2. Общее описание кс-17а мг «Уренгой-новопсков»

КС-17А «Уренгой- Новопсков» расположена на одной площадке с КС- 4 газопровода «Челябинск-Петровск» и КС-17 газопровода «Уренгой-Петровск». Введена в эксплуатацию в 1983 году.

В состав КС-17А входят следующие объекты:

- узел подключения с двумя входными и двумя выходными шлейфами, узлами приема и запуска очистных устройств;

- площадка ПУ с шестью пылеуловителями;

- площадка ГПА с 8 ГПА-10 «Волна» в индивидуальных укрытиях,

- площадка АВО газа с 11 секциями;

- БТПГ для подготовки топливного, пускового газа для ГПА – 10;

- склад ГСМ с 8 емкостями по 25 м³ каждая;

- блок маслохозяйства с 8 насосами для откачки и закачки масел, 2 сепараторами для очистки масел;

- энергоблок с ГЩУ.

Компоновка сооружений и технологического оборудования КС-17А выполнена с учетом следующих требований:

- функционального назначения;

- сокращения протяженности технологических связей;

- пожарной безопасности и техники безопасности;

- удобства обслуживания.

Газотурбинные агрегаты ГПА-10 установлены на нулевой отметке в индивидуальных зданиях - укрытиях. Каждое укрытие оборудовано грузоподъемными механизмами, зал нагнетателя отделен от зала двигателя разделительной стеной со степенью огнестойкости 0,75 часа.

3. Технологическая схема кс-17а

Технологическая обвязка компрессорного цеха КС-17А предназначена:

- для приема на КС технологического газа из магистрального газопровода;

- очистки технологического газа от механических примесей и капельной влаги в пылеуловителях;

- распределение потоков для последующего сжатия и регулирования схемы загрузки ГПА;

- охлаждение газа после компримирования в АВО газа;

- вывода КЦ на станционное «кольцо» при пуске и остановке;

- подачи газа в магистральный газопровод;

- транзитного прохода газа по магистральному газопроводу, минуя КС;

- при необходимости сброса газа в атмосферу из всех технологических газопроводов компрессорного цеха через свечные краны.

Технологический газ из магистрального газопровода Ду 1420мм, при закрытом кране № 20, через краны №№ 7 и 7а направляется двумя шлейфами Ду 1020 в систему очистки. На КС установлены циклонные пылеуловители в количестве 5 штук типа ГП – 144.00.000 и 1шт. ГП - 628.00.000, в которых газ очищается от механических примесей и влаги.

Очищенный газ по двум трубопроводам Ду 1020мм распределяется по группам нагнетателей с заданной схемой работы КЦ. Каждая группа имеет свой нагнетательный шлейф (всего их четыре), по которому газ после компримирования направляется в систему охлаждения газа и далее по двум шлейфам Ду 1020мм через краны №8 и 8а поступает в магистральный газопровод.

Между всасывающими и нагнетательными шлейфами имеются перемычки с кранами №36, 36а, 36р. Они образуют пусковой контур КС и предназначены для работы агрегатов на кольцо длительное время перед нагрузкой и разгрузкой ГПА, а также во время пропуска очистных устройств по МГ.

Между всасывающими и нагнетательными шлейфами имеются также перемычки с кранами №6, 6а, 6б, 6в и противопомпажными клапанами «MOKVELD», которые образуют пусковой контур КС и предназначены для работы агрегатов на кольцо, перед их нагрузкой.

Краны №6, 6а, 6б, 6в и клапана «MOKVELD» предназначены для регулирования производительности и предотвращения помпажа нагнетателей, путем перепуска газа из нагнетательного в всасывающий шлейф компрессорного цеха.

Обратные клапаны перед кранами №8, 8а предотвращают перепуск газа со стороны нагнетания в сторону всасывания при переводе агрегатов на пусковой контур.

Краны №17, 17а, 18, 18а предназначены для стравливания газа из контура компрессорной станции.

Байпасы кранов №7 и 7а предназначены для заполнения контура компрессорной станции.

Свечи, установленные перед АВО газа, предназначены для продувки системы перед пуском станции. Эта продувка предшествует продувке через свечи с кранами №18, 18а и вызвана значительной загрязненностью МГ.

Краны №7, 7а, 8, 8а, 17, 17а, 18, 18а имеют дистанционное управление и автоматическое управление от ключа аварийной остановки стации.

Обвязка центробежного нагнетателя включает и себя краны: №1- входной; №2- нагнетательный; №3-обводной, открытый при неработающем агрегате; №3бис - обводной, образующий малый контур нагнетателя и постоянно дублирует положение крана №3; №4 - наполнительный, через который производится продувка газом контура нагнетателя перед загрузкой через свечу с установленным на ней краном №5 и заполнение контура нагнетателя газом; №5- выпускной.

Все краны обвязки нагнетателя имеют автоматическое, дистанционное и ручное управление.

Краны №6, 6а, 6б, 6в, противопомпажные клапана «MOKVELD» имеют автоматическое, дистанционное - с главного щита, ручное управление, а также автоматическое управление от ключа аварийной остановки станции.

Узел подключения КС к магистральному газопроводу имеет узлы приема и запуска очистных устройств.