- •1Turbine-Generator Турбогенератор
- •1.1Gas Turbine Systems Системы газовой турбины
- •1.1.1Gas Turbine Газовая турбина
- •1.1.1.1.Compressor Section Секция компрессора
- •1.1.1.1.1.Compressor Rotor Ротор компрессора
- •1.1.1.1.2.Compressor Blade Design Конструкция лопатки компрессора
- •1.1.1.1.3.Compressor Stator Статор компрессора
- •1.1.1.1.3.1.Inlet Casing Корпус впускной части
- •1.1.1.1.3.2.Compressor Casing Корпус компрессора
- •1.1.1.1.3.3.Compressor Discharge Casing Корпус выпускной части компрессора
- •1.1.1.2.Turbine Section Секция турбины
- •1.1.1.2.1.Turbine Rotor Ротор турбины
- •1.1.1.2.2.Turbine Bucket Design Конструкция лопатки турбины
- •1.1.1.2.4.Exhaust Frame Turbine Nozzle Design Конструкция сопла турбины
- •1.1.1.2.5.Bearings Подшипники
- •1.1.1.3.Combustion System Система камер сгорания
- •1.1.1.3.1.Dry Low nOx Combustor Низкоэмиссионная камера сгорания с сухим подавлением окислов азота
- •1.1.1.3.1.1.Premix Mode Режим предварительного перемешивания
- •1.1.1.3.2.Combustion Liners Жаровые трубы
- •1.1.1.3.3.Transition Pieces Переходные патрубки
- •1.1.1.3.4.Spark Plugs Запальные свечи
- •1.1.1.3.5.Crossfire Tubes Плямяперекидные патрубки
- •1.1.1.3.6.Ultraviolet Flame Detectors Ультрафиолетовые датчики пламени
- •1.1.1.4.Fuel Flow Monitoring Equipment Оборудование для контроля расхода топлива
- •1.1.2Fuel Systems Топливные системы
- •1.1.2.1.Gas Fuel System Газовая топливная система
- •1.1.2.1.7.1.Fuel Gas Filter Coalescer Коалесцирующий фильтр топливного газа
- •1.1.2.1.7.2.Electric Fuel Gas Start-Up Heater Электрический пусковой подогреватель топливного газа
- •1.1.2.1.7.3.Fuel Gas Hot Water Performance Heater Водяной рабочий подогреватель топливного газа
- •1.1.2.1.7.4.Fuel Gas Scrubber Очиститель топливного газа
- •1.1.3Lubricating and Hydraulic Systems Система смазки и гидравлическая система
- •1.1.4Inlet System Система впуска
- •1.1.4.1.General Общие сведения
- •1.1.4.2.Inlet Filtration Впускная фильтрация
- •1.1.4.2.1.Inlet Filter Compartment Отсек впускного фильтра
- •1.1.5Exhaust System Система выхлопа
- •1.1.6Gas Turbine Packaging Модуль газовой турбины
- •1.1.6.1.Enclosures Кожухи
- •1.1.6.2.Acoustics Защита от шума
- •1.1.6.3.Painting Окраска
- •1.1.6.4.Lighting Освещение
- •1.1.6.5.Wiring Электрическая проводка
- •1.1.7Fire Protection System Система противопожарной защиты
- •1.1.8Cleaning Systems Системы очистки
- •1.1.8.1.1.On–Line Manifold and Nozzles Коллектор и форсунки оперативной промывки
- •1.1.8.1.2.Off–Line Manifold and Nozzles Коллектор и форсунки автономной промывки
- •1.1.8.1.3.Water Wash Skid Блок промывки водой
- •1.1.9Cooling Water System Система охлаждающей воды
- •1.1.9.1.Major Components Основные узлы
- •1.1.9.1.1.Lube Oil System Система смазочного масла
- •1.1.10Starting System Система запуска
- •1.1.10.1.Static Start System Система статического запуска
- •1.1.10.1.1.Operation Функционирование
- •1.1.10.1.2.System Protection Защита системы
- •1.1.10.1.3.Equipment Оборудование
- •1.1.10.1.3.1.Lci Power Conversion Equipment Оборудование преобразования питания инвертора с естественной коммутацией
- •1.1.10.1.3.2.Dc Link Reactor Реактор линии постоянного тока
- •1.1.10.1.3.3.Ac Reactor Реактор переменного тока
- •1.1.10.1.3.4.Isolation Transformer Развязывающий трансформатор
- •1.2Generator Генератор
- •1.2.1Electrical Rating Классы электрических параметров
- •1.2.2 Упаковка
- •1.2.3Terminal Arrangement Расположение клемм
- •1.2.4Stator Frame Fabrication Изготовление корпуса статора
- •1.2.4.1.Stator Core Сердечник статора
- •1.2.4.2.Armature Winding Обмотка якоря
- •1.2.5Вентиляция
- •1.2.6Ротор
- •1.2.6.1.Field Assembly Узел обмотки возбуждения
- •1.2.7End Shield Bearings Подшипники торцевых щитов
- •1.2.8Lubrication System Система смазки
- •1.2.9Hydrogen Control Panel Панель управления водородной системой
- •1.2.9.1.Control Panel Functions Функции панели управления
- •1.2.9.3.Fault Detection and Reporting Обнаружение неисправностей и сообщения о них
- •1.2.10Hydrogen Control Manifold Регулирующий водородный коллектор
- •1.2.11Carbon Dioxide Control Manifold Регулирующий коллектор углекислого газа
- •1.2.12Detraining System Система удаления газа
- •1.2.13Lci Compartment Отсек инвертора с естественной коммутацией
- •1.2.14Excitation Compartment Отсек системы возбуждения
- •1.3 Управляющее и вспомогательное электрооборудование газотурбинного генератора
- •1.3.1.1.Human Machine Interface (hmi) Человеко-машинный интерфейс (чми)
- •1.3.1.1.1.Hmi Product Structure Структура чми
- •1.3.1.1.2.Hmi Product Features Особенности чми
- •1.3.1.1.3.Operator Functions Операторские функции
- •1.3.1.1.4.Maintenance and Tool Support Обслуживание и поддержка инструментальных средств
- •1.3.1.1.5. Операторские дисплеи
- •1.3.1.1.6. Коммуникационные интерфейсы
- •1.3.2B/n System 1 tgvas
- •1.3.3Generator Protection Panel Панель защит генератора
- •1.3.3.1.Generator Protection Защита генератора
- •1.3.3.1.1.Generator Management Relay (ge Multilin g60) Реле управления генератором (ge Multilin g60)
- •1.3.3.2.Generator Step-up Transformer Protection Защита повышающего трансформатора генератора
- •1.3.3.2.1.Transformer Management Relay (ge Multilin t60) Реле управления трансформатором (ge Multilin т60)
- •1.3.3.3.Generator Breaker and Bus Protection Защита выключателя и шины генератора
- •1.3.3.3.1.Breaker Management Relay (ge Multilin c60) Реле управления выключателем (ge Multilin c60)
- •1.3.3.4.Generator Digital Multi-meter Цифровой мультиметр генератора
- •1.3.3.5.Gas Turbine Control System Integration Интегрирование системы управления газовой турбиной
- •1.3.4Static Voltage Regulator for Bus Fed Excitation Статический регулятор напряжения для возбуждения с питанием от шины
- •1.3.4.1.System Components Узлы системы
- •1.3.4.1.1.Power Conversion Module Силовой преобразовательный модуль
- •1.3.4.1.2.Excitation Transformer Трансформатор возбуждения
- •1.3.4.1.3.Digital Controller Цифровой контроллер
- •1.3.4.1.4. Коммуникационный интерфейс
- •1.3.4.1.5.Interface with the Turbine Control System Интерфейс с системой управления турбиной
- •1.3.4.1.6.Protection Controller Контроллер защиты
- •1.3.4.1.7.Spare Power Conversion Module as Redundant Bridge Запасной силовой преобразовательный модуль в качестве резервирующего моста
- •1.3.4.1.8.Enclosure Корпус
- •1.3.4.2.Related Services Сопутствующие услуги
- •1.3.4.2.1.Power System Stabilizer Tuning Study Исследование настройки стабилизатора энергосистемы
- •1.3.4.2.2.Power System Stabilizer Testing Испытание стабилизатора энергосистемы
1.3.1.1.4.Maintenance and Tool Support Обслуживание и поддержка инструментальных средств
.
Удалённый и объектовый доступ для обслуживания: Система ЧМИ поддерживает объектовый доступ для обслуживания в целях выполнения монтажа на месте, устранения неполадок и решения общих проблем с обслуживанием контроллера и систем ЧМИ. При удалённом доступе компьютер в дистанционном пункте выступает в качестве узла просмотра объектовой системы. К возможностям относятся оперативные дисплеи, конфигурирование ЧМИ, сбор данных реального времени и архивных данных и диагностические аварийные сигналы.
.
Диагностические аварийные сигналы: Диагностические аварийные сигналы относятся конкретно к системе управления и помогают операторам и обслуживающему персоналу реагировать на появление проблем в системе управления. Функции, связанные с диагностическими аварийными сигналами, включают в себя сортировку и группирование, распечатку аварийных сообщений на дополнительном принтере сигнализации в ЧМИ (если он выбран) и справку для идентификации аварийного сигнала и запланированных в ответ на него действий.
Программы просмотра: Эти специальные программы краткосрочного сбора данных обеспечивают сбор данных, необходимых для поиска и устранения неполадок в системах управления турбоагрегатом. Эти программы создают файлы диагностических данных, которые хранятся для последующего анализа. Файлы могут отображаться, использоваться для построения трендов, распечатываться, отправляться по факсу или другим средствам связи.
.
Принудительное срабатывание логических схем: ЧМИ поддерживает принудительное срабатывание логических схем и сохраняет идентичность и статус точек с принудительным воздействием.
.
Константы управления: Константы управления – это настраиваемые параметры и переменные, которые изменяются в каждом приложении и могут время от времени изменяться в течение жизненного цикла установки. ЧМИ показывает величины констант управления для заданного устройства управления и допускает настройку величин с соответствующими линейными коэффициентами и минимальными/максимальными значениями. Включён инструмент для создания и поддержки файла констант управления на базе агрегата, который может быть загружен в контроллер агрегата.
:
Инструменты конфигурирования: Система ЧМИ содержит средства конфигурирования панели управления турбиной, включающие в себя:
Редактор программы управляющей последовательности (CSP) для редактирования существующих сегментов программы управления и создания новых сегментов программы;
Конфигуратор ввода/вывода для встроенного ПО ввода/вывода управления турбиной;
Конфигурация панели, включая обслуживание файловой системы словаря данных (DDFS) и базу данных сигналов управления (CSDB);
Возможность конфигурировать журналы отключений устройства управления турбиной.
1.3.1.1.5. Операторские дисплеи
:
Операторский/обслуживающий интерфейс обычно называется человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ). Это ПК с системой графических дисплеев «GE CIMPLICITY» и операционной системой «Microsoft® Windows NT®». Он может использоваться как:
Первичный операторский интерфейс для одного или нескольких агрегатов;
Резервный операторский интерфейс по отношению к операторскому интерфейсу распределённой системы управления установкой;
Шлюз для линий связи с другими системами управления;
Постоянная или временная станция обслуживания;
Инженерная станция.
.
Все функции управления и защиты находятся в системе управления турбиной, что позволяет ЧМИ быть второстепенным элементом системы управления. Его можно перезапускать или заменять при работающей турбине без воздействия на систему управления. ЧМИ связывается с платой процессора в системе управления турбиной по сети «Ethernet», основанной на магистральной шине данных (UDH). Главный дисплей показывает все относящиеся к управлению данные на одном экране для сведения к минимуму необходимости для оператора переключать экраны. Типичный главный дисплей показан ниже.Данные показываются в британских или метрических технических единицах с периодом обновления 1 секунда и максимальным временем для перерисовывания типичной графики дисплея, равным 1 секунде. Команды оператора могут подаваться либо увеличением/уменьшением заданного значения стрелками «вверх/вниз», либо вводом числовой величины для нового заданного значения. Реакция на эти команды может наблюдаться на дисплее в течение одной (1) секунды от момента выдачи команды.
Для некоторых областей дисплея существуют назначенные им шаблоны. Например, для некоторых регулирующих клапанов вокруг графического изображения показывается прямоугольник, когда на символ этого устройства наводится мышь. Это указывает на лежащий в основе шаблон, который можно выбрать мышью в качестве всплывающего окна. Эти всплывающие окна можно перемещать или изменять их размеры на главном дисплее и использовать для передачи команд клапану, наблюдая ответ клапана по числовому значению, гистограмме или графику тренда. Окна трендов можно изменять в размерах или перемещать в удобные места на дисплее. Операторы могут выбирать столько параметров, сколько им будет удобно наблюдать, и создавать тренды с частотой смены кадров управления. Отдельные события могут быть предварительно установлены как запускающие создание тренда с данными либо до наступления события, либо после наступления события.
.
В левом нижнем углу главного дисплея предусмотрено окно аварийной сигнализации. Каждое аварийное сообщение содержит 40-миллисекундный временной признак, который создаётся в системе управления турбиной, а не в ЧМИ. Следовательно, разрешение временного признака является «частотой смены кадров», с которой работает прикладное ПО. Аналогично, временные признаки последовательности событий (SOE) для контактных входов задаются платой контактных входов системы управления турбиной, чтобы позволить ЧМИ отображать разрешение в 1 мс. Некоторые аварийные сигналы могут стать отвлекающим раздражителем, например, периодическое замыкание обмотки возбуждения на землю. Аварийные сигналы такого типа могут блокироваться/фильтроваться системой администрирования аварийных сигналов, чтобы избежать заполнения до отказа очереди или регистрации в журнале многочисленных ненужных пунктов. Операторы также могут добавлять комментарии к аварийным сообщениям или связывать отдельные аварийные сообщения с сопутствующей им графикой. Поддерживаются различные методы сортировки аварийных сообщений, в том числе, по идентификатору, ресурсу, устройству, времени и приоритету.
.
В будущем возможно увеличение числа графических страниц на операторской станции до приблизительно 200, с числом динамических полей на дисплей до 200 без влияния на время обновления для многоагрегатных объектов. Дисплеи имеют максимум 65000 цветов фона и переднего плана, а графика хранится на жёстком диске ПК.
.
Вопросы безопасности для пользователей ЧМИ имеют большое значение в целях ограничения доступа к некоторым функциям обслуживания, таким как возможности редактирования и настройки, и для наложения ограничений на определённые операции. Предусмотрена система под названием «Учётные записи пользователей» для ограничения доступа или использования отдельных функций ЧМИ. Это выполнено путём использования программы администрирования «Windows NT User Manager», которая поддерживает пять (5) уровней учётных записей пользователей.
