3. Задачи и организационная структура управления Люблинского литейно-механического завода.

Основные задачи:

• Организация процессов труда и управления на заводе в соответствии с его целями и задачами;

• Нормирование труда;

• Организация оплаты и стимулирования труда;

• Управление затратами на персонал;

• Подготовка материалов для коллективного договора;

• Обеспечение результативного функционирования системы менеджмента качества (СМК) в пределах компетенции отдела организации труда и заработной платы.

Структура:

Администрация

• Руководители высшего звена

• Руководители подразделений

Основное производство

• Литейный цех

• основной корпус

• шихтовой участок

• склад земли

• модельный участок

• Кузнечный цех

• молотовый участок № 1 (кузнечно-прессовый)

• молотовый участок № 2 (осековочный)

• Механообрабатывающий цех

• механический участок

• механосборочный участок

• гальваническое отделение

• станция нейтрализации гальваностоков

• очистные сооружения ливнестоков

Вспомогательное производство:

• Ремонтный цех

• станочный участок

• участок по ремонту технологического оборудования

• участок по изготовлению и ремонту инструмента и оснастки

• участок термообработки

• тарно-столярный участок

• участок по ремонту зданий и сооружений

• Энергосиловой цех

• котельная

• энергоремонтный участок

• компрессорная

• кислородное хозяйство

• участок ремонта трансформаторов

• газораспределительная подстанция

• участок водоснабжения

Службы обеспечения:

• Транспортный цех

• Гараж

• Центральная заводская лаборатория

• Столовая

• Медпункт

1. Задачи и организационная структура механообрабатывающего цеха.

Основные задачи:

- Выполнение плановых заданий по объему производства и номенклатуре, повышение производительности труда, изготовление продукции требуемого качества, снижение производственных затрат на единицу продукции.

- Организация ритмичной и бесперебойной работы производственных участков цеха.

- Обеспечение систематического выполнения сменно-суточных заданий всеми работниками цеха.

Структура:

Структуру и штатную численность цеха утверждает директор завода исходя из условий и особенностей деятельности завода по представлению начальника цеха и по согласованию с отделом организации труда и заработной платы.

Цех имеет в своем составе следующие производственные участки:

- Участок № 1 по изготовлению запасных частей для тележек грузовых вагонов;

- Участок № 2 по изготовлению запасных частей для тепловозных дизелей;

- Участок № 3 по изготовлению запасных частей для тепловозных дизелей,

гальваническое отделение участка № 3 по изготовлению запасных частей для тепловозных дизелей;

- Участок очистки сточных вод;

- Участок № 4 по изготовлению запасных частей для тележек грузовых вагонов;

- Участок № 5 – механосборочный.

Технология изготовления поршня.

1. Рабочий чертеж детали со всеми техническими требованиями.

См. приложение.

2. Назначение поршня, описание его конструкции.

Поршень во время работы охлаждается маслом с целью снижения тепловой напряженности всех деталей поршневой группы. Масло к головке поршня подводится через сверления в шатуне и ползушке 13. Эффективность охлаждения поршня достигается за счет строго организованного потока масла, движущегося под донышком поршня со скоростью 0,7—1 м/сек, причем охлаждающая полость поршня выполнена по спирали и поэтому исключается даже местный застой масла.

Собственно поршень представляет собой цилиндрический стакан с одинаковыми но толщине стенками, вследствие чего отдельные его части расширяются и деформируются одинаково. Днище поршня снаружи имеет углубление б для улучшения процесса сгорания топлива в цилиндре. Утолщения а по внешнему контуру головки поршня сделаны для предохранения гильз от воздействия пламени в начальный период, сгорания топлива. На поршне проточены канавки для поршневых колец.