4. Установка каталитического риформинга

Назначение– получение высокооктанового компонента автомобильных бензинов, ароматизированного концентрата для производства индивидуальных ароматических углеводородов и технического водорода в результате каталитических превращений бензиновых фракций.

Сырье и продукция.В качестве сырья риформинга обычно используются прямогонные бензиновые фракции. Также в качестве сырья могут использоваться бензины вторичных процессов - гидрокрекинга, термического крекинга и т.д., при условии их специальной подготовки. При получении высокооктанового компонента автомобильного бензина используются широкие фракции, выкипающие в пределах от 60-90°С до 180°С; при получении бензола, толуола, ксилолов – узкие фракции, выкипающие соответственно в интервалах 62-85°С, 85-105°С, 105-140°С. Для предотвращения дезактивации катализатора в сырье ограничивается содержание серы (не более 0,00005÷0,0010 % в зависимости от типа катализатора) и азота (не более 0,0001%).

Продукция:

Углеводородный газ – содержит в основном метан и этан, служит топливом нефтезаводских печей;

Головка стабилизации (углеводороды С₃ - С₄и С₃- С₅) – применяется как бытовой газ или сырье газофракционирующих установок;

Катализат – используется в качестве компонента автомобильных бензинов или сырья блоков экстракции ароматических углеводородов; ниже приводится характеристика катализатов, полученных риформированием фракций 62-105°С , 62-140°С , 85-180°С   в жестком режиме[4].

Таблица 5

Материальный баланс процесса гидроочистки фр.140 - 180°С

Поступило	% на установке	тыс. т/г	% на нефть
фракция 140-180°С	100,00	1156,00
Водород	0,15	1,73
Всего	100,15	1157,73
Получено	% на установке	тыс. т/г	% на нефть
Гидроочищенное топливо	99,00	1144,44	6,73
Углеводородный газ	0,65	7,51	0,04
Потери	0,50	5,78	0,03
Всего	100,15	1157,73	6,81

Таблица 7

Материальный баланс установки каталитического риформинга

Поступило	% на установке	тыс. т/г	% на нефть
Бензин с гидродепарафинизации ДТ	23,36	435,83
ГО бензин коксования и ГК	15,30	358,95
ГО Фр. 140-180 С	61,34	1144,44
Всего	100,00	1863,39
Получено	% на установке	тыс. т/г	% на нефть
Риформат	80,50	1561,07	9,18
Водород	1,70	32,97	0,19
Ув газ и головка стабилизации	17,80	345,18	2,03
Всего	100,00	1939,22	11,41

5. Установка гидродерепафинизации (гидроизомеризации) дт

Сырье - фракция 180-350.

В данном процессе происходит изомеризация нормальных парафиновых углеводородов непосредственно во фракции.

Катализаторы: алюмокобальтмолибденовый, алюмоплатиновый, вольфрамникелевый и др.

Продукты:Процесс гидроизомеризации позволяет получить высококачественное зимнее дизельное топливо из средних дистиллятных фракций сернистых нефтей с температурой застывания минус 35⁰С в одну ступень и минус 45⁰С по двухступенчатому варианту. Нестабильный бензин (побочный продукт) имеет октановое число 76 по моторному методу (до 92 ИМ). К числу достоинств этого метода относится и его гибкость, которая позволяет осуществить процесс в летнее время в режиме гидроочистки, а в зимнее – в режиме гидроизомеризации по двухступенчатому варианту.

Для обеспечения высокого качества целевого продукта, используется двухступенчатый вариант, включающий предварительную глубокую гидроочистку сырья.

Таблица 8

Материальный баланс гидродепарафинизации ДТ

Поступило	% на установке	тыс.т/год	% на нефть
Фр.180 - 350˚С	100,00	5623,60
Водород	0,85	47,80
Всего	100,85	5671,40
Получено	% на установке	тыс. т/г	% на нефть
Дизельное топливо	85,00	4780,06	28,12
Бензин	7,75	435,83	2,56
Углеводородный газ	5,45	306,49	1,80
Сероводород	1,65	92,79	0,55
Потери	1,00	56,24	0,33
Всего	100,85	5671,40	33,36