- •Раздел 5 «Сведения об инженерном оборудовании, о сетях
- •Раздел 7 Технологические решения 4
- •Перечень прилагаемых чертежей
- •Состав проектной документации
- •1 Обоснование технического перевооружения зиф
- •2 Вещественный состав руды
- •3 Обзор научно - исследовательских работ
- •4 Результаты промышленных испытаний руды
- •5 Технологические решения
- •5.1 Принятая технологическая схема
- •5.2 Описание технологической схемы
- •5.3. Параметры ведения технологического процесса
- •5.4 Поверочный расчет основного существующего и выбор дополнительного технологического оборудования
- •6 Контроль и опробование технологического процесса
- •7 Механизация и автоматизация технологических процессов
- •8 Годовой расход материалов
- •9 Защита от коррозии коммуникаций и оборудования
- •10 Управление производством, организация условий и охрана труда рабочих и служащих
- •10.1 Управление производством
- •10.2 Организация, охрана и условия труда работников
- •10.3 Организация и оснащение рабочих мест
- •10.4 Охрана и условия труда работников
- •10.5 Повышение квалификации рабочих кадров
- •Подпись и дата Инв.№ подл.
9 Защита от коррозии коммуникаций и оборудования
Антикоррозионная защита технологического оборудования и трубопроводов
В помещениях ЦГМ используются влажные процессы, способные вызвать коррозию металлов, поэтому необходимо предусматривать антикоррозионную защиту строительных конструкций, полов, оборудования и трубопроводов. Оборудование окрашивается на заводах-изготовителях лакокрасочными материалами согласно условиям установки оборудования, либо выполняется из коррозионно-стойких материалов. Трубопроводы и металлоконструкции (течки, зумпфы, емкости, площадки обслуживания и т.д.) в помещениях с применением мокрых процессов окрашиваются красками IV группы - эмалями ХВ-785, ХС-759, поверх которых покрываются лаками ХВ-784, и ХС-724 для повышения химической и влагостойкости. Число покрывных слоев 5, общая толщина лакокрасочного покрытия 130 мкм, включая грунтовку. Эмали наносятся по грунтовкам ХС-019, ХС-059.
10 Управление производством, организация условий и охрана труда рабочих и служащих
10.1 Управление производством
Организационно-правовой статус предприятия определен на основе «Типовых структур управления, типовых штатов и нормативов численности ИТР и служащих производственных объединений и предприятий добывающей промышленности» с учетом производительности и принятой технологии. Оперативное управление производством Советской ЗИФ осуществляется в соответствии с действующей структурой управления ООО «Соврудник».
10.2 Организация, охрана и условия труда работников
На Советской ЗИФ ООО «Соврудник» принят режим круглогодичный работы, 3-х сменный суточный график с продолжительностью рабочей смены 8 часов.
Количество рабочих мест и численность работающих
Расчет явочной численности технологических рабочих, вспомогательных и обслуживающих рабочих главного корпуса ЗИФ, в том числе и ремонтного персонала, определен на основе:
- нормативов численности рабочих горнодобывающих предприятий, ВНТП-24-83;
- расстановочного штата рабочих ЗИФ ООО «Соврудник» с учетом их расстановки по рабочим местам.
Наименование профессий рабочих и должностей инженерных работников принято согласно «Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов» ОК 016-94 (Москва, ИПК издательство стандартов, 2001 г.).
Явочная численность трудящихся и штатная расстановка приведены в табл. 10.1.
Таблица 10.1 - Численность трудящихся и штаты главного корпуса ЗИФ
№№ пп |
Наименование подразделений и профессий |
Явочная численность |
в сутки |
|||||
|
1 смена |
2 смена |
3 смена |
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|||
|
А. Рабочие |
|
|
|
|
|||
|
I. Отделение измельчения и гравитации |
|
|
|
|
|||
5 |
Машинист мельниц |
2 |
2 |
2 |
6 |
|||
6 |
Флотатор |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
7 |
Аппаратчик сгустителей |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
8 |
Концентраторщик |
3 |
3 |
3 |
9 |
|||
9 |
Сепараторщик, занятый в мокром цикле обогащения-концентратор-щик |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
10 |
Электрослесарь (слесарь) дежур-ный по ремонту оборудования |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
11 |
Электрослесарь (слесарь) дежур-ный и по ремонту оборудования-машинист мельниц |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
12 |
Оператор дистанционного пульта управления |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
|
Итого: |
11 |
11 |
11 |
33 |
|||
|
II. Гидрометаллургическое отделение |
|
|
|
|
|||
13 |
Аппаратчик-гидрометаллург, занятый на работах с применением цианистых растворов |
4 |
4 |
4 |
12 |
|||
|
Итого: |
4 |
4 |
4 |
12 |
|||
|
IV. Ремонтная бригада |
|
|
|
|
|||
23 |
Слесарь-ремонтник |
6 |
6 |
6 |
24 |
|||
24 |
Слесарь-ремонтник, занятый на работах с применением цианистых растворов
|
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
25 |
Электромонтер по ремонту и обс-луживанию электрооборудования |
2 |
2 |
2 |
6 |
|||
26 |
Электромонтер по ремонту и обс-луживанию электрооборудования, занятых на работах с применением цианистых растворов |
1 |
- |
- |
1 |
|||
27 |
Слесарь по контрольно-измерите-льным приборам и автоматике |
2 |
- |
- |
2 |
|||
28 |
Электрогазосварщик, занятый на резке и ручной сварке |
1 |
1 |
1 |
3 |
|||
29 |
Электрогазосварщик, занятый на работах с применением цианистых растворов
|
1 |
- |
- |
1 |
|||
30 |
Обмотчик элементов электричес-ких машин |
2 |
- |
- |
2 |
31 |
Токарь |
1 |
- |
- |
1 |
32 |
Машинист крана |
2 |
1 |
1 |
4 |
|
Итого: |
19 |
11 |
11 |
47 |
|
Всего: |
35 |
27 |
27 |
89 |
|
Б. ИТР и служащие |
|
|
|
|
|
I. Управление |
|
|
|
|
33 |
Начальник ЗИФ |
1 |
- |
- |
1 |
34 |
Главный инженер |
1 |
- |
- |
1 |
35 |
Главный механик |
1 |
- |
- |
1 |
36 |
Главный энергетик |
1 |
- |
- |
1 |
38 |
Старший мастер гидрометаллургического отделения, занятый на работах с применением цианистых растворов |
1 |
- |
- |
1 |
39 |
Старший мастер главного корпуса |
1 |
- |
- |
1 |
40 |
Мастер основного производства |
1 |
1 |
1 |
3 |
42 |
Мастер по ремонту технологичес-кого оборудования |
2 |
- |
- |
2 |
43 |
Мастер по ремонту оборудования |
1 |
- |
- |
1 |
|
Итого: |
10 |
1 |
1 |
12 |
|
Всего: |
45 |
28 |
28 |
101 |
