Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метрология.docx
Скачиваний:
289
Добавлен:
18.03.2015
Размер:
2.04 Mб
Скачать

Виды сопряжений зубьев зубчатых колес в передачах

Характер сопряжений зубьев определяется боковым зазором между их нерабочими боковыми поверхностями.

Боковой зазор в передаче отсчитывают по общей нормали к боковым поверхностям зубьев (по линии зацепления). Он необходим для компенсации погрешностей изготовления и сборки передач, для создания расчетных условий смазывания, а также для устранения опасности заклинивания зубьев одного зубчатого колеса во впадинах другого в результате тепловых и силовых деформаций.

От боковых зазоров, возникающих в зацеплении зубьев зубчатого колеса, зависит величина х.х. зубчатых передач, поэтому гарантированный (минимальный) зазор jn min и допуск на него Tm назначают с учетом условий работы зубчатых передач.

Стандарт 641-77 (ГОСТ 1643-81) устанавливает шесть видов сопряжений зубчатых колес: A, B, C, D, E, H, отличающихся значениями гарантированного зазора; восемь видов допуска на jn min: h, d, c, b, a, z, y, x (в порядке увеличения допуска); шесть классов отклонений межосевого расстояния aw: I, II, III, IV, V, VI.

Для мелкомодульных передач ст. СЭВ 642-77 установлено пять видов сопряжений зубьев, обозначаемых (в порядке убывания гарантированного зазора) D, E, F, G, H, четыре вида допусков на боковой зазор: e, f, g, h и пять классов отклонений aw: II, III, IV, V, VI.

Основные характеристики видов сопряжений и классов отклонений приведены в табл. 1

Сопряжение

Степень точности

по нормам плавности работы

Минимальный боковой зазор

jnmin

Рекомендуемый

вид допуска **

Класс

отключения aw**

Вид

Название

А

Увеличенный

3-12

IT11

a

VI

В*

Нормальный

3-12

IT10

b

V

С

Уменьшенный

3-9

IT9

c

IV

Д

Малый

3-8

IT8

d

III

S

Весьма малый

3-7

IT7

h

II

Н

Нулевой

3-7

0

h

II

*

При сопряжении исключается заклинивание зубьев в передачах из стальных и чугунных деталей при 250С.

**

В обоснованных случаях разрешается комбинировать виды сопряжения классов отклонения и допусков, а также применение допусков x,y,z.

Литература: «Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения», Н.С.Козловский, А.Н.Виноградов, Машиностроение 1982 г., с. 290.

Минимальные значения гарантированных зазоров, назначаемые в зависимости от номинального размера межосевого расстояния зубчатой передачи aw, равны допуску соответствующего квалитета на размер aw.

Например, для соединения зубьев блока шестерен поз. 1 с колесами поз. 2 и 3 с целью облегчения переключения скоростей можно принять вид сопряжения зубьев А. тогда при межосевом расстоянии aw=80 мм, jn min=IT11=190 мкм (см. табл.). ст. СЭВ 145-75.

Интервал размеров мм

Значение допуска для квалитетов (IT) мкм

5

6

7

8

9

10

11

12

13

До 3

4

6

10

14

25

40

60

100

140

Свыше 3 до 6

5

8

12

18

30

48

75

120

180

> 6 до 10

6

9

15

22

36

58

90

150

220

> 10 до18

8

11

18

27

43

70

110

180

270

> 18 до 30

9

13

21

33

52

84

130

210

330

>30 до 50

11

16

25

39

62

100

160

250

390

>50 до 80

13

19

30

46

74

120

190

300

460

>80 до 120

15

22

35

54

87

140

220

350

540

>120 до 180

18

25

40

63

100

160

250

400

630

>180 до 250

20

29

46

72

115

185

290

460

720

> 250 до 315

23

32

52

81

130

210

320

520

810

>315 до 400

25

36

57

89

140

230

360

570

890

>400 до 500

27

40

63

97

155

250

400

630

970

Таб. 2. Допуски для размеров до 500 мм (ст. СЭВ 145-75) ГОСТ 25346-82.

Если принять вид сопряжений В, то , aw =IT10=120 мкм.

Доковой зазор в передаче обычно является результатом утоньшения зубьев, которые получают наименьшим дополнительным смещением исходного контура (зуборезного инструмента) в тело зубчатого колеса от номинального положения на расчетную величину EHS (рис. ++ б).

Номинальным положением исходного контура (рис ++ а, показано штриховой линией) называют его положение, необходимое для нарезания зубьев с заданным коэффициентом коррекции. Дополнительное смещение исходного контура обозначается ЕН2. Наименьшее дополнительное смещение для зубчатого колеса с внешними зубьями обозначают ЕНS, а с внутренними зубьями – ЕНi.

Связь между jn и EHS устанавливают из треугольника (авс, рис. ++ а). в передачах с регулируемым положением осей валов боковой зазор получают, изменяя межосевое расстояние зубчатой передачи.

Гарантированный боковой зазор в зацеплении зубьев обеспечивается, если соблюдается соответствие между намеченными для данной передачи видом сопряжения и классом отклонений aw (таб. 1).если класс отклонения aw не соответствует виду сопряжения, гарантированный боковой зазор пересчитывают по формуле

jn΄min= jn min – 0.68( ),

где jn΄min – пересчитанный гарант бокового зазора;

jn min и fa – табличные значения гарантированного бокового зазора для заданного вида сопряжения и соответствующих ему предельных отклонений aw;

fa΄ - предельные отклонения для принятого класса отклонений aw.

Если назначен более грубый класс отклонений aw, то jn΄min‹ jn min; если назначен более точный класс, то jn΄min› jn min.

Гарантированный боковой зазор должен быть достаточным для компенсации тепловых деформаций передачи и должен обеспечить заданный режим смазки зацепления.

Боковой зазор, необходимый для температурной компенсации (jnt)

jnt=aw ,

где aw - межосевое расстояние передачи, мм;

αр.зац и αр.коркоэффициенты линейного расширения для материалов соответствующего зубчатого колеса и корпуса;

tзац и tкор – расчетные температуры нагрева соответствующего зубчатого колеса и корпуса;

α – угол зацепления (при α=200, 2sinα=0,684).

Боковой зазор, необходимый для смазки зацепления (мкм)

jn min=kmn;

где к=10…30 (10 – для тихоходной передачи, 30 – для высокоскоростных передач).

Боковой зазор должен удовлетворять следующему условию

jn minjnt+jn см.

По назначению jn min и заданному aw передачи по ст. СЭВ 641-77 (ГОСТ 1643-81) можно подобрать вид сопряжения, класс отклонения aw, а также отклонение EHSНi) и допуск смещения исходного ТН.

Наибольший зазор jn max, необходимый для компенсации погрешности изготовления передачи, вычисляют по формуле

jn max= jn min+(ТН1Н2+2fа)×2sinα,

где ТН1 и ТН2 – допуски на смещение исходного контура для шестерни и колеса.

Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор, являются: для зубчатого колеса Eнr или E wm2 (отклонение средней длины общей нормали

Wm=),

или другие показатели для передач с нерегулируемым положением осей fа, с регулируемым - jn min.