- •Оглавление
- •Введение
- •1. Оборудование для бестарного хранения муки.
- •1.1. Методика расчета емкостей для хранения муки.
- •1.2. Технические характеристики емкостей для хранения муки.
- •1.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования для бестарного хранения муки.
- •2. Оборудование компрессорного цеха.
- •2.1. Расчет оборудования компрессорного цеха.
- •2.2. Технические характеристики компрессорного цеха.
- •2.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования компрессорных станций.
- •3. Оборудование для просеивания муки.
- •3.1. Методика расчета просеивателей.
- •3.2. Технические характеристики просеивателей. Машины для просеивания муки фирмы «Восход»
- •Машины для просеивания муки «Омское производственное объединение»
- •3.3. Правила охраны труда при эксплуатации просеивателей.
- •4. Оборудование для взвешивания муки.
- •4.1. Общее понятие о процессе взвешивании муки.
- •4.2. Технические характеристики оборудование для взвешивания муки.
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •4.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования для взвешивания муки.
- •5. Дозаторы муки.
- •5.1. Методика расчета дозаторов муки.
- •5.2. Технические характеристики дозаторов муки.
- •5.3. Правила охраны труда при эксплуатации дозировочной аппаратуры.
- •6. Оборудование для приготовления солевых растворов.
- •6.1. Общее понятие об использовании солевых растворов в хлебопекарной промышленности.
- •6.2. Технические характеристики солерастворителей.
- •7. Оборудование для приготовления сахарных растворов.
- •7.1. Общее понятие об использовании сахарных растворов в хлебопекарной промышленности.
- •7.2. Технические характеристики сахарорастворителей.
- •8. Оборудование для приготовления дрожжевой суспензии.
- •8.1. Общее понятие об использовании дрожжевой суспензии в хлебопекарной промышленности.
- •8.2. Технические характеристики оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.
- •9. Оборудование для приготовления жировой эмульсии.
- •9.1. Общее понятие об использовании жира в хлебопекарной промышленности.
- •9.2. Технические характеристики жиротопок.
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •10. Емкости для хранения дополнительного сырья.
- •10.1. Расчет емкостей для хранения дополнительного сырья.
- •10.2. Технические характеристики емкостей для хранения дополнительного сырья.
- •11. Дозаторы жидких компонентов.
- •11.1. Расчет дозаторов жидких компонентов.
- •11.2. Технические характеристики дозаторов жидких компонентов.
- •11.3. Правила охраны труда при эксплуатации дозировочной аппаратуры .
- •12. Оборудование для замеса теста
- •12.1. Методика расчета тестомесильных машин.
- •12.2. Технические характеристики тестомесильных машин.
- •Тестомесильные машины фирмы «Восход» периодического действия.
- •Тестомесильные машины фирмы «Белогорье» периодического действия.
- •Тестомесильные машины периодического действия со стационарной месильной емкостью.
- •Тестомесильные машины непрерывного действия.
- •Тестомесильные машины фирмы «smh…n»
- •Тестомесильные машины фирмы «silver».
- •Тестомесильные машины фирмы «smf…t»
- •12.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестомесильных машин.
- •13. Оборудование для освобождение дежей от теста.
- •13.1. Методика расчета дежеопрокидывателей.
- •13.2. Технические характеристики дежеопрокидывателей. Дежеопрокидыватели фирмы «Восход».
- •Дежеопрокидыватели фирмы «Белогорье»
- •Дежеопрокидыватели фирмы «Glimek»
- •14. Оборудование для деления теста.
- •14.1. Методика расчета тестоделителей.
- •14.2. Технические характеристики тестоделителей . Тестоделительные машины фирмы «Восход»
- •Тестоделительные машины фирмы «Белогорье»
- •Тестоделительные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Автоматические тестоделительные машины фирмы «glimek».
- •Тестоделительные машины фирмы «kras».
- •Тестоделительные машины фирмы «soca n»
- •Делительно-округлительные машины фирмы «ados»
- •Делительно-закаточные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •14.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоделительных машин.
- •15. Оборудование для округления тестовых заготовок.
- •15.1. Методика расчета тестоокруглителей.
- •15.2. Технические характеристики тестоокруглителей. Тестоокруглительные машины фирмы «Восход».
- •Тестоокруглительные машины фирмы «Белогорье»
- •Тестоокруглительные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод».
- •Конические тестоокруглители фирмы «glimek»
- •Ленточные тестоокруглители фирмы «toos r»
- •Тестоокруглительные машины фирмы «sottoriva»
- •Тестоокруглительные машины фирмы «gostor gopan»
- •Тестоокруглительные машины фирмы «turri»
- •15.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоокруглительных машин.
- •16. Шкафы предварительной расстойки.
- •16.1. Общее понятие о шкафах предварительной расстойки.
- •16.2. Технические характеристики шкафов предварительной расстойки. Шкафы предварительной расстойки фирмы «Восход».
- •Шкафы предварительной расстойки оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Шкафы предварительной расстойки нпм.
- •Шкафы предварительной расстойки фирмы «glimek» карманного типа.
- •Шкафы предварительной расстойки «ik».
- •17. Оборудование для формования тестовых заготовок.
- •17.1. Методика расчета тестоформующих машин.
- •17.2. Технические характеристики тестоформующих машин. Тестоформующие машины фирмы «Восход»
- •Тестоформующие машины фирмы «Белогорье»
- •Тестозакаточные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Тестозакаточные машины фирмы «rod»
- •Тестозакаточные машины фирмы «Dai Maso»
- •Тестозакаточные машины фирмы «Sottoriva»
- •17.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоформующих машин.
- •18. Оборудование для окончательной расстойки тестовых заготовок.
- •18.1. Методика расчета шкафов для окончательной расстойки тестовых заготовок.
- •Подбор шкафов окончательной расстойки, установленных в универсальную линию. Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с тупиковыми печами.
- •Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с туннельными печами.
- •Подбор шкафов окончательной расстойки, установленных в специализированную линию. Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с тупиковыми печами.
- •Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с туннельными печами.
- •18.2. Технические характеристики шкафов для окончательной расстойки тестовых заготовок. Шкафы окончательной расстойки фирмы «Восход»
- •Шкафы окончательной расстойки фирмы «Белогорье»
- •(Однодверные)
- •Шкафы окончательной расстойки оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Шкафы окончательной расстойки «Омское производственное объединение».
- •Расстойные шкафы фирмы «tagliavini»
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •18.3. Правила охраны труда при эксплуатации расстойных шкафов.
- •19. Хлебопекарные печи.
- •19.1. Расчет хлебопекарных печей.
- •Расчет тупиковых люлечно-подиковых печей.
- •Расчет туннельных печей.
- •Расчет количества листов на сетчатом поду.
- •Расчет ротационных печей.
- •19.2. Технические характеристики хлебопекарных печей. Хлебопекарные печи фирмы «Восход»
- •(Ротационные)
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •Хлебопекарные печи фирмы «Белогорье»
- •(Тупиковые)
- •Аблица 14 - Марки хлебопекарных печей и их назначение.
- •Хлебопекарные печи оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •(Ротационные)
- •(Ротационные)
- •Хлебопекарные печи «Омское производственное объединение»
- •(Ротационные)
- •(Продолжение).
- •19.3. Правила охраны труда при эксплуатации хлебопекарных печей.
- •20. Расстойно-печные агрегаты. Линии производства формового хлеба.
- •20.1. Расчет расстойно-печных агрегатов.
- •20.2. Технические характеристикирасстойно-печных агрегатов.. Расстойно-печные агрегаты оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •20.3. Правила охраны труда при эксплуатации расстойно-печных агрегатов.
- •21. Ярусные печи.
- •21.1. Расчет ярусных печей.
- •21.2. Технические характеристики ярусных печей. Ярусные печи фирмы «Восход»
- •Ярусные печи фирмы «Белогорье»
- •Ярусные печи фирмы «Edison»
- •21.3. Правила охраны труда при эксплуатации ярусных печей.
- •22. Оборудование для охлаждения хлебобулочных изделий. Кулеры.
- •1. Вариант.
- •2. Вариант.
- •3. Вариант.
- •Шкафы интенсивного охлаждения фирмы «CastelMac»
- •23. Оборудование хлебохранилищ и экспедиции.
- •23.1. Расчет оборудования хлебохранилищ и экспедиции.
- •Вагонетки, контейнеры, лотки, циркуляционные столы.
- •Машины для упаковки хлеба.
- •23.2. Технические характеристики хлебохранилищ и экспедиции. Циркуляционные столы.
- •Хлеборезетельные машины.
- •Хлеборезательные машины фирмы «jac»
- •Хлеборезательные машины фирмы «daub»
- •Хлеборезательные машины фирмы «Wabama»
- •Хлеборезательные машины фирмы «мкр»
- •Хлеборезательные машины фирмы «Rollmatic»
- •Хлеборезательные машины фирмы «Mondial»
- •Оборудование для упаковки хлебобулочных изделий.
- •Упаковочное оборудование фирмы «smipack»
- •Вакуумное оборудование фирмы «Webomatic»
- •Оборудование для переработки хлебных отходов.
- •23.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования хлебохранилищ и экспедиции.
- •Приложение. Условные обозначения технологических потоков
- •Список используемых источников
22. Оборудование для охлаждения хлебобулочных изделий. Кулеры.
Кулеры - спиральные конвейеры, которые позволяют охладить хлебобулочные и кондитерские изделия после выпечки в установленном оптимальном режиме, затем произвести упаковку охлажденной продукции и без промедления отгрузить потребителю.
Анализ выпускаемого в Европе оборудования показал, что существует несколько принципиально отличающихся видов транспортеров в системе охлаждения.
1. Вариант.
Относятся кулеры с пластиковыми конвейерными лентами. Такая комплектация кулеров несколько удешевляет их стоимость, однако по санитарно-гигиеническим требованиям, продолжительности остывания, долговечности они уступают кулерам, в которых используются конвейерные ленты из нержавеющей стали;
2. Вариант.
Выпускаются кулеры, в которых транспортерам является конвейерная лента с тяговыми элементами, выполненными из нержавеющей стали по принципу круглозвенной цепи с приваренными соединительными стержнями. Однако в их конструкции имеются некоторые недостатки, в частности, в качестве привода выступают приводные звездочки, расположенные на каждом ярусе кулера. Из-за несоответствия шагов конвейерной цепи и приводных звездочек имеет место довольно быстрый износ приводных звездочек и дорогостоящей нержавеющей ленты;
3. Вариант.
Относятся кулеры, в которых спиральный конвейер, выполненный из нержавеющей стали с тяговыми элементами пластинчатого типа, приводится в движение приводным барабаном. При этом обеспечивается равномерное движение стальной конвейерной ленты по спирали. Также предусмотрена автоматизация регулирования скорости движения барабана и спирального конвейера, натяжение конвейерной ленты, обеспечена синхронизация с подающими транспортерами и высокая безопасность в работе.
В системах охлаждения хлебобулочных изделий наряду с кулером важную роль выполняет правильно подобранная система транспортеров, обеспечивающих подачу изделий от печи, точное их ориентирование при укладке рядов на транспортерную ленту кулера, подачу изделий с верхнего яруса вниз, транспортирование к участку нарезки и упаковки – и все это при полной синхронизации.
Основным конструктивным элементом кулера является приводной барабан с одним приводом, оснащенным частотным преобразователем. Барабан приводит в движение транспортерную ленту шириной 800 мм. из нержавеющей стали, совершающую непрерывное движение по спирали с подъемом вверх. Продолжительность остывания хлебобулочных изделий, уложенных на транспортер в два ряда, может регулироваться в пределах от 50 до 120 минут. В конструкции кулера заложен естественный способ охлаждения продукции. Отличительной его особенностью является возможность одновременного охлаждения двух видов хлебобулочных изделий.
Таблица 1 – Марки кулеров и их назначение.
Модель |
Назначение |
КВЛ – 1
Кулер люлечный |
Предназначен для естественного охлаждения хлебобулочных изделий после выпечки. Укомплектован сеткой из нержавеющей, пищевой стали с тяговыми элементами пластинчатого типа, контроль за ее натяжением осуществляют тендометрические датчики. Кулер комплектуется:
Предназначен для принудительного охлаждения горячих батонов, поступающих из печи. |
Таблица 2 – Технические характеристики кулера КВЛ – 1.
Модель |
КВЛ-1 |
Производительность, шт./час. по хлебу (наружный ряд) по батону (внутренний ряд) |
1500 1500 |
Количество хлебобулочных изделий на 1 м. пог. конвейера, шт.: хлеба (наружный ряд) батонов (внутренний ряд) |
5.5 5.5 |
Тип конвейера кулера |
вертикальный винтовой |
Направления вращения |
левое |
Число рабочих витков |
21.5 |
Шаг цепи-сетки, мм. |
27.43 |
Полная длина цепи-сетки, мм. |
340000 |
Рабочий диаметр приводного барабана, мм. |
2766 |
Время охлаждения хлебобулочных изделий, мин.: максимальное минимальное оптимальное время охлаждения |
108 54 66 |
Мощность, кВт. |
3 |
Габаритные размеры, мм.: длина высота ширина |
6500 5300 5000 |
Таблица 3 – Технические характеристики люлечного кулера.
Модель |
Люлечный кулер |
Продукт |
выпеченные батоны |
Время охлаждения, мин. |
60-70 |
Количество батонов на люльке, шт. |
9 |
Температура в камере, 0С. |
20 |
Количество люлек, шт. |
260 |
Мощность, кВт. |
32.3 |
Размеры люлек, мм. |
2500 200 |
Габаритные размеры, мм. |
14900 4900 7700 |