Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Индивидуальная задача 3 Румянцев.doc
Скачиваний:
203
Добавлен:
12.02.2015
Размер:
6.1 Mб
Скачать
  1. Выбор схемы переработки нефти

Современные и перспективные НПЗ должны:

- обладать оптимальной мощностью, достаточной для обеспечения потребности экономического района в товарных нефтепродуктах;

- обеспечивать требуемое государственными стандартами качество выпускаемых нефтепродуктов;

- осуществлять комплексную и глубокую переработку выпускаемых нефтепродуктов;

- быть высокоэффективным, конкурентоспособным, технически и экологически безопасным предприятием [2].

Наиболее рациональным вариантом переработки Самотлорской нефти является топливно-нефтехимический с глубокой переработкой нефти, поскольку Самотлорская нефть имеет высокое содержание легких фракций, являющихся, в том числе, сырьем для нефтехимии.

  1. Материальные балансы технологических установок

В таблицах 1 - 31 представлены материальные балансы технологических установок, предусмотренных для переработки нефти на проектируемом НПЗ.

    1. Элоу-авт

Назначение - предназначена для удаления солей и воды из нефти, что позволяет значительно снизить коррозию технологического оборудования установок по переработке нефти, предотвратить дезактивацию ката­лизаторов, улучшить качество выпускаемой продукции (блок ЭЛОУ), разделения нефти на фрак­ции (блок АВТ) с последующей вторичной перегонкой фракции н.к.-180 °С (блок вторичной перегонки бензинов).

Дальнейшее направление использования продуктов АВТ:

  1. газ и головка стабилизации на ГФУ предельных углеводородов,

Бензиновая фракция н.к.-180 °С:

  1. фр. н.к.-62 °С на установку изомеризации,

  2. фр. 62-140 °С на комплекс получения ароматических углеводородов,

  3. фр. 140-180°С на установку каталитического риформинга,

Фракция дизельного топлива 180-350 °С

  1. фр. 180-240 °С на установку гидроочистки зимнего дизельного топлива,

  2. фр. 240-350 °С на установку гидроочистки летнего дизельного топлива,

  3. фр. 350--500 °С являются сырьем комплекса каталитического крекинга,

  4. остаток >500 °С направляется на установки висбрекинга, гидрокрекинга, производство остаточных масел, коксования и каталитического крекинга.

Таблица 1

Выход продуктов атмосферно-вакуумной перегонки обессоленной нефти

Фракция, °С

Выход на нефть

Выход на нефть

Отбор от потенциала, %

Выход на нефть фракции, % масс.

Выход на нефть фракции, тыс.т/год

(по ИТК), %

(по ИТК), тыс.т/год

Газ

1,33

226,10

99

1,32

224,40

28 - 62

5,60

952,00

99

5,54

941,80

62 – 85

3,49

593,30

99

3,46

588,20

85 – 120

6,11

1038,70

98

5,99

1018,30

120 – 140

3,20

544,00

98

3,14

533,80

140 - 180

6,94

1179,80

98

6,80

1156,00

180 - 240

11,73

1994,10

97

11,38

1934,60

240 - 350

22,60

3842,00

96

21,70

3689,00

350 – 500

22,94

3899,80

85

19,50

3315,00

>500

16,06

2730,20

-

21,19

3598,90

Итого:

100,00

17000,00

-

100,00

17000,00