- •1 Цели и задачи курсового проектирования
- •2 Безопасность и экологичность проекта
- •3.2.2 Устройство и принцип действия массообменных устройств.
- •4.3.2 Расчет в условиях испытаний.
- •4.4 Определение коэффициента прочности сварного шва
- •4.5.3 Определение исполнительной толщины стенки цилиндрической обечайки и днищ.
- •5.2 Порядок расчета колонных аппаратов от ветровых нагрузок
- •5.3.2 Расчетные сечения.
- •5.4 Расчетные условия
- •5.5 Определение веса колонного аппарата и осевой сжимающей силы
- •5.5.2 Результаты определения осевой сжимающей силы.
- •5.6 Определение ветровых нагрузок
- •5.6.1 Определение периода основного тона собственных колебаний аппарата.
- •5.6.2 Определение ветровой нагрузки на каждом участке.
- •5.6.2.1 Методика расчета ветровой нагрузки.
- •5.6.2.2 Результаты расчета ветровой нагрузки.
- •5.7 Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки и сейсмического воздействия
- •5.7.1 Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки.
- •5.7.2 Результаты определения расчетного изгибающего момента от ветровых нагрузок.
- •5.8 Сочетание нагрузок (p, f, m) для каждого расчетного условия
- •5.9 Проверка на прочность и устойчивость стенки корпуса аппарата
- •5.9.1 Проверка прочности стенки корпуса аппарата.
- •5.9.2 Результаты проверки прочности стенки корпуса.
5.4 Расчетные условия
Все расчеты аппарата необходимо проводить параллельно для трех расчетных условий:
- рабочее условие (условное обозначение - υ = 1);
- условия испытания (υ = 2);
- условия монтажа (υ = 3).
Расчетные условия отличаются набором исходных параметров, которые определяются следующим образом:
- рабочее условие (υ = 1). В этом случае:
а) вес аппарата - G1 включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, рабочей среды;
б) расчетное давление в рабочих условиях - ррас=рtрас;
в) расчетная температура - tрас;
г) допускаемое напряжение при расчетной температуре - [σ]t;
д) модуль упругости первого рода при расчетной температуре tрас - Еt;
- условие испытания (υ = 2). Для этих условий:
а) вес аппарата – G2 включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, воды;
б) расчетное давление в условиях испытаний равно пробному с учетом гидростатического от столба воды - рирас=рпр+ Рг.в.;
в) расчетная температура - tрас = 20°С;
г) допускаемое напряжение - , где nт = 1,1 в условиях гидроиспытания;
д) модуль упругости первого рода при расчетной температуре tрас=20 0 С – Е 20;
- условие монтажа (υ = 3). Для этих условий:
а) вес имеет два значения:
1) G3 – максимальный вес аппарата в условиях монтажа
2) G4 – минимальный вес аппарата в условиях монтажа после установки его в вертикальное положение, т.е. только вес колонного аппарата со штуцерами и люками, без внутренних устройств, изоляции, рабочей среды, площадок;
б) расчетное давление равно нулю, т.е. ррас=0;
в) расчетная температура - tрас = 20°С;
г) допускаемое напряжение - , где nт= 1,2;
д) модуль упругости первого рода при расчетной температуре tрас=20 0 С – Е 20.
Расчет проводится параллельно для трех условий, поскольку для каждого из них характерно опасное сочетание параметров:
- для рабочих условий – это возможность осуществления процесса при высокой рабочей температуре и, соответственно, допускаемые напряжения будут иметь низкие значения;
- для условий испытаний – это высокое расчетное давление (сумма пробного и давления столба воды), которое больше чем расчетное в рабочих условиях минимум в 1,25 раза, а также большое значение осевой сжимающей силы из- за веса воды в корпусе;
- для условий монтажа – это минимальный вес аппарата. В этом случае могут преобладать растягивающие напряжения от изгибающего момента над сжимающими напряжениями от веса КА, что очень опасно для анкерных болтов.
5.5 Определение веса колонного аппарата и осевой сжимающей силы
Вес колонны находится для каждого расчетного условия, т.е. для υ = 1; 2; 3. Для определения общего веса колонны G рассчитывается вес каждого участка Gi, который сосредоточен в середине участка.
Осевая сжимающая сила F находится как сумма весов всех участков, т.е.:
F= G=Gi . (5.1)
Вес каждого участка, в зависимости от условий работы, складывается из веса корпуса аппарата Gк, веса изоляции Gиз, веса рабочей жидкости Gр.ж. или веса воды Gв, веса внутренних устройств Gвн.у., веса внешних устройств. В курсовом проекте принимаем, что вес внешних устройств (площадок, штуцеров фланцев, люков, лазов) составляет приблизительно 18 % от собственного веса стального корпуса Gк и опоры.
В таблице 5.5 представлено сочетание параметров для трех расчетных условий, в таблице 5.4 – исходные данные для расчета.
Таблица 5.4 – Исходные данные для расчета
Тип аппарата |
Тип массообменных устройств |
Изоляция |
||
Материал изоляции |
Толщина изоляции Sиз, мм |
Плотность изоляции, Н/м3 |
||
Переменного сечения |
Тарелки клапанные |
стекловата |
180 |
20 |
Методика расчета приведена в пунктах 5.5.1, 5.5.2. Результаты расчета представлены в таблицах 5.5 и 5.6.
Таблица 5.5 – Сочетание параметров для трех расчетных условий
Расчетное условие, индекс расчетных условий |
Расчетное давление Р, МПа |
Расчетная температура t рас,0С |
Вес колонного аппарата |
Модуль упругости, Па |
Допускаемое напряжение, МПа |
Рабочие условия |
р1 = рtрас= 1,68 |
tраскор = 238 tрас оп = 20 |
G1включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, рабочей среды |
Еtкор =1,77∙1011 Еt оп =1,99∙1011 |
[]tкор = 133 []tоп =147 |
Условия испытаний |
р2=рирас= 2,65 |
tрас=20°С |
G2включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, воды |
Е20=1,99∙1011
|
=200 =200 |
Условия монтажа |
р3=0 |
tрас=20 °С |
Вес имеет два значения: 1) G3 – максимальный вес аппарата в условиях монтажа, 2) G4 – минимальный вес аппарата в условиях монтажа после установки его в вертикальное положение, т.е. только вес колонного аппарата со штуцерами и люками, без внутренних устройств, изоляции, рабочей среды, площадок. |
Е20=1,99∙1011
|
= 183,33 =183,33 |
5.5.1 Методика расчета веса колонного аппарата и осевой сжимающей силы.
Определение веса колонного аппарата и осевой сжимающей силы осуществляется по следующей методике для трех расчетных условий.
Для рабочих условий () вес i-го участка колонного аппарата рассчитывается по формуле:
Gi1 = Gк.i + Gиз.i + Gр.ж.i+ Gвн.y.i + 0,18∙Gк. , (5.2)
где Gк,i - вес стального корпуса и опорной обечайки колонны на i-м участке, Н;
Gиз,i – вес изоляции на i-м участке, Н;
Gр.ж,i – вес рабочей жидкости на i-м участке, Н;
Gвн.y.i – вес внутренних устройств на i-м участке, Н;
0,18∙Gк.i- вес штуцеров, площадок, люков, который в КП принимаем равным 18% веса Gк.i.
Вес материала корпуса и опоры аппарата определяется по формуле
Gk.i = Gцил.i + Gдн.i , (5.3)
где Gцил.i – вес металла цилиндрической части i-го участка аппарата, Н;
Gдн.i – вес металла днища i-го участка аппарата, Н.
Теплоизоляционный материал – стекловая вата, далее определяется толщина изоляции Sиз, исходя из диаметра аппарата и рабочей температуры.
В качестве внутренних устройств в стабилизационной колонне выступают тарелки.
При определении веса тарелок сначала они распределяются группами (рисунок 5.2) по высоте аппарата в зависимости от расположения люков и штуцеров ввода сырья, вывода продукта и т.д. Тип и общее количество тарелок задаются в задании. Далее конструктивно определяется количество тарелок на каждом участке и определяется их вес.
Рисунок 5.2 – Группа тарелок в корпусе колонного аппарата
Для условий испытаний () вес i-го участка рассчитывается следующим образом:
Gi2 = Gk.i+ Gиз.i + Gв.i+ Gвн.y.i + 0,18·Gк.i, (5.4)
где Gв.i- вес воды на i-м участке, Н.
Для условий монтажа () принимаем, что аппарат пустой, без изоляции, но с обслуживающими площадками и штуцерами.
Вес i-го участка в этом случае определяется по формуле
Gi3 = Gк.i+ 0,18·Gк.i. (5.5)