![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •11. Работа древесины при растяжении, сжатии, изгибе
- •12. Работа древесины при смятии и скалывании
- •13. Влияние влажности на механические свойства древесины
- •14. Влияние температуры на механические свойства древесины
- •15. Длительная прочность древесины
- •16. Конструкционные пластмассы и их свойства
- •17. Стеклопластики. Свойства и область применения.
- •18. Древесные пластики. Свойства и область применения
- •19. Основы расчета конструкций из дерева и пластмасс по предельным состояниям
- •20. Нормативные и расчетные характеристики древесины и пластмасс и методика их определения
- •31. Соединения на нагелях. Классификация. Основы расчета.
- •32. Гвоздевые соединения. Расчет.
- •33 Соединение на растянутых связях. Расчет.
- •34. Соединения на металлических зубчатых пластинах мзп
- •35 Соединения на гвоздях и винтах, работающие на выдергивание.
- •36 Клеевые соединения . Виды .Основные требования. Виды клея. Режимы склеивания.
- •37 Армированные соединения. Расчет, конструирование
- •38. Основы расчета составных элементов деревянных конструкций на податливых связях.
- •39.Расчет сжатых элементов деревянных конструкций на податливых связях.
- •40.Расчет изгибаемых элементов деревянных конструкций на податливых связях
- •41. Расчет сжато-изгибаемых эл-ов на податливых связях.
- •42.Конструкции из дерева и пластмасс в частях зданий. Классификация . Выбор типа конструкции.
- •43. Настилы и обрешетки. Конструирование и расчет
- •44. Прогоны . Конструирование и расчет
- •Вопрос 45
- •46. Клеефанерные плиты.
- •47.Деревянные балки. Конструирование и основы расчета.
- •48. Составные балки из цельной древесины.
- •49. Клееные двухскатные балки. Конструирование и расчет
- •50. Гнутоклееные балки. Конструирование и расчет.
- •Вопрос 51
- •52.Балки с волнистой стенкой.Конструирование и расчет.
- •61. Рамы из прямолинейных элементов. Конструирование и расчет.
- •62. Конструирование и расчет карнизных узлов рам из прямолинейных элементов.
- •63. Гнутоклееные рамы. Конструирование и расчет.
- •64. Колонны и стойки. Конструирование и расчет.
- •65. Узловые соединения колонн с фундаментами. Конструирование и расчет.
- •66.Обеспечение пространственной устойчивости плоскостных деревянных конструкций.
- •67. Пневматические строительные конструкции. Классификация. Основы расчета.
- •68.Основы технологии изготовления деревянных конструкций.
- •69.Эксплуатация, ремонт и усиление деревянных конструкций.
36 Клеевые соединения . Виды .Основные требования. Виды клея. Режимы склеивания.
При расчете конструкций клеевые соединения следует рассматривать как неподатливые соединения
Равнопрочность , монолитность и долговечность клеевых соед. в деревянных конструкциях м.б. достигнуты только применением водостойких конструкционных клеев. Долговечность и надежность клеевого соединения зависят от устойчивости адгезионных связей, вида клея, его качества, технологии склеивания, эксплуатационных условий и поверхностной обработки досок. Клеевой шов должен обеспечить прочность соединения, не уступающую прочности древесины на скалывание вдоль волокон и на растяжение поперек волокон. Плотность контакта клеящего вещества со склеиваемыми поверхностями должна создаваться еще в вязкожидкой фазе конструкционного клея заполняющего все углубления и шероховатости, благодаря способности смачивать склеиваемую поверхность. Чем ровнее и чище остроганы склеиваемые поверхности и чем плотнее они прилегают одни к другим, тем полнее монолитность склеивания, тем равномернее и тоньше клеевой шов. Деревянная конструкция, монолитно склеенная из сухих тонких досок , обладает значительными преимуществами перед брусом, вырезанным из цельного бревна , но необходимо точное соблюдение всех технологий. От клеевого шва требуется как равнопрочность и монолитность, так и водостойкость , теплостойкость и биостоикость.Склеивание дает возможность из досок ограниченных размеров сечений и длин изготовлять клеедеревянные элементы несущих конструкций практически любых размеров и форм. Они могут быть прямыми и изогнутыми, постоянного и переменного и профильного сечений, высотой, измеряемыми метрами ,а длиной – десятками метров. Клеевые стыки по их расположения и особенностям работы могут быть разделены на поперечные, продольные и угловые стыки
Стык по плястям (поперечный)представляет собой соединение досок пластями. Применяется для создания клеедеревянных элементов требуемой высоты сечения и для обеспечения их изогнутой формы по длине. Рис1
Стык по кромкесоединение досок кромками. Применяется при изготовлении клеедеревянных элементов с шириной сечений , большей чем ширина отдельных досок. рис.2
Стык по пластям и кромкам - клеевое соединение пласти одной доски с кромкой другой, применяется при изготовлении клеедеревянных элементов тавровой, двутавровой и рельсовой форм. Рис.3.
Зубчатый шип соединение концов досок по зубчатой поверхности в виде ряда острых клиньев, выходящих на пласти или кромок досок, это соединение хорошо работает на растяжение, изгиб, кручение или сжатие. Рис.4
На ус-клеевое соединение при котором увеличивают площадь склеиваемых поверхностей в 10 раз, срезая торец в растянутом стыке на ус. Рис 5.
Применение усового соединения допускается для фанеры вдоль волокон наружных слоев. Длину усового соединения следует принимать не менее 10 толщин стыкуемых элементов
Толщину склеиваемых слоев в элементах, как правило, не следует принимать более 33 мм. В прямолинейных элементах допускается толщина слоев до 42 мм при условии устройства в них продольных прорезей.
В клееных элементах из фанеры с древесиной не следует применять доски шириной более 100 мм при склеивании их с фанерой и более 150 мм в примыканиях элементов под углом от 30 до 45°.
В нас тоящее время применяют резорциновые, фенольно-резорциновые, фенольные клеи. ФРФ – фенольнорезорциноформальдегидный (ну как попробуй выговорить).
Выбор клея зависит от температурно-влажностных условий, при которых будут эксплуатироваться клееные конструкции.
Чем суше и тоньше склеиваемые доски, тем меньше опасность образования в них трещин.
Холодный режим склеивания- время выдерживания около суток. Чтбы уменьшить время выдержки можно повысив температуру:
30-40 градусов 3-4 часа ;
Около 80 градусов до 1 часа ;
В токах высокой частоты СВЧ секунды.
Установлено что если отверждение происходит при повышенной температуре ,то прочность клеевого шва повышается в 5-6 раз. Для несущих конструкций повышать темнературу склеивания выше 60 градусов не рекомендуют, т.к. воздействие на древесину одновременно давления запрессовки (до 1 МПа) и температуры может вызвать снижение ее прочностных характеристик, особенно на скалывание.