15. Содержание организации статистического приемочного контроля.

Статистический приемочный контроль качества продукции может проводиться по следующим признакам: количественному, качественному и альтернативному.

По количественному признаку качество партии продукции оценивается средним и средним квадратичным отклонением контролируемого параметра, а также зависящим от них уровнем дефектности.

У единиц продукции измеряют численные значения контролируемого параметра, затем вычисляют выборочное среднеарифметическое значение  и оценивают его отклонение от значений одной верхней Тв или нижней Тн или двух заданных границ. Полученные в ходе измерения данные сравнивают с контрольными нормативами и принимается решение о годности партии продукции.

По качественному признаку осуществляется с применением как простых средств измерения (шаблоны, пробки, калибры и т.д.), так и более сложных, включая автоматические измерительные устройства.

По альтернативному признаку единицы продукции делятся на две группы (годные и дефектные). Для принятия решения о качестве партии продукции, состоящей из N изделий, необходимо установить долю d дефектных изделий М в этой партии. С этой целью из общего количества N изделий выбирают n единиц продукции и подвергают их контролю. В результате обнаруживается m дефектных. Определив значения величин n и m, можно сделать заключение о доле дефектных изделий d во всей партии.

16. Контрольные карты, их назначение и механизм применения.

КК – линейные графики, построенные на основе статистических данных. КК создают основу для улучшения процессов производства.

Порядок построения КК: 1) Определяется показатель продукции, который надо измерить; 2)Проводятся измерения; 3)Отображение точек на КК; 4)Точки соединяются м-у собой; 5)Отображается линия средних значений и контрольные границы; 6)Определяются точки выходящие за пределы границ; 7)Проводится анализ причин.

17. Диаграммы Парето: их разновидности, построение, применение в сфере управления качеством

ДП – инструмент, позволяющий разделить факторы, влияющие на возникающую проблему на существенные и несущественные. ДП являются разновидностью столбчатого графика с кумулятивной кривой, где факторы размещены в порядке уменьшения значимости, ранжированы в обратном порядке.

В ДП используется принцип 80/20: 20% усилий дают 80% результата, остальные 80% усилий дают 20% результата.

Различают 2 вида ДП: по результатам деятельности и по причинам.

+: Простота и наглядность делают возможным использование диаграммы Парето специалистами, не имеющими особой подготовки.

Сравнение диаграмм Парето, описывающих ситуацию до и после проведения улучшающих мероприятий, позволяют получить количественную оценку выигрыша от этих мероприятий.

-: При построении сложной, не всегда четко структурированной диаграммы возможны неправильные выводы.

18. Комплексная система управления качеством продукции, ее содержание.

Контроль – определение и оценка информации об отклонениях действительных значений от заданных.

Контролируются: предметы, выполнение плана, прогнозы, процессы производства.

КСУКП основано на стандартах предприятия (СТП).

СТП учитывают:

Выпускаемую продукцию Организационно-технический уровень предприятия Квалификацию и опыт работника

СТП регламентирует проведение мероприятий по повышению качества продукции:

Организационные аспекты Технические Экономические

СТП устанавливает ответственность исполнителей.

КСУКП представляют технические отделы:

ОГК, ОГТ Службы- службы надежности, стандартизации, метрологии Отдел технического контроля качества (ОТК)

Пункты 1-3 управляемая подсистема.

Управляемая подсистема – процессы на различных стадиях создания новой техники и продукции установленного качества.

Цель КСУКП:

Освоение новых видов продукции

Улучшение качества посредством модернизации

Быстрое снятие с производства устаревшей продукции

Выпуск продукции в соответствии с технической документацией

Внедрение в производство новейших достижений техники и опыта

Постоянное совершенствование форм и методов УКП

В КСУКП используются специальные функции управления:

Прогнозирование качества продукции

Повышение качества продукции (планирование)

Нормирование требований качества продукции

Аттестация продукции

Организация разработки и подготовки новой продукции, постановка на производство

Организация МТС

Подготовка и осуществление кадров

Информационное обеспечение комплексной системы

Структура КСУКП предусматривает многоуровневую организацию управления:

На уровне предприятия (директор, заместитель)

Цех Участок Бригада Рабочее место