2. Устройство и принцип работы комплектов для специальной обработки объектов

Индивидуальный комплект ИДК-1 для специальной обработки автотракторной техники включает в себя приспособление для по­дачи рабочей жидкости, скребок, хомут, запасные части и принад­лежности (рис. 21).

Индивидуальный комплект ИДК-1 работает на принципе подачи рабочей жидкости из канистры на обрабатываемую поверхность за счет давления, создаваемого насосом для накачивания шин или эжекции, создаваемой прохождением через эжекторную насадку сжатого воздуха, выбрасываемого компрессором автомобиля.

а

б

Рис 21. Схема компоновки индивидуального комплекта ИДК-1: а) при работе под давлением; б) при работе на основе эжекции: 1 – щетка; 2 – эжекторная насадка; 3 – брандспойт; 4 – воздушно-жидкостный рукав с краном; 5 – воздушный шланг; 6 – насос для накачивания шин; 7 – кран отбора воздуха; 8 – хомут; 9 – канистра; 10 – крышка специальная; 11 – шинный вентиль; 12 – трубка; 13 – жидкостный рукав

Индивидуальный комплект ИДК-1, собранный по схеме работы под давлением (рис. 21 а) состоит из канистры9, крышки специальной10, воздушного шланга5, насоса для накачивания шин6, хомута8, воздушно-жидкостного рукава с краном4, брандспойта3и щетки1.

При обработке объекта с помощью индивидуального комплекта ИДК-1 по схеме работы под давлением рабочая жидкость из канистры 9под давлением, создаваемым насосом для накачивания шин6, подается по трубке12в воздушно-жидкостный рукав с краном4, а затем через брандспойт3в виде струи на обрабатываемую поверх­ность.

Индивидуальный комплект ИДК-1, собранный по схеме работы на основе эжекции (рис. 21 б) состоит из канистры9, крышки специальной10, жидкостного рукава13, эжекторной насадки2, щетки 1, брандспойта3, воздушно-жидкостного рукава с краном4, воздушно­го шланга5с краном отбора воздуха7.

При обработке объекта с помощью индивидуального комплекта ИДК-1 по схеме работы на основе эжекции сжатый воздух от крана отбора воздуха 7пневматической системы автомобиля про­ходит через воздушный шланг5, воздушно жидкостный рукав с кра­ном4и брандспойт3в эжекторную насадку2, создавая в ней разря­жение. Под воздействием разряжения рабочая жидкость поступает из канистры через трубку12в жидкостный рукав13, а затем через эжек­торную насадку2в виде струи на обрабатываемую поверхность.

Автомобильный комплект ДК-4КУ для специальной обработки техники включает в себя газожидкостный прибор, порошок СФ-2У, полиэтиленовую банку, запасные части, крепежные детали и принад­лежности (рис. 22).

Газожидкостный прибор, работает на принципе использования тепла и кинетической энергии отработавших газов двигателя автомо­биля. Отработавшие газы двигателя поступают в эжектор под давле­нием 0,083±0,01 МПа и, приобретая в сопле эжектора необходимую скорость, создают разряжение во входной части смесительной каме­ры, обеспечивая тем самым: при газожидкостном методе подачу рас­твора из емкости в брандспойт, а при методе пылеотсасывания – от­сос пыли с обрабатываемой поверхности.

Газожидкостный прибор, собранный по схеме для газожидкост­ного метода обработки (рис. 22 а) состоит из крышки5с рычагом6и газоотборником4, жидкостного рукава7и емкости8, газожидкостно­го рукава12, удлинителя11, брандспойта10со щеткой9.

При обработке газожидкостным методом раствор из емкости 8по жидкостному рукаву7засасывается в эжектор3, где происходит смешивание газового и жидкостного потоков и теплообмен между ними. Из эжектора3газожидкостный поток поступает в газожидкостный рукав12, а затем через удлинитель11и брандспойт10в виде газожидкостной струи попадает на обрабатываемую по­верхность.

а

б

Рис. 22. Схема компоновки газожидкостного прибора комплекта ДК-4КУ: а) для газожидкостного метода обработки; б) для обработки методом отсасыва­ния пыли; 1 – диффузор; 2 – патрубок; 3 – эжектор; 4 – газоотборник; 5 – крышка; 6 – рычаг; 7 – жидкостный рукав; 8 – емкость; 9 – щетка; 10 – бранд­спойт; 11 – удлинитель; 12 – газожидкостный рукав

Газожидкостный прибор, собранный по схеме для обработки методом отсасывания радиоактивной пыли (рис. 22 б) состоит из тех же элементов, кроме жидкостного рукава7и емкости3.

При обработке методом отсасывания радиоактивной пыли под действием разряжения, создаваемого эжектором 3и механи­ческого воздействия щетки9, пыль отрывается от обрабатываемой поверхности и по газожидкостному рукаву12засасывается в эжектор3, откуда выбрасывается с потоком газа через диффузор1эжектора3.