- •1.Элементарный состав нефти
- •2.Групповой состав нефти
- •3.Гетероатомные соединения нефти. Их распределение по фракциям. Влияние на подготовку и переработку нефти
- •4.Высокомолекулярные соединения нефти . Их классификация и хар-ка
- •5.Фракционный состав нефти. Пути дальнейшего использования полученных фракций
- •6.Физико-химические св-ва нефти
- •7. Температура вспышки, температура воспламенения, темп-ра самовоспламенения нефти
- •8. Классификация нефтей . Технологическая классифик-я нефтей.Гост
- •10. Влияние сернистых соединений на выбор схемы установки ат
- •11. Способы подвода тепла в установку.
- •12.Способы отвода тепла из коллоны
- •13.Сложная ректификационная колонна (схема)
- •14.Классификация ректификационных колонн
- •16.Классификация контактных устройств ректификационных колонн
- •17.Теплообменные аппараты, холодильники, холодильники-конденсаторы (виды, назначение, принцип работы, схемы)
- •18.Назначение отбензинивающей колонны
- •19.Варианты технологических схем атмосферной перегонки нефти, от чего зависит выбор схем
- •20.Схема атмосферной перегонки
- •21.Вауумная колонна , её отличия от атмосферной
- •22. Вакуумная перегонка
- •23. Вакуумная перегонка мазута по топливному варианту
- •24.Вакуумная перегонка мазута по масляному варианту
- •25. Вакуумосоздающая аппаратура
- •26. Установка стабилизации нефти
- •27. Установка элоу
- •28. Принцип работы электродегидратора
- •Типы электродегидраторов
- •Общие характеристики электродегидраторов
- •29. Вредные примеси в нефтях
- •30. Понятие о водонефтяных эмульсиях
- •31.Способы разрушения водонефтяных эмульсий
- •32.Понятие глубины переработки нефти.
- •33.Область применение битумов.
- •35.Классификация битумов.
- •36.Эксплуатационные и экологические свойства товарных котельных топлив.
- •39.Эксплуатационные и экологические свойства товарных реактивных топлив.
- •40.Эксплуатационные и экологические свойства товарных авиационных бензинов.
- •41. Эксплуатационные и экологические свойства товарных дизельных топлив.
18.Назначение отбензинивающей колонны
Применение отбензинивающей колонны позволяет также снизить давление на сырьевом насосе, предохранить частично сложную колонну от коррозии, разгрузить печь от легких фракций, тем самым несколько уменьшить требуемую тепловую мощность. Обезвоженная и обессоленная на ЭЛОУ нефть дополнительно подогревается в теплообменниках и поступает на разделение в колонну отбензинивания 1. Уходящие с верха этой колонны углеводородный газ и легкий бензин конденсируются и охлаждаются в аппаратах воздушного и водяного охлаждения и поступают в емкость орошения (рефлюксная емкость). Часть конденсата возвращается на верх колонны 1 в качестве острого орошения. Температура ввода нефти в колонну 1 составляет 180¸250°С, давление до 0,4¸0,6 МПа., температура верха колонны – 110¸170°С, температура внизу - 240¸260°С. Отбензиненная нефть с низа колонны 1 подается в трубчатую печь.
19.Варианты технологических схем атмосферной перегонки нефти, от чего зависит выбор схем
Выбор технологической схемы и режим перегонки зависит от качества нефти. Из вопроса 20
При выборе технологической схемы и режима атмосферной перегонки руководствуются главным образом её фракционным составом и, прежде всего, содержанием в ней газов и бензиновых фракций. Перегонку стабилизированных нефтей постоянного состава с небольшим количеством растворённых газов (до 1,2 % по С4 включительно), относительно невысоким содержанием бензина (12 - 15 %) и выходом фракций до 350 0С не более 45 % энергетически наиболее выгодно осуществлять на установках (блоках) AT по схеме с однократным испарением, то есть с одной сложной ректификационной колонной с боковыми отпарными секциями.
20.Схема атмосферной перегонки
Принципиальная схема блока атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ - АВТ-6:
1 - отбензинивающая колонна;
2 - атмосферная колонна;
3 — отпарные колонны;
4 — атмосферная печь; I - нефть с ЭЛОУ; II - легкий бензин; III - тяжелый бензин; IV - фракция 180-220оС; V - фракция 220-280оС; VI - фракция 280-350оС; VII - мазут; VIII - газ; IХ - водяной пар
Обезвоженная и обессоленная на ЭЛОУ нефть дополнительно подогревается в теплообменниках и поступает на разделение в колонну отбензинивания 1. Уходящие с верха этой колонны углеводородный газ и легкий бензин конденсируются и охлаждаются в аппаратах воздушного и водяного охлаждения и поступают в емкость орошения (рефлюксная емкость). Часть конденсата возвращается на верх колонны 1 в качестве острого орошения. Температура ввода нефти в колонну 1 составляет 180¸250°С, давление до 0,4¸0,6 МПа., температура верха колонны – 110¸170°С, температура внизу - 240¸260°С. Отбензиненная нефть с низа колонны 1 подается в трубчатую печь 4, где нагревается до требуемой температуры и поступает в атмосферную колонну 2. Часть отбензиненной нефти из печи 4 возвращается в низ колонны 1 в качестве горячей струи. Температура нагрева отбензиненной нефти в печи составляет 330¸370°С, температура верха колонны 2 - 120¸190°С, температура в низу колонны 320¸355°С, температура горячей струи 320 - 370оС, давление в колонне составляет 0,07¸0,2 МПа. С верха колонны 2 отбирается тяжелый бензин, а сбоку через отпарные колонны 3 выводятся топливные фракции 180-220 (230), 220 (230)-280 и 280-350°С. Атмосферная колонна, кроме острого орошения, имеет 2 циркуляционных орошения, которыми отводится тепло ниже тарелок отбора боковых погонов. В нижние части атмосферной колонны и отпарных колонн подается перегретый водяной пар для отпарки легкокипящих фракций. С низа атмосферной колонны выводится мазут, который либо проходит теплообменник, охлаждается до 90°С и отправляется в парк, либо направляется на блок вакуумной перегонки.