6. Список литературы

1. Станочное оборудование автоматизированного производства. /Под редакцией В.В. Бушуева. - М.: Издательство "Станкин". Т. 1, 1993 – 582 с., Т. 2, 1994 – 656 с.

2. Куликов С.П., Дурко Е.М. Металлорежущие станки и станочные системы. Свердловск. Издательство Уральского университета, 1988. – 272 с.

3. Станки с числовым программным управлением. /Лещенко В.А., Богданов Н.А., Вайнштейн И.В. и др. /Под ред. В.А. Лещенко. –М.: Машиностроение. 1988. – 568 с.

4. Модзелевский А.А., Соловьев А.В., Лонг В.А. Многооперационные станки. М.: Машиностроение, 1981. – 215 с.

5. Многоцелевые станки с ЧПУ. Учебное пособие /Кудояров Р.Г., Зориктуев В.Ц., Евсеев Ю.М., Жаринов В.Н., Михайловский А.И. Уфа: УГАТУ, 1995. – 98 с.

6. Методические указания к лабораторным работам «Металлорежущие станки с ЧПУ» по курсу «Оборудование машиностроительного производства» для специальности 071800 /Кудояров Р.Г., Евсеев Ю.М., Муратов Б.С. Уфа: УГАТУ, 2000. –52 с.

7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. /Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. 5-е изд. М.: Машиностроение. Т.1 – 2001.- 912 с., Т.2 – 2001. – 994 с.

8. ГОСТ 18097-88Е. Станки токарные и токарно- винторезные. Основные размеры.

9. ГОСТ 1227-79. Станки вертикально-сверлильные. Основные размеры.

10. ГОСТ 1165-81. Станки фрезерные консольные. Основные размеры.

7. Приложение Сведения о классификации и выпуске станков

Таблица 1

Основные группы и входящие в них типы металлорежущих станков

Наименование группы	№	Типы станков
		1	2	3	4
Токарные	1	Автоматы и полуавтоматы одношпин- дельные	Автоматы и полуавтоматы многошпин- дельные	Револьверные	Сверлильно– отрезные
Сверлильные и расточные	2	Вертикально – сверлильные	Одношпиндельные полуавтоматы	Многошпиндельные полуавтоматы	Координатно– расточные
Шлифовальные, полировальные, гравировальные	3	Кругло– шлифовальные	Внутри- шлифовальные	Обдирочные шлифовальные	Специали-зированные шлифовальные
Фрезерные	6	Вертикальные консольные	Непрерывного действия	-	Копировальные и гравировальные

Продолжение таблицы 1

Наименование группы	№	Типы станков
		5	6	7	8	9
Токарные	1	Карусельные	Токарные, лобовые	Многорезцовые	Специализированные	Разные токарные.
Сверлильные и расточные	2	Радиально – сверлильные	Горизонтально – расточные	Алмазно – расточные	Горизонтально - сверлильные.	Разные сверлильные.
Шлифовальные, полировальные, гравировальные	3	-	Заточные	Плоско– шлифовальные	Притирочные и полировальные	Разные абразивные
Фрезерные	6	Вертикальные бесконсольные	Продольные	Широко- универсальные	Горизонталь-ные консольные	Разные фрезерные

Таблица 2

Основные размеры и параметры станков

Типы станков	Основные размеры		Параметры, указываемые в обозначениях моделей
	Наименование	Стандартное значение
Токарный (токарно – винторезный)	Dст – наиболь-ший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм	125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000,…4000	h – высота центров (Dст / 2), см (дм)
Токарный автомат и полуавтомат	d – наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм	10, 12, 16, 18, 25, 40, 65, 100, 160	d, мм
Токарный многорезцовый	Dсуп – наиболь-ший диаметр детали, обрабатываемой над суппортом, мм	200, 300	Dсуп, мм
Вертикально – сверлильный	dусл – наиболь-ший диаметр сверления в стали 45 средней твердости (Гост 1050– 74)	3, 6, 12, 16, 20(18), 25, 32, 40(35), 50, 63, 80(75)	dусл, мм
Координатно – расточной,	dшп – диаметр шпинделя, мм	50	dшп,мм
Горизонтально – расточной	dшп – диаметр шпинделя, мм	85	Типоразмер 2
Фрезерный консольный	Размеры рабочей поверхности стола, B x L, мм	200 x 800 250 x 1000 320 x 1250 400 x 1600	Типоразмер 0 1 2 3
Вертикально – хонинговальный	dнаиб – наибольший диаметр обрабатываемого отверстия, мм	80 125 200	Типоразмер 1 2 3