книги / Оборудование угледобывающих комплексов
..pdfстрали г поступает в штоковую полость гидроцилпндра 4. Из поршневой полости гидроцилиндра 4 по магистрали *, канал Г — А распределителя 7 и ка нал А' — Б' распределителя 6, через распределитель 7 масло поступает на слив в редуктор.
Для подъема хвостовой части комбайна золотниковые распределители 8, а затем и 7 устанавливаются в поло жение II. При этом масло от насоса 1 по магистрали а, распределитель 6 и канал Б ” — Г п распределителя 7, магистрали д,. распределитель 8 и магистраль е попа дает в поршневую полость гидроцилиндра 5 подъема комбайна. Эта операция производится при остановлен ной подаче комбайна и распертом в кровлю исполни тельном органе. Для опускания комбайна необходимо выключить его двигатель и установить золотниковые распределители 6 и 8 в положение II. При этом масло из поршневой полости гидроцилиндра 5 будет вытес няться на слив из системы, проходя по каналам е, д, Г — А распределителя 7 и А' — Б' распределителя 6. Если давление при работе системы превысит 80 кгс/смя, срабатывает предохранительный клапан 3.
Направляющая лыжа комбайна соединяется с кана том тяговой лебедки при помощи прицепного устрой ства. От поворота прицепное устройство удерживается стопорным устройством. Опорная лыжа устанавли вается под направляющей лыжей и служит для регу лировки комбайна относительно почвы пласта. При уходе комбайна в почву пласта лыжу выдвигают гидро домкратом, при образовании «земника» лыжу под нимают.
Гидравлическая система управления комбайном «Темп-1» (рис. 95, б) состоит из гидронасоса 1, филь тра 2, предохранительного клапана 3 прямого дей ствия, гидроцилиндра 4 управления исполнительным органом, гидроцилиндра 5 подъема комбайна, двух позиционных золотниковых распределителей 6 и 7, распределителей 8 и 9 управления подъемом комбайна и манометра 10.
Гидросистема комбайна работает следующим образом. При фиксированном положении / золотниковых распре делителей 6, 7, 8 и 9 масло от насоса 1 по магистрали а проходит через распределители 6 и 7, затем по маги страли б поступает на слив, смазывая зубчатые пере дачи редуктора. При этом поршневая и штоковая полости гидроцилиндра 4, а также поршневая полость гидроцплиндра 5 соответственно заперты распредели телями 6—8. Это обеспечивает стабильное положение исполнительного органа и корпуса комбайна.
Для подъема исполнительного органа комбайна золот никовый распределитель 7 устанавливается в положе ние II; тогда масло от насоса 1 по магистрали а про ходит через распределитель 6, по каналу Б ” — Г" распределителя 7 и по магистрали в поступает в порш-. невую полость гидроцилиндра 4. Из штоковой полости гидроцилиндра 4 масло по магистрали г, каналу Г — В распределителя 6, каналу В — В" распределителя 7, через магистраль б поступает на слив в редуктор испол нительного органа.
Для опускания исполнительного органа комбайна управление производится золотниковым распредели телем б, который устанавливается при этом в положе ние II. В этом случае масло от насоса 1 по магистрали а, каналу О' — Г' золотникового распределителя 6 и ма гистрали г поступает в штоковую полость гидроци-
линдра 4. Из поршневой полости |
гидроцилиндра |
4 |
||
по |
магистрали в, |
каналу Г — А |
распределителя |
7 |
и |
каналу А' — Б' |
распределителя |
б, через распре |
|
делитель 7 поступает на слив в редуктор. |
|
|||
|
Для управления гидроцилиндром 5 подъема комбайна |
золотниковые распределители 8, а затем 7 переводятся из положения / в положение / / , при этом масло от насоаа 1 по магистрали а и д через распределитель 9
и магистраль е поступает в поршневую полость гидро цилиндра 5. Эта операция производится при выключен ной подаче комбайна и при распертом в кровлю испол нительном органе. Таким образом, масло в поршневую полость гидроцилиндра 4 не поступает. Управление гидроцилиндром 5 возможно и с помощью золотнико вого распределителя 6; в этом случае исполнительный орган комбайна и шток гидроцилиндра 4 должны быть полностью опущены.
Для опускания комбайна распределитель 9 из поло жения I переводится в положение II; при этом масло идет на слив по магистрали ж под воздействием соб ственного веса. Золотниковые распределители 6 и 7 остаются в положении I.
Электрооборудование
Комбайны «Комсомолец-1» и «Темп-1» оснащены
специальными |
асинхронными |
электродвигателями |
МАД 191/35F-KT и ЭДК 3,5-Т (см. табл. 21). Харак |
||
теристика электрооборудования |
комбайнов приведена |
в табл. 22. Электрооборудование комбайнов имеет взрывобезопасное исполнение (РВ).
В электрической схеме предусмотрено: дистанционное управление пускателями электродвигателей комбайна, лебедки, кабелеукладчика и насоса орошения; дистан ционное аварийное отключение фидерного автомата; подача предупредительного сигнала перед включением лебедки; нулевая защита электродвигателей комбайна, лебедки, кабелеукладчика и насоса орошения; защита от токов короткого замыкания; защита от замыкания цепей управления пускателей комбайна, лебедки, ка белеукладчика и насоса орошения.
Система смазки
Смазку узлов комбайнов «Комсомолец-1» и «Темн-1» производят по схеме (рис. 96, а, б и табл. 43 и 44).
Смазка зубчатых передач и подшипников редуктора исполнительного органа комбайнов осуществляется принудительной подачей масла, поступающего пз ги дроблока по маслопроводу, и разбрызгиванием в про цессе работы комбайна. Магнитносетчатый фильтр, расположенный в гидроблоке и установленный на вса сывающей магистрали насоса НШ-10Е, обеспечивает очистку масла гидросистемы от грязи и металлических включений.
Для эффективного пылеподавленпя па комбайнах устанавливают типовую оросительную систему (ТОС).
§ 9. СИСТЕМА ОРОШЕНИЯ ОЧИСТНЫХ КОМБАЙНОВ
Оросительные системы комбайнов обеспечивают по дачу жидкости в зоны непосредственного пылеобразования и препятствуют распространению пыли, находя щейся во взвешенном состоянии.
Для подавления пыли при работе комбайна в лаве применяется типовая оросительная система (ТОС). В зависимости от способа подачи воды к комбайну различаются следующие основные системы питания для орошения: из емкости; от става; от става без насос ной установки. Для первого варианта в комплект обо рудования входят емкость для воды, насосная уста новка НУМС-ЗОЕ или НУМС-200Е со штрековым фильтром ФШ-1М или ФШ-2М (см. гл. VII), забойный водопровод B3-32/30A или B3K-32/30A и оросительпое устройство на комбайне. К емкости подводится вода от противопожарного трубопровода, проложенного по штреку. Второй вариант применяется при условии, когда под лавой нельзя установить емкость для воды и питание водой осуществляется от пожарного става.
А -А
Позиция на рис, 96, а |
Число точек смазки |
11
22
31
42
51
61
71
81
91
101
|
|
|
|
|
Карта смазки комбайна «Комсомолец-1» |
|
|
Т а б л и ц а |
43 |
|||||||
Смазываемые узлы |
Способ заправки |
|
Режим смазки |
|
Смазочный материал |
Количество смазки,кг |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||
Подшипник нерегулиру |
Шприцевание |
1 раз в 2 дня |
|
|
Смазка |
1—13 |
жировая |
|
0,4 |
|||||||
емого барабана |
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 1631—61) |
|
|
|||||||
Подшипники |
регулиру |
То же |
То же |
|
|
|
То же |
|
|
|
|
0,4 |
||||
емого |
|
барабана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Редуктор |
исполнитель |
Принудительная |
Контролировать |
и |
Масло |
индустриальное |
|
25 |
||||||||
ного |
органа |
(гидро- |
из масляной |
|
дополнять |
по |
ме |
«20» |
или |
веретенное |
|
|
||||
блок) |
|
|
|
|
ванны гидро |
|
ре |
необходимости |
«3» (ГОСТ |
1707-64) |
|
|
||||
Подшипники |
электро |
блока |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Набивка при |
1 |
раз в 6 месяцев |
Смазка |
ЦИАТИМ-201 |
|
1,0 |
||||||||||
двигателя |
|
|
снятии крышек |
|
|
|
|
|
(ГОСТ 6267-59) |
|
|
|||||
Подшипники |
выходного |
щитов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Шприцевание |
1 |
раз в 3 дня |
|
|
Смазка |
1—13 |
жировая |
|
0,3 |
|||||||
вала |
пневмодвигателя |
Заливка |
Контролировать |
и |
(ГОСТ 1631-61) |
|
3 |
|||||||||
Редуктор |
пневмодвига |
Масло |
индустриальное |
|
||||||||||||
теля |
|
|
|
|
|
|
наполнять |
по |
ме |
«20» |
или |
веретенное |
|
|
||
Подшипники |
|
качения |
Шприцевание |
|
ре |
необходимости |
«3» (ГОСТ 1707—64) |
|
0,8 |
|||||||
|
1 раз в 3 дня |
|
|
Смазка |
1—13 |
жировая |
|
|||||||||
передней опоры рото |
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 1631-61) |
|
|
|||||||
ров |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Золотниковый кран, ро |
Заливка в бак |
1 |
раз в сутки |
|
|
Масло |
индустриальное |
|
8 |
|||||||
торы пневмодвигателя |
автоматической |
|
|
|
|
|
«20» |
или |
веретенное |
|
|
|||||
Подшипники |
|
качения |
масленки |
1 раз в 3 дня |
|
|
«3» (ГОСТ 1707—64) |
|
0,4 |
|||||||
|
Шприцевание |
|
|
Смазка |
1—13 |
жировая |
|
|||||||||
задней |
опоры |
ротора |
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 1631-61) |
|
|
|||||
пневмодвпгателя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Подшипники |
|
качения |
То же |
То же |
|
|
|
То же |
|
|
|
|
0,4 |
|||
задней |
опоры |
ротора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пневмодвигателя
В этом случае в комплект оборудования входят насосная установка НУМС-ЗОС или НУМС-20С со штрековым фильтром и вентилем электромагнитным ВЭГ-ЗД, штре ковый редукционный клапан КРШ, забойный водо провод B3-32/30A и оросительное устройство на ком байне. Третий вариант применяется, если давление воды, поступающей от противопожарного става, под держивается не менее 12 кгс/см2 у форсунок и можно обойтись без насосной установки типа НУМС. В осталь ном комплект оборудования не отличается от второго
варианта. |
забойные |
водопроводы |
B3-32/30A |
Гибкие |
|||
и B3K-32/30A |
предназначены для подачи воды от на |
сосной установки или редукционного клапана, рас положенного на штреке, к комбайну. Водопроводы типа ВЗ располагаются в бортах забойного конвейера стационарно; через каждые 40 м они имеют трехходовые краны КТМ-32, от которых по соединительному рукаву вода поступает к комбайну. Водопроводы типа ВЗК предназначены для работы в комплексе с кабелеукладчиком и располагаются в траках последнего. Водо провод состоит из отрезков рукавов резинотканевых длиной 25—30 м (ГОСТ 10362—63) и имеет общую максимальную длину 410 (для типа ВЗ) или 450 м (типа ВЗК). Между первым и вторым отрезками рука вов имеется тройник, от которого может отводиться вода для орошения мест пересыпа или к агрегату для выемки ниш. Рукава соединяются между собой с по мощью заделок, состоящих из ниппеля и муфты.
Оросительное устройство комбайна предназначено для гашения пыли, возникающей при отбойке угля и погрузке его на конвейер. Оросительное устройство комбайна состоит из кранов проходных КПМ-32,
комбайнового фильтра ФК, реле контроля давления РКД-2В (или УКДР), стальных трубопроводов внешней и внутренней разводки, подводящих шлангов высокого давления, блоков орошения, форсунок и защитных щитков. Кран типа КПМ служит для отключения си стемы орошения комбайна от водопровода при останов ках комбайна, связанных с технологией выемки. Ком байновый фильтр для очистки воды дополнительно очищает воду от случайно попавших в трубопровод механических примесей. Работает он только в комплекте со штрековым фильтром.
Тип и число форсунок (табл. 45) выбираются в зави симости от горно-геологических условий, а также от режимов работы комбайнов; неиспользованные от верстия закрываются заглушками. Форсунки уста навливаются в местах наиболее интенсивного пылеобразования и на пути распространения пыли; давление у форсунок должно быть не менее 12 кгс/см2, суммарный расход жидкости — не более 20—40 л/т.
Плоскоструйные форсунки образуют факел распылен ной воды в виде плоской веерообразной струи (завесы), конусные — в виде сплошной конусной струи, зонтич ные — в виде полой конусной струи. Насадки создают компактную нераспыленную струю.
Для комбайнов «Комсомолец-1» и «Темп-1» приме няется водопровод забойный ВЗКП-32/30А в комплекте со шлангоподборщиком; редукционный комбайновый клапан типа КРК в этом случае предназначен для поддержания постоянной величины давления у форсу нок на комбайне при изменении его положения по вы соте лавы. Оборудование комбайнов, требующее охла ждения (электродвигатель, холодильник), подклю чается к системе орошения.
|
|
|
|
|
|
|
Карта смазки комбайна «Темп-1» |
|
|
|
Таблица |
|
44 |
|||||
Позицияна рис.96, б |
Числоточек смазки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество |
смазки,кг |
||||||
Смазываемые узлы |
|
Способ заправки |
|
Режим смазки |
Смазочный материал |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
1 |
1 |
Редуктор |
исполнитель |
Принудительная |
Контролировать |
по |
Масло |
индустриальное |
|
30 |
||||||||
|
|
ного |
органа, |
гидро |
из масляной |
ежесменно |
и |
«20» или веретенное «3» |
|
|
|
|||||||
|
|
блок, |
подшипник |
не |
ванны гидробло |
полнять |
по |
мере |
(ГОСТ |
1707—64) |
|
|
|
|||||
|
|
регулируемого |
испол |
ка |
необходимости |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
нительного |
|
органа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
|
(завальная |
сторона) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1 |
Подшипник регулируе |
Шприцевание |
1 |
раз в 3 дня |
|
Смазка |
1 — 13 |
жировая |
|
0,05 |
||||||||
|
|
мого исполнительного |
|
|
|
|
|
(ГОСТ 1631—61) |
|
|
|
|||||||
|
|
органа |
|
(завальная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
|
сторона) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Натяжное |
|
устройство |
То же |
То же |
|
|
То же |
|
|
|
0,05 |
||||||
4 |
|
режущей |
цепи |
бара |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
Подшипник |
регулируе |
» |
|
» |
|
|
» |
|
|
|
0,05 |
||||||
|
|
мого исполнительного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
органа |
|
(забойная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
|
сторона) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Подшипник |
нерегули |
» |
|
» |
|
|
» |
|
|
|
0,05 |
||||||
|
|
руемого |
исполнитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
ного |
органа |
(заваль |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
6 |
|
ная |
сторона) |
|
|
|
|
|
|
|
Масло цилиндровое «И» |
|
|
|
||||
1 |
Редуктор |
пневмодвнга- |
Заливка |
1 |
раз в неделю |
|
|
|
3 |
|||||||||
7 |
|
теля |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 1841—51) |
|
|
|
||
1 |
Регулятор центробежный |
Набивка |
1 |
раз в 3 месяца |
Смазка |
1—13 |
жировая |
|
|
0,1 |
||||||||
8 |
|
Подшипники |
|
передней |
|
|
|
|
|
(ГОСТ 1631-61) |
|
|
|
|||||
1 |
|
Шприцевание |
1 |
раз в неделю |
|
То же |
|
|
|
|
0,3 |
|||||||
9 |
|
опоры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Подшипники |
|
передней |
То же |
То же |
|
|
» |
|
|
|
|
0,3 |
|||||
10 |
|
опоры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Подшипники |
|
задней |
» |
|
» |
|
|
» |
|
|
|
|
0,3 |
||||
11 |
|
опоры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Подшипники |
|
задней |
» |
|
» |
|
|
» |
|
|
|
|
0,3 |
||||
12 |
|
опоры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Шевронные |
|
роторы |
Заливка |
1 |
раз в 3 дня |
|
Масло |
индустриальное |
|
|
2,5 |
||||||
|
|
пиевмодвигателя |
|
|
|
|
|
|
«20» |
или |
веретенное |
|
|
|
||||
13 |
2 |
Подшипники |
электро |
Шприцевание |
1 |
раз в 6 месяцев |
«3» (ГОСТ 1707—64) |
|
|
|
||||||||
Смазка |
ЦИАТИМ-201 |
|
|
1 |
||||||||||||||
|
|
двигателя |
|
|
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 6267-59) |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
45 |
Применяемость типоразмеров форсунок для орошения на различных типах очистных комбайнов
|
Плоскоструйные |
|
|
Конусные |
|
Зонтичные |
|||
Комбайн |
ПФ1, 6—40 |
ПФЗ, -37 5 |
ПФ5— 165 |
|
|
КФЗ, -34 0 |
КФ 5-75 |
ЗФ1, -67 5 |
ФЗ,3 -37 5 |
|
е |
| |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1К-101 |
12 |
2 |
2 |
|
4 |
— |
— |
— |
—- |
МК-67 |
|
|
|
|
8 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
8 |
|
|
|
|
2К-52 |
|
|
— |
|
4 |
|
|
||
12 |
12 |
|
4 |
4 |
2 |
— |
|||
ВК-52 |
6 |
4 |
— |
|
8 |
— |
— |
— |
— |
КШ-1КГ |
— |
— |
8 |
|
|
— |
2 |
— |
— |
1К-58М |
— |
— |
3 |
|
14 |
— |
— |
4 |
— |
1ГШ-68 |
|
|
— |
|
|
— |
|
|
2 |
«Комсомолец-1» |
2 |
2 |
|
— |
— |
— |
|||
«Темп-1» |
— |
3 |
— |
|
— |
3 |
— |
— |
— |
П р и м е ч а н и е . Над чертой приведены данные для I типоразмера, под чертой—для II типоразмера.
* В зависимости от условий работы.
Насадки Н2, 2 |
Всего, шт. |
—20
40
—38
119
—10
—21
—10 -г- 42*
6
1 7
*„\~7гб
юио S71 -то- н 'Н
150000
1900 ------------— |
7 |
3 |
| , |
i |
А I |
|
|
= > |
с ш
Рве. 97. Скребковый конвейер СПМ-87Д