Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ СОПРОМАТ.docx
Скачиваний:
93
Добавлен:
01.04.2015
Размер:
8.67 Mб
Скачать

2.1.4. Вопросы для самоконтроля (защиты контрольной работы)

1.Что называется прочностью, жесткостью и устойчивостью?

2.Сущность метода сечений.

3.Виды деформаций и какими силовыми факторами они вызываются?

4.Закон Гука при растяжении (сжатии).

5.Условие прочности при растяжении (сжатии).

6.Что изучает сопротивление материалов?

7.Что называется напряжением, единицы измерения?

Задача 2.Расчет вала на прочность и жесткость при кручении

2.2.1. Содержание задания

К стальному брусу круглого поперечного сечения приложены четыре крутящих момента , три из которых известны (рисунок 35.2).

Требуется:

1) установить, при каком значении момента Хугол поворота правого кон­це­вого сечения равен нулю;

2) при найденном значении Хпостроить эпюру крутящих моментов;

3) при заданном значении допускаемого напряжения [] определить диа­метр вала из условия его прочности и округлить величину диаметра до бли­жай­шей большей стандартной величины, равной 30, 35, 40, 45, 50, 60, 80, 90, 100 мм;

4) проверить, выполняется ли условие жесткости бруса при выбранном диа­метре, если допускаемый угол закручивания 1 град/м;

5) построить эпюру углов закручивания.

Для всех вариантов принять модуль сдвига для стали .

Рисунок 35.2. – Расчетные схемы к задаче 2

Таблица 3.2.2 – Входные данные для задачи 2

Номера вариантов

Номер схемы

a,

м

b,

м

с,

м

М1,

кНм

М2,

кНм

М3,

кНм

[], МПа

1

1

0,4

0,8

0,6

2,0

1,6

1,0

35

2

2

0,5

0,6

0,8

3,0

2,0

1,5

40

3

3

0,6

0,7

0,8

3,5

4,0

2,5

45

4

4

0,4

0,5

0,6

4,0

4.5

5,5

50

5

5

0,5

0,7

0,8

4,2

5,5

6,6

55

6

6

0,7

0.8

0,9

4,0

5,0

6,0

40

7

7

0,8

0,9

1,0

5,0

6,0

7,0

40

8

8

0,4

0,6

0,9

5,4

6,4

7,4

35

9

9

0,7

0,8

0,9

6,2

7,2

8,2

55

10

10

0,7

1,0

1,2

6,6

8,9

10

45

11

1

0,9

0,6

0,5

7,5

10

12

50

12

2

0,7

0,5

1,0

10

12

15

40

13

3

0,9

1,2

1,4

12

15

20

60

14

4

1,2

1,7

2,8

14

16

18

35

15

5

0,8

0,6

1,2

11

18

10

40

16

6

0,5

1,0

1,5

15

20

25

60

17

7

0,6

0,9

1,2

18

10

15

35

18

8

1,4

0,8

1,7

15

20

25

35

19

9

0,9

0,5

1,3

13

23

33

40

20

10

0,5

0,8

1,3

14

17

22

55

21

1

0,9

1,1

1,6

16

22

13

25

22

2

1,1

2,1

2,6

20

25

35

55

23

3

1,5

2,5

3,5

24

34

44

50

24

4

0,7

0,4

1,5

15

10

28

40

25

5

0,6

1,1

2.1

16

14

24

35

26

6

0,9

1,9

2,0

12

24

34

45

27

7

0,5

0,9

1,8

14

34

10

40

28

8

0,4

1,4

2,8

10

20

30

50

29

9

0,8

1,2

1,6

16

22

28

55

30

10

1,0

1,5

2,5

15

25

35

50