Глава 3. «Обоснование организационной структуры

управления при организации новых производств на

предприятиях»

Характеристика ОАО «Моющие средства»

ОАО «Моющие средства» - химический комбинат, специализи­рующийся на производстве синтетических моющих средств, чистя­щих средств и клеев. Основан в 1980 г. в г. Тосно для удовлетворения нужд потребителей в товарах бытовой химии. Основным производст­венным подразделением ОАО «Моющие средства» является произ­водство синтетических моющих средств (CMC), предназначенное для получения поверхностно-активных веществ и синтетических стираль­ных порошков на их основе. Сырьем для производства моющих веществ являются ЛАБ, приобретаемые комбинатом у ОАО «Нефтеоргсинтез». Производственные мощности ОАО «Моющие средства» по CMC со­ставляют 25 000 т/год. Численность персонала комбината 880 чел. В на­стоящее время контрольный пакет акций комбината принадлежит не­мецкой фирме Henkel KGaA.

Согласно стратегии фирмы весь объем продаж стиральных по­рошков и другой производимой продукции реализуется на рынках России.

Центральный аппарат управления фирмы Henkel KGaA передал генеральной дирекции ОАО «Моющие средства» полномочия по опе­ративному руководству производством. Хозяйственная самостоятель­ность ОАО «Моющие средства» обусловила необходимость создания в рамках ее организационной структуры функциональных служб по обеспечению производственно-сбытовой деятельности. За генераль­ной дирекцией закреплены службы, относящиеся к сфере деятельно­сти всего комбината.

Информация об организации производства новой продукции – абразивной пасты и кремообразного моющего средства

Основной областью потребления линейных алкилбензолов (ЛАБ) является производство поверхностно-активных веществ (ПАВ) - одного из основных полупродуктов синтетических моющих средств (CMC). Наиболее распространенные ПАВ, используемые в производстве CMC, применяемые в стране и за рубежом, - алкилбензолсульфоната натрия (Na-ЛАБС), биоразлагаемость которых составляет 90%. Na-ЛАБС производится на установке ЛАБС комплекса ЛАБ-ЛАБС. Na-ЛАБС - основное сырье в производстве товаров бытовой химии - абразивной пасты и кремообразного моющего средства. Область применения: абразивная паста - средство для мытья сильно загрязненных рук, для чистки сантехники.

Структура управления ОАО «Моющие средства»

Косметические моющие средства (КМС) - для чистки ковров, мебельной обивки, в промышленности - для стирки рабочей спецодежды.

1. Тип производства - малотоннажное, серийное.

2. Консистенция готовой продукции - пастообразная.

3. Тип технологического процесса - механическая переработка материалов;

непрерывный процесс, 3- сменный режим.

4. Тип организации производства - отраслевое и внутрипроизводственное кооперирование.

5. Тип структурной единицы - участок. В состав участка входят:

- линия по производству АЛ и КМС; производственная мощность линии –10000 т/год продукции;

- линия по производству полиэтиленовой тары;

- линия по упаковке готовой продукции; производственная мощность линии -20000шт./год полиэтиленовых банок.

Основные компоненты для производства поступают:

- Na-ЛАБС - с установки производства ЛАБС сырьевыми насосами;

• CMC и абразив в мешках, глицерин в бочках доставляются от сторонних производителей и транспортируются подъёмной платформой в производственное помещение, расположенное на втором этаже.

Технология изготовления продукции

Композиция ингредиентов дозируется в смеситель; полученный в результате интенсивного перемешивания продукт сливается в емкость, далее насосом перекачивается на разливочный автомат для расфасовки в полиэтиленовые банки. Контроль подачи компонентов в смеситель осуществляется контрольно-измерительными приборами и PLS-системой. Наполненные банки вручную укладываются в картонные коробки, которые с помощью подъемной платформы опускаются на первый этаж и отвозятся на поддонах на склад готовой продукции.

Производство полиэтиленовой тары.

Сырье (гранулированный полиэтилен) в мешках поднимается подъемной платформой в производственное помещение расположенное на втором этаже. С помощью устройства для автоматической дозировки полиэтилен подается в инъекционный аппарат. В зависимости от штамповочного узла агрегаты получают банки или крышки. Полиэтиленовые банки подаются для нанесения этикеток в специальное устройство. Готовая тара транспортируется к разливочному автомату для расфасовки в нее готовых моющих средств. Полиэтиленовая тара может выпускаться как свободный товарный продукт и упаковываться в полиэтиленовые мешки. Производство АП и КМС осуществляется попеременно на одной технологической линии.

Явочное количество обслуживающего персонала участка включает: начальник установки – 1, механик установки – 1, начальник смены установки – 1, оператор смесительного агрегата – 1 и его помощник – 1, оператор инъектирующего агрегата – 1 и его помощник – 1, оператор печатающего агрегата – 1 и его помощник – 1.

Схема управления участком производства АП и КМС

_________ административное подчинение

- - - - - - - - оперативное подчинение

Выбор площадки для размещения нового участка

Таблица «Исходные данные для выбора площадки размещения участка по производству АП и КМС в ОАО «Моющие средства»

Параметры размещения

Ед. изм.

Пр-во АП и КМС

Цех по произ- водству ГКМ

Установка по производству ЛАБСК

Меха- нический цех

I. Компоновочное решение

Общая площадь свободных производственных помещений

м2

600

-

700

-

Высота производственных помещений

м

4

3

4

2,5

Тип складских помещений:

закрытый

+

+

+

открытый (навес)

+

отапливаемый

оС

≥0oC

-

≥0oC

-

Наличие собственных складов для хранения:

сырья

+

+

-

запасных частей

+

-

+

комплектующих

-

-

+

готовой продукции

+

+

-

оборудования

-

-

-

вспомогательных материалов

+

-

-

Использование складских помещений ОАО

+

+

+

II. Наличие подъездных путей к производственной территории

железнодорожной ветки

+

+

+

+

автотранспорта

+

+

+

-

III. Энергообеспечение

Годовой расход электроэнергии

тыс. кВт*ч

515,7

Наличие трансформаторной подстанции

Параметры водяного пара:

для нагрева оборудования,

атм

6

Другие параметры

6

Другие параметры

для обогрева помещений

оС

150

150

Годовой расход сжатого воздуха:

тыс. н. м3

24,0

Другие параметры

24,0

Другие параметры

для КИПиА

МПа

0,8

0,8

для ремонтных работ

МПа

0,8

0,8

IV. Водоснабжение

Годовой расход хозпитьевой воды

тыс. м3

0,56

В пределах заданных значений

Годовой расход оборотной воды (охлажденной)

тыс. м3

12,7

В пределах заданных значений

V. Водоотведение

Годовой расход горячей оборотной воды

тыс. м3

12,0

В пределах заданных значений

VI. Степень пожароопасности производства (категории А-Д)

Б

В

Б

Д

VII. Степень санитарной классификации производства (I-V)

II

III

II

I

VIII. Капиталовложения, тыс. руб.

Подготовка производственных площадей для размещения производственной линии

1550

550

1000

Подготовка фундаментов для оборудования

490

490

490

Доставка оборудования

100

140

120

Дополнительные работы по монтажу оборудования, приточно-вытяжной вентиляции

180

180

150

Выбор площадки для размещения установки по производству АП и КМС необходимо делать на основе данных о параметрах размещения, представленных для цеха по производству ГКМ, установки по производству ЛАБСК и механического цеха таблице.

Проведем рассмотрение данных таблицы, на основе которых которых можно сделать вывод о целесообразность размещения цеха по производства АП и КМС на том или ином участке:

– данные о площади свободных помещений в цехе по производству ГКМ и в механическом цехе не представлены. Общая площадь свободных помещений в цехе по производству ЛАБСК удовлетворяет потребностям в таковой для производства АП и КМС – 700 кв. м.

– необходимым параметрам высоты производственных помещений отвечает также только цех по производству ЛАБСК.

– подходящий тип складских помещений присутствует и в мехеническом цехе и в цехе производства ЛАБСК. Однако в полной мере требованиям отвечает только второй

– производство АП и КМС требует наличия железнодорожных и автомобильных подъездных путей. Этим требованиям удовлетворяет цех по производству ГКМ и цех ЛАБСК.

– потребности в электроэнергии, параметрам водяного пара и расходу сжатого воздуха в полной мере удовлетворяет только цех по производству ЛАБСК.

– в части водоснабжения и водоотведения все три рассматриваемых цеха отвечает требованиям нового производства.

– по показателю пожароопасности и санитарных норм проходит только цех по производству ЛАБСК.

– Суммарный размер капиталовложений в размещение производства АП и КМС на своей территории:

- цех ГКМ = 1550+490+100+180 = 2320 р.

- цех ЛАБСК = 550+490+140+180 = 1360 р.

механический цех = 100+490+120+150 = 1760 р.

Из приведенных данных видно, что целесообразно разместить производство АП и КМС на свободных площадях цеха по производству ЛАБСК, так как этот цех удовлетворяет всем заявленным параметрам. Капиталовложения в реализацию этого варианта наименьшие.

Расчёт численности ППП установки по производству АП и КМС

1. Штатная численность персонала:

Чшт =Чяв*Кшт

где Ч_шт - штатная численность рабочих;

Ч_яв - явочная численность рабочих;

Кшт - коэффициент штата, соответствующий графику сменности.

К_шт =Т^м к / Т^м_{н. раб. вр},

где Т^м_к - среднемесячный календарный фонд времени (365*24)/12;

Т^м_{н.раб. вр} - месячная норма рабочего времени рабочего, принимается равной 152,5 ч (для вредных условий труда, шестичасового рабочего дня и пятибригадного графика работы).

К_шт = (365*24/12)/152,5 = 4,787

Ч_шт = 8*4,787 ≈ 38 чел.

2. Списочная численность рабочих:

Ч_сп = Ч_шт*К_п,

где Ч_сп списочная численность рабочих;

К_п - коэффициент перехода от штатной численности к списочной.

К_п=Т_ном/Т_пол

Ч_сп = 38*1,13 ≈ 43 чел.

Характеристика комплекса по производству компонентов для моющих средств ЛАБ-ЛАБС (цех ЛАБСК)

ЛАБ-ЛАБС - производство линейного алкилбензола - сырья для получения поверхностно-активной основы CMC.

Тип производства - крупнотоннажное, массовое.

Тип технологического процесса - органический синтез полупро­дуктов. Непрерывное аппаратурное производство. Режим работы -3-сменный.

Консистенция готовой продукции - жидкая.

Форма организации производства - отраслевое и внутрипроиз­водственное кооперирование.

Комплекс ЛАБ-ЛАБС имеет в своем составе 4 установки: пред-фракционирования, «Пакол-Дифайн», алкилирования, ЛАБС. Сырьем для производства являются н-парафины, бензол и сера. Установка предфракционирования предназначена для разделения в ректифика­ционных колоннах сырьевой фракции н-парафинов, получаемой на установках нефтеперерабатывающего производства. Фракция С10-С13 направляется в Пакол-блок, где происходит дегидрогенизация нор­мальных парафинов до моноолефинов. Реакционная смесь с установ­ки Пакол передается в блок Дифайн, где происходит высокоселектив­ная гидрогенизация диолефинов в моноолефины с целью удаления побочных продуктов, снижающих качество ЛАБ.

Из реактора процесса реакционная смесь вновь возвращается в блок Пакол. Н-олефины из блока Пакол подаются на установку, на­значение которой заключается в получении ЛАБа методом алкилиро-вания бензола моноолефинами.

Линейная алкилбензолсульфокислота (ЛАБСК) получается на установке ЛАБС сульфонированием ЛАБ газообразным триоксидом се­ ры. После нейтрализации на установке ЛАБСК натриевой щелочью получается соль ЛАБСК-Na - основа производства стиральных по­ рошков.

Структура управления установки по производству ЛАБСК ОАО «Моющие средства»

Структура управления присоединяемого подразделения по производству АП и КМС подразумевает не более одного уровня административного и оперативного подчинения и низкую норму управляемости . Так же неразветвленная линейная структура предполагает высокую координацию между звеньями и высокую концентрацию их работников на своих задачах. Обмен информацией и ее передача не затруднены большим количеством посредников. В основном этот обмен происходит по вертикали между начальником установки, начальником смены и рабочим персоналом. Также информация, касающаяся качества производимой продукции, плана выпуска, технической модернизации, различного рода контроля и т.д., поступает к начальнику установки и механику установки от соответствующих структурных подразделений и их руководителей.

Присоединение данного производства происходит следующим образом (схема):

Схема управления участком производства ЛАБСК и АП и КМС

_________ административное подчинение

- - - - - - - - оперативное подчинение

Положение о Цехе по производству ЛАБСК, АП и КМС

1. Общие положения.

1.1. Цех по произвоству ЛАБСК, АП и КМС (далее Цех) состоит из двух административно-независимых подразделений: установки производства ЛАБСК и установки по производству АП и КМС.

1.2. Подразделение в своей деятельности руководствуется законодательством РФ, приказами и другими нормативными актами ОАО «Моющие средства», настоящим Положением, правилами внутреннего трудового распорядка и другими нормативными актами.

1.3. Начальник установки производства ЛАБСК и начальник участка по производству АП и КМС назначаются и освобождаются от занимаемому должности приказом генерального директора ОАО «Моющие средства».

1.4. Структуру и штат участка утверждает генеральный директор ОАО «Моющие средства» в соответствии с существующей на предприятии структурой управления, с учетом объема работы и особенностей производства.

1.5. Работники цеха назначаются на соответствующие должности и освобождаются от них генеральным директором предприятия по представлению начальников установки ЛАБСК и установки АП и КМС.

2. Задачи.

2.1. Выполнение плановых заданий на основе постоянного повышения технического уровня производства.

2.2. Организация выпуска высококачественной конкурентоспособной продукции, организация проведения всех видов ремонтов действующего парка технологического оборудования, оперативного ремонта аварийного оборудования объектов цеха, обеспечение эксплуатации оборудования, зданий, сооружений, закрепленных за цехом по установленным графикам и в соответствии с утвержденными планами.

2.3. Систематическое диагностирование деятельности цеха по направлениям обеспеченности ресурсами: техническими, технологическими, кадровыми, организационно-управленческими, информационными, финансовыми.

3. Функции.

3.1. Осуществление оперативного руководства текущей деятельностью цеха.

3.2. Обеспечение эффективной эксплуатации и сохранности оборудования, зданий и сооружений цеха.

3.3. Внедрение конкурентоспособной технологии производства, норм материальных и трудовых затрат, контроль за соблюдением технологической дисциплины.

3.4. Создание безопасных условий труда, соблюдение правил и норм по охране труда и технике безопасности, промышленной санитарии, а также правил пожарной безопасности на всех работах, выполняемых цехом.

3.5. Систематический анализ деятельности производства ЛАБ-ЛАБС и проведение мероприятий по повышению эффективности деятельности цеха.

3.6. Разработка и представление отчетной документации по направлениям деятельности цеха.

4. Взаимоотношение цеха с другими подразделениями предприятия.

1. С планово-экономическим отделом:

– получает годовые, квартальные и месячные задания в натуральном и стоимостном выражении; планы по труду, нормативно-справочные материалы

– представляет отчеты по выполнению плана выпуска продукции, а также месячные, квартальные и годовые отчеты о своей деятельности.

2. С отделом материально-технического снабжения:

получает сырье, материалы, комплектующие изделия в соответствии с планом производства и графиками выпуска продукции и оказания ремонтных работ

представляет заявки на приобретение основных и оборотных средств для обеспечения деятельности цеха.

3. С отделом главного энергетика:

–предоставляет сведения о фактическом расходе электроэнергии при производстве АП и КМС, а также при осуществлении деятельности цеха.

4. С отделом главного механика:

– предоставление отчетов об эксплуатации оборудования цеха

– проведение совещаний по поводу проведения различных ремонтных работ на территории ОАО «Моющие средства»

5. С отделом охраны окружающей среды и техники безопасности:

– разработка и проведение мероприятий по сокращению выбросов вредных веществ в окружающую среду

– разработка различных документов, Положений и нормативных актов по технике безопасности на производстве

6. С отделом автоматизированных систем управления производством:

– проведение различных консультаций для персонала цеха по работе с автоматическими системами контроля производства

– взаимодействие по поводу внедрения различных систем автоматизации производственного процесса и их модернизации

7. С центральной бухгалтерией:

– предоставление месячных, квартальных и годовых отчетов об экономической деятельности цеха и проводимых в нем хозяйственных операциях.

– получение денежных средств на расчеты с персоналом по оплате труда

8. С отделом организации труда и заработной платы

– разработка норм рабочего времени

– разработка рабочих окладов

9. С управлением транспортом

– предоставление заявок на необходимый транспорт для доставки оборудования, сырья для производства продукции на территорию цеха и с территории цеха на склады ОАО «Моющие средства»

10. С отделом главного технолога:

– взаимодействие, касающееся технологии производства продукции и возникающих при этом вопросов.

11. С отделом технического контроля:

– предоставление отчетов о проведенных ремонтных мероприятиях на предприятии

– отчет об эксплуатации оборудования предприятия

– отчет о проведении профилактических проверок оборудования

12. С отделом сбыта:

– представляет готовую продукцию, в частности, абразивную пасту и кремообразное моющее средство по утвержденной номенклатуре

5. Права.

1. Осуществлять непосредственное руководство производственной деятельность участков по выполнению плановых заданий, контролировать работу всех служб производства ЛАБСК, АП и КМС.

2. Представлять положения генеральному директору о приеме не работу, переводе, увольнении персонала производства ЛАБСК, АП и КМС в соответствии с трудовым законодательством

3. Выдавать в установленном порядке заказы и требования в другие цеха и службы предприятия по предоставлению услуг в соответствии с производственной программой.

4. Участвовать в совещаниях у генерального директора предприятия и его заместителей при обсуждении вопросов, относящихся к компетенции цеха.

6. Ответственность.

1. Начальник цеха несет ответственность за выполнение или ненадлежащее выполнение возложенных на него функций.

2. Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.

Схема производственных потоков цеха производства ЛАБСК, АП и КМС