- •Введение
- •Общая характеристика производственного предприятия
- •Описание технологического процесса установки и основное аппаратурное оформление процесса
- •2.1 Компрессорные станции
- •Принципиальная технологическая схема кс-4
- •Ремонт основного технологического оборудования
- •3.1 Диагностика
- •Список использованных источников
Ремонт основного технологического оборудования
КС-4
- капитальный ремонт газоперекачивающих агрегатов № 11, № 13 (ремонт маслосистемы);
- капитальный ремонт газоперекачивающих агрегатов № 15 (ремонт ЦБК);
- двигатель АЛ-31СТ № 29-12-008 снят с плана капремонта в связи с досрочным съемом, по причине обрыва рабочей лопатки ТВД.
КС-17
- капитальный ремонт газоперекачивающего агрегата № 25 (ЭПБ ЦБК);
- капитальный ремонт газоперекачивающего агрегата № 21 (замена маслоохладителя).
КС-17А
- капитальный ремонт межцеховых технологических коммуникаций КС-17А (замена подключающих шлейфов КС);
- ЭПБ ЦБК ГПА ст. № 33;
- капитальный ремонт ГПА ст. № 38, замена двигателя;
- капитальный ремонт ГПА ст. № 31, ремонт маслопроводов обвязки АВО масла.
Также выполнены регламентные работы на ГПА согласно графику технического обслуживания (по наработке).
Проведены следующие работы:
По КС-4:
- замена кранового узла № 20 Ду 1400 Ру 80 на узле подключения;
- замена диэтиленгликоля на ПТПГ;
- замена щита управления АВО-масла на ГПА ст. № 15;
- замена УПИГ на УПТПИГ;
- замена холодильного агрегата на МИЖУ.
По КС-17:
- замена крана Ду 1000 № 1 на ГПА ст. № 21;
- замена крана Ду 1000 № 3 на ГПА ст. № 23;
- замена крана № 5 Ду 100 Ру 80 на ГПА ст. № 21.
По КС-17А:
- замена крана № 3 Ду 1000 Ру 80 на ГПА ст. № 31;
- замена крана № 3 Ду 1000 Ру 80 на ГПА ст. № 36;
- замена свечных кранов Ду 300 № 17, 17А, 18 на узле подключения;
- замена входных байпасных кранов Ду 50 – 6 шт. на установке очистки газа;
- замена свечных кранов Ду 50 Ру 80 и трубопроводов с демонтажом СППК – 6 шт. на установке очистки газа;
- замена тройников 1400х1000 – 2 шт. и отводов Ду 1000 45 град –2 шт. на межцеховых технологических коммуникациях;
- замена ТПА Ду 50 Ру 80 – 4 шт. – стояков отбора импульсного газа кранов № 7, 8А, 18, 36.
3.1 Диагностика
По КС-4:
- вибрационное обследование ГПА согласно графику обследования;
- обследование поверхности трубопроводов, толщинометрия;
- параметрическое обследование ГПА согласно графику обследования;
- расширенное обследование 1 комплекта лопаток ТВД АЛ-31СТ.
По КС-17:
- обследование поверхности трубопроводов, толщинометрия;
- вибрационное обследование ГПА согласно графику обследования;
- экспертиза промышленной безопасности корпуса ЦБК на ГПА ст. № 25;
- параметрическое обследование ГПА согласно графику обследования;
- ЭПБ 12 единиц ГПМ с подкрановыми путями в укрытии ГПА;
- ЭПБ четырех емкостей складов ГСМ на КС-17.
По КС-17А:
- обследование поверхности трубопроводов, толщинометрия;
- вибрационное обследование ГПА согласно графику обследования;
- параметрическое обследование ГПА согласно графику обследования;
- экспертиза промышленной безопасности корпуса ЦБК на ГПА ст. № 33;
- экспертиза промышленной безопасности восьми емкостей складов ГСМ на КС-17А;
- экспертиза промышленной безопасности сосудов работающих под давлением, пылеуловители – 7 ед., СВД – 2 ед., СНД – 2 ед.