- •Глава1. Элементарные сведения о фрезерном деле Общие определения
- •Основные виды фрезерных работ
- •Область применения фрезерования
- •2. Общие сведения о фрезах Элементы фрезы
- •Количество зубьев фрезы
- •Материал фрез
- •Глава 3. Основные понятия о теории резания. Элементы резания при фрезеровании
- •Ширина и глубина фрезерования
- •Расчет режимов резания при фрезеровании
- •Понятие о режиме резания при фрезеровании
- •4. Простейшие приспособления для закрепления заготовок
- •Прихваты
- •Закрепление заготовок в тисках Типы машинных тисков
- •Установка тисков на столе станка
- •Закрепление заготовок в тисках
- •5. Простейшие фрезерные работы фрезерование плоскостей
- •Фреза в процессе резания Цилиндрическая фреза
- •Торцовая фреза
- •Возможный брак при фрезеровании плоскостей
- •Фрезерование уступов, прямоугольных пазов и канавок. Отрезные работы фрезерование уступов и пазов
- •Фрезы для обработки уступов и пазов
- •Фрезерование уступов дисковой фрезой
- •Фрезерование уступов концевой фрезой
- •Фрезерование сквозных прямоугольных пазов
- •Фрезерование замкнутых пазов
- •Скоростное фрезерование уступов и пазов
- •Возможные методы фрезерования уступов
- •Фрезерование шпоночных канавок в валах Общие понятия
- •Фрезерование открытой шпоночной канавки
- •Фрезерование закрытой шпоночной канавки
- •Методы автоматизации фрезерования пазов
- •Брак при фрезеровании уступов, пазов и канавок
- •Отрезные работы Отрезные фрезы
- •Разрезка заготовки на части
- •Разрезка бруска на части
- •5.5 Фрезерование криволинейных контуров Общие положения
- •Фрезерование криволинейного контура комбинированием ручных подач
- •Фрезерование с применением круглого поворотного стола
- •5.5 Фрезерование фасонных поверхностей Общие положения
- •Фасонные фрезы
- •Фрезерование фасонными фрезами
- •Виды брака при фрезеровании криволинейных контуров и фасонных поверхностей
- •6. Делительные головки Назначение и классификация делительных головок.
- •Наладка универсальной головки на простое деление.
- •Наладка универсальной головки на дифференциальное деление.
- •Содержание
Фрезерование закрытой шпоночной канавки
Фрезерование закрытых шпоночных канавок можно производить на горизонтально-фрезерных, на вертикально-фрезерных и на специальных шпоночно-фрезерных станках. На рис. 137, а показана установка для фрезерования закрытой канавки на горизонтально-фрезерном станке, а на рис. 137, б — на вертикально-фрезерном станке. Материал вала — конструкционная сталь, σb= 75кГ/мм2. Размеры вала и канавки показаны на рис. 137.
Выбор фрезы. Шпоночные фрезы изготовляют по ГОСТ 9140-59; они обычно имеют два зуба. Фрезы диаметром от 2 до 20ммвыполняют с цилиндрическим хвостовиком, а диаметром от 16 до 40мм— с коническим. Материал для изготовления фрез - быстрорежущая сталь Р18. Шпоночные фрезы диаметром свыше 10ммизготовляют с приварным хвостовиком из стали марки 45 или 50.Выберем для фрезерования шпоночную фрезу диаметромммсоответственно ширине шпоночной канавки с допуском по посадке ПШ, с цилиндрическим хвостовиком. Так как шпоночные фрезы, подобно концевым, после переточки теряют размер при получении фрезы из инструментальной кладовой рекомендуется проверить микрометром диаметр режущей части. После закрепления фрезы в патроне следует проверить радиальное биение фрезы по индикатору, чтобы размер шпоночной канавки не вышел из допуска.Подготовка к работе. Для закрепления вала пользуются специальными тисками (см. рис. 66). В этих тисках можно производить закрепление заготовки для фрезерования как вертикальным, так и горизонтальным шпинделем, как показано на рис. 137.Так как установка для фрезерования по рис. 137, б отличается от установки по рис. 137, а лишь расположением шпинделя, разберем только порядок фрезерования шпоночной канавки на горизонтально-фрезерном станке.Установив и закрепив вал в тиски для горизонтального фрезерования и выверив его по разметке рейсмасом, приступаем к установке фрезы.Фрезу устанавливают точно по центру вала (что необходимо для получения правильной шпоночной канавки), как показано на рис. 137, а и б, справа, в верхнем углу. РасстояниеА, на которое надо поднять стол станка, после того как фреза коснется вала, определяют по формуле:
гдеd— диаметр вала вмм;D— диаметр фрезы вмм.Для установки вала с размеченной шпоночной канавкой можно применять следующий способ. Включаем станок и постепенно подводим вал к фрезе, поочередно вращая рукоятки вертикальной, продольной и поперечной подач до тех пор, пока фреза не коснется вала в размеченном месте и не начнет снимать тонкую полоску металла.Увеличивая стружку, надо уловить момент, когда торец фрезы станет срезать металл на ширину всего ее диаметра. При этом можно заметить, если фреза не точно установлена, в какую сторону от фрезы снесен центр обрабатываемого вала.На рис. 138 заведомо преувеличенно показан случай смещения центров фрезы и вала. В данном случае центр обрабатываемого вала находится выше центра фрезы, поэтому снизу срезана плоскость до образующей вала, а вверху остался навес. Изменяя по высоте положение стола, регулируют взаиморасположение фрезы и вала; этим методом можно получить точность установки до 0,1мм, а при некоторой опытности — до 0,06мм.
Настройка станка на режим фрезерования. Так как шпоночные фрезы обычно небольшого диаметра, то для получения рациональной скорости резания нужно располагать станком с большим числом оборотов. Так как станок 6М12П имеет максимальное число оборотовn= 1600об/мин, то на нем можно работать фрезами малого диаметра.Скорость резания задана 25,2м/мин, что соответствует 800об/мин; подача задана 0,03мм/зуб, что соответствует минутной подаче 0,03 Х 2 X 800 = 48мм/мин.Ставим лимб коробки скоростей на 800об/мини лимб коробки подач на 50мм/мин.Фрезерование канавки. Замкнутые шпоночные канавки фрезеруются подобно замкнутым пазам в планке (см. рис. 131) двумя способами:а) небольшим врезанием вручную на глубину 4—5ммс продольной механической подачей вперед и назад с врезанием вновь на глубину после каждого хода;б) врезанием вручную сразу на полную глубину канавки с малой продольной механической подачей по длине канавки.Последний способ применяют для более жестких фрез диаметром от 10мми выше.Для данной обработки применим второй способ. Не доходя примерно 1ммдо конца по разметке, следует выключить механическую подачу и дофрезеровать конец шпоночной канавки при ручной подаче, так как при неточном выключении механической подачи длина канавки может оказаться большей, чем нужно по чертежу, что может привести к браку. По окончании прохода необходимо измерить шпоночную канавку. Ширину канавки следует измерять калибром-пробкой.При измерении глубины шпоночной канавки штангенциркулем следует иметь в виду, что размер от краев шпоночной канавки до ее дна будет всегда меньше, чем глубина, на которую был перемещен стол при установлении глубины резания. Глубина шпоночной канавки при измерении от краев определяется по специальной формуле или по справочнику. Для нашего примера она равна 2,6мм(вместо 4ммпо чертежу).Лучше измерять шпоночную канавку шаблоном (см. рис. 135, а).