- •История развития сахарной промышленности. Роль русских учёных в развитии сахарной промышленности. Задачи сахарного производства. Классификация видов оборудования.
- •Механизация погрузочно-разгрузочных работ на сахарных заводах.
- •Устройство кагатного поля.
- •Оборудование для подачи свёклы в завод.
- •Оборудование для регулирования количества подаваемой свёклы в завод.
- •Оборудование для улавливания примесей.
- •Оборудование для отделения транспортёрно-моечной воды от свёклы.
- •Оборудование для улавливания и переработки хвостиков и боя свёклы.
- •Оборудование для подъёма свёклы.
- •Требования предъявляемые к оборудованию тракта подачи. Аппаратурно-технологическая схема.
- •Свеклорезки.
- •Диффузионные аппараты.
- •Реакторы станции очистки.
- •Преддефекаторы.
- •Аппарат основной дефекации.
- •Сатураторы.
- •Сульфитаторы.
- •Серосжигательная печь.
- •Отстойники.
- •Фильтры.
- •Оборудование для нагревания, выпаривания и уваривания продуктов.
- •Вакуум-конденсационная установка.
- •Кристаллизаторы.
- •Приёмные мешалки.
- •Клеровочные и аффинационные мешалки (самостоятельно). Центрифуги.
- •Сушильно-охладительные установки.
- •Оборудование для получения известкового молока и сатурационного газа.
- •Оборудование для приготовления и очистки известкового молока.
- •Оборудование для очистки сатурационного газа.
- •Оборудование для прессования жома.
- •Оборудование для сушки жома.
- •Оборудование крахмало-паточных заводов.
Оборудование для улавливания примесей.
Все виды примесей поступающие в завод со свёклой по отношению к удельному весу воды условно делятся на две группы: плавающие (удельный вес меньше удельного веса воды) и тонущие (удельный вес больше удельного веса воды). К первым относятся: ботва, солома, дерево. Ко вторым: земля, песок, камни, металлические предметы (ферромагнитные улавливаются электромагнитом и немагнитные из различных сплавов), кокс (практически ничем не улавливается).
Необходимость улавливания примесей обусловлена тем, что они: отрицательно влияют на качество свекловичной стружки (затупляют ножи); вызывают предварительный износ и поломку технологического оборудования.
Для улавливания лёгких примесей применяют соломоловушки. Как правило все соломоловушки устанавливаются над гидротранспортёром, в который опускаются несколько последовательно. Соломоловушка состоит из двух, трёх или четырёх валов (барабанов). Разновидностью соломоловушек является ротационная.
На ролико-втулочных цепях свободно подвешены металлические пластины с зазубринами, опущенные в свекло-водяной поток. Расстояние между пластинами регулируется с помощью дистанционных втулок (резиновых или металлических). Глубина погружения пластин в поток – 10 мм, скорость движения пластин навстречу свёкле – 0,12-0,2 м/с. Однако учитывая, что скорость потока может быть большой, движение пластин может быть не на встречу потоку, а по ходу движения. Для увеличения полноты улавливания примесей скорость движения свекло-водяного потока под соломоловушкой снижается путём увеличения ширины транспортёра на 400-500 мм и снижением уклона транспортёра до 10 мм/ 1 погонный метр. Пластины с уловленными примесями поднимаются наверх и своими хвостовиками ударяются о ряд уголков, расположенных в верхней части соломоловушки, при этом пластины отклоняются почти в горизонтальное положение и получают сотрясательное движение, примеси сбрасываются на лоток.
Полнота удаления примесей зависит от:
скорости движения свекло-водяного потока;
соблюдения соотношения свёкла : вода;
количества рядов пластин одновременно погруженных в свекло-водяной поток. Чтобы увеличить это количество, увеличивают расстояние между барабанами.
В ротационных соломоловушках для этой цели увеличивают диаметр соломоловушки. На некоторых заводах перед соломоловушками на дне транспортёра монтируют трубу с отверстиями, в которую подают сжатый воздух. Поднимаясь вверх в виде пузырьков воздух способствует всплытию примесей кверху.
Камнеловушки. Марка ЛТП - 62.
Назначение: улавливание примесей, удельный вес которых больше удельного веса воды.
В конструкцию камнеловушек заложены следующие принципы:
снижение скорости движения свекло-водяной смеси;
изменение направления движения свекло-водяной смеси;
для подъёма свёклы использование восходящего потока воды.
Во всём мире используют русские камнеловушки (ловушки тяжёлых примесей), они позволяют уловить до 98% крупных примесей и 95% мелких. Она представляет собой полукруглый корытообразный корпус, вмонтированный в гидротранспортёр. В корпусе на горизонтальном валу и двух подшипниках вращается ситчатый барабан, а внутренней и внешней стороне которого приварены ленточные шнеки. В головной части барабана к нему приварен и вращается вместе с ним кольцевой прямоугольной формы канал, разделённый внутри перегородкой на две части. На внутренней стенке кольцевого канала возле перегородки движутся два отверстия квадратной или прямоугольной формы. На наружной поверхности канала в этом же месте имеются два щелевых выреза с выступающим над ним скребком.
Свекло-водяной поток с примесями поступает во вращающийся барабан. Скорость движения потока снижается и все виды примесей опускаются на стенку барабана, находящуюся в ближнем положении. Песок проходит сквозь отверстия барабана, падает в пространство между барабаном и корпусом и наружным шнеком передвигается в сторону кольцевого канала навстречу свекло-водяному потоку. Там он накапливается в углублении корпуса под кольцевым каналом. При вращении барабана он захватывается скребком и через щелевой вырез попадает внутрь кольцевого канала. Крупные примеси оседают на поверхности барабана и с помощью шнека также перемещаются к кольцевому каналу и сквозь отверстие квадратной или прямоугольной формы попадают внутрь него. Перегородками эти примеси поднимаются в верхнее положение и удаляются через отверстие квадратной формы на лоток. Для поддержания нужного уровня свекло-водяной смеси в барабане на участке гидротранспортёра сразу после барабана монтируется наклонный шибер, опуская или поднимая который, устанавливают оптимальный уровень свекло-водяной смеси в камнеловушке. Этот уровень поддерживается как правило на 200-300 мм ниже вала камнеловушки.
Длина камнеловушки 2,9м, число оборотов 3,1 об/мин, диаметр барабана около 2м. Привод барабана состоит из электродвигателя, клиноремённой передачи, звёздочки и ролико-втулочной цепи, приваренной к наружной стенке барабана.
Для увелмчения производительности камнеловушки увеличивают её диаметр, а количество отверстий для песка и камня может быть 3 или 4. А для увеличения полноты удаления примесей устанавливают последовательно 3 или 4 камнеловушки.