Участок износа штрихуется вертикальными линиями.
Рассчитываем предельные размеры калибров, результаты оформляем в виде таблицы 4.
Определяем размеры калибра-пробки для контроля отверстия Ø 46Н7 мм.
Наибольший
размер проходной новой калибр-пробки
,
мм, определяется по формуле
, (5.1)
мм.
Исполнительный размер калибр-пробки, проставляемый на чертеже
, (5.2)
мм.
Наименьший
размер изношенной проходной калибр-пробки
,
мм, рассчитываем по формуле
, (5.3)
мм.
Наибольший
размер непроходной калибр-пробки
,
мм, определяется по формуле
, (5.4)
мм.
Исполнительный размер калибр-пробки, проставляемый на чертеже
, (5.5)
мм.
Определяем размеры калибр-скобы для контроля вала Ø 46 h6.
Наименьший
размер проходной новой калибра-скобы
,
мм, вычисляется по формуле
, (5.6)
мм.
Исполнительный размер проходной калибра-скобы проставляемый на чертеже
, (5.7)
мм.
Наибольший
размер изношенной проходной стороны
калибра-скобы
,
мм, вычисляется по формуле
, (5.8)
мм.
Наименьший
размер непроходной стороны калибра-скобы
,
мм, определяется по формуле
, (5.9)
мм.
Исполнительный размер калибра-пробки, проставляемый на чертеже
, (5.10)
мм.
Далее определяем наибольшие и исполнительные размеры контрольных калибров (К-ПР, К-НЕ, К-И) по формулам
, (5.11)
мм,
, (5.12)
мм,
, (5.13)
мм,
, (5.14)
мм,
, (5.15)
мм,
мм, (5.16)
мм.
Результаты вычислений представим в таблице 4.
Таблица 4 - Предельные размеры калибров
-
Размеры
Предельные размеры калибров, мм
Для пробок
Для скоб
Для пробки
Для скобы
Проходная сторона
Наибольший
45,99925
5
Наименьший
46,00025
45,99675
Изношенный
45,9985
46,0015
Непроходная сторона
Наибольший
46,02675
46,98025
Наименьший
46,02325
46,98275
Контрольные калибры
Проходная сторона новая
Наибольший
---
45,9985
Наименьший
---
45,9975
Проходная сторона изношеная
Наибольший
---
46,002
Наименьший
---
46,001
Непроходная сторона
Наибольший
---
45,9845
Наименьший
---
45,9835
Определяем исполнительные размеры калибров для простановки их на чертежах:
- для пробок
ПРисп=(ПРmax)-H , (5.17)
мм,
НЕисп=(НЕmax)-H , (5.18)
мм,
- для скоб
ПРисп=(ПРmin)+H , (5.19)
,
мм
НЕисп=(НЕmin)+Н , (5.20)
мм.