Продувочный вентиль

Продувочный вентиль (рис.7) служит для продувки рубашки цилиндровой группы насоса и системы, взятия проб жидкого продукта на химанализ и сброса давления. Корпус вентиля 4, выполнен из латуни, а шпиндель 3 – из стали. Уплотнительная поверхность клапана выполнена конической и тщательно притерта к корпусу. Шпиндель завертывается в корпус на резьбе.

Рис. 7. Продувочный вентиль

Предохранительный клапан

Предохранительный клапан предназначен для предохранения системы от превышения давления при наполнении баллонов или других емкостей до 220ат.

Клапан состоит из корпуса , выполненного из латуни, внутри которого установлен клапан , имеющий вставку из тефлона 3 и седло клапана, изготовленное из бронзы. Уплотнение клапана и седла клапана достигается усилием пружины, действующей на клапан. Верхний конец пружины опирается на гайку , с помощью которой регулируется натяжение пружины.

Предохранительный клапан имеет рукоятку для ручного принудительного открытия. Он устанавливается на коллектор своей резьбовой частью через уплотнительную прокладку из алюминия при помощи накидной гайки коллектора .

При повышении давления в системе сверх допустимого клапан отжимается от седла, и излишки газа стравливаются.

Указания мер безопасности Общие меры безопасности

К обслуживанию установки допускаются лица, изучившие инструкцию по эксплуатации, материальную часть установки и сдавшие техминимум. Соблюдение правил техники безопасности обязательно для всего обслуживающего персонала при эксплуатации и техническом обслуживании установки.

Установка по месту эксплуатации должна быть постоянно укомплектована медаптечкой, огнетушителем и знаком аварийной остановки.

Во время заполнения цистерны жидким кислородом, а так же при газификации категорически запрещается запуск или остановка двигателя автомашины.

При использовании в установке жидкого кислорода необходимо строго соблюдать меры безопасности при обращении с этим продуктом.

Не включать работу испаритель без воды в кожухе и с неустановленным ограждением электронагревателей.

Не включать в работу насос при закрытом вентиле “Сброс давления” на линии нагнетания. В случае неполадок, грозящих аварией, немедленно остановить насос.

Осторожно обращаться как с наполненными, так и с порожними балконами и другими емкостями, не допуская их падения и ударов друг от друга.

Не допускать попадания влаги в цистерну и трубопроводы, так как при последующем охлаждении вода, превратившись в лед, может вывести из строя насос.

Во время работы установки на месте ее эксплуатации должен находиться только обслуживающий персонал. Не допускается присутствие посторонних лиц на территории в радиусе 25 м от работающей установки.

Обслуживающий персонал должен работать в защитной одежде (халат, комбинезон, рукавицы). При проведении операции с рабочей жидкостью необходимо надеть защитные очки. Необходимо знать, что попадание рабочей жидкости на открытые участки тела вызывает обморожение.

Без включенного вентилятора работа на установке запрещается.

При работе со сжиженными газами необходимо защищать глаза защитными очками, имеющими боковые щитки. Верхняя одежда должна быть наглухо закрыта, а брюки должны закрывать обувь. Рукавицы должны надеваться на руку свободно, чтобы при необходимости их можно было бы легко сбросить. При попадании сжиженных газов на незащищенный участок тела его следует немедленно обмыть водой.

Все манометры должны быть исправны и иметь пломбу или клеймо уполномоченного комитета стандартов и проверяться регулярно.

Предохранительный клапан должен быть опломбирован и проверяться в соответствии с правилами.

Проверка автоматического отключения насоса должна производится не реже 1 раза в пол года при давлении 235± 15 ат при помощи электроконтактного манометра,смонтированного в установке.

При открытии и закрытии арматуры запрещается пользоваться ломиками, трубами и другими приспособлениями. Запрещается открывать и закрывать вентили посредством ударов по маховику, трубопроводам и сосудам, находящимся под давлением. Открытие и закрытие вентилей на линиях высокого давления следует производить плавно.

Соединительные трубки, накидные гайки и вентили должны содержаться в исправном состоянии и не иметь пропусков газа.

Запрещается работать на установке с неисправным электрооборудованием.

Обращать особое внимание на присоединение токоприемников к контуру заземления, целостность заземляющих жил и проводников, надежность контактов и соединений.

Не допускается попадание влаги на токоведущие провода и устройства. Дверки щитов во время работы должны быть закрыты, а выводные клеммы токоприемников закрыты кожухами. Открывать дверки электрощитов для осмотра и ремонта аппаратуры только после отключения напряжения.

Все электроремонтные работы, включая и мелкие, производятся только при снятом напряжении. При ремонтных работах на вводном автомате вывешивать табличку: “Не включать, работают люди”.

Значение сопротивления между заземляющим болтом щита управления, металлическими корпусами токоприемников и наконечником нулевой жилы вводного кабеля не должно превышать 0,1 Ом.

Категорически запрещается производить какой-либо ремонт работающей установки.

Основным условием, обеспечивающим безопасность работы с азотом, является организация вентиляции и регулярного контроля за содержанием кислорода в воздухе. Запрещается оставление на ночь в закрытых помещениях сосудов с жидким азотом, кроме случая вывода газосброса за пределы помещения. Перед началом работы с азотом помещение следует тщательно проветрить.