
- •Введение
- •1. Схема передачи и исходные данные для проектирования
- •2. Назначение привода и его особенности
- •3. Определение к.П.Д. Привода
- •4. Выбор электродвигателя
- •Электродвигателей единой серии 4а
- •5. Определение передаточного числа привода и распределение его между ступенями
- •6. Определение скоростей, мощностей и крутящих моментов на всех валах
- •Проектный и проверочный расчёт передач Методика расчета прямозубых цилиндрических передач
- •Методика расчета конических прямозубых передач
- •Расчёт закрытых червячных передач
- •Передаточного отношения червячной передачи
- •8. Расчёт ремённой (цепной) передачи Расчёт цепных передач
- •Размеры в мм (гост 13568-97)
- •Расчет плоскоременных передач
- •Расчет клиноремённых передач
- •Клиновым ремнём, по гост 1284.1-89-1284.3-89
- •Привода по гост 1284.1-89-1284.3-89
- •По гост 1284-1-89-1284.3-89
- •(Гост 20889-88)
- •9. Предварительный расчёт валов (только на кручение)
- •10. Компоновка редуктора
- •11. Основной расчёт валов с построением эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •12. Проверочный расчёт валов
- •Изготовления валов
- •13. Расчет вала на жёсткость
- •14. Определение суммарных опорных реакций и расчёт подшипников Расчет подшипников качения
- •Подшипников (гост 8338-75)
- •Однорядных подшипников (гост 831-75)
- •15. Выбор и проверка расчётом шпоночных соединений
- •16. Определение конструктивных элементов редуктора по эмпирическим формулам
- •17. Тепловой расчёт червячной передачи
- •18. Выбор систем смазки и смазочного вещества для редуктора и опор
- •19. Выбор и расчёт муфт
- •20. Выбор посадок для деталей привода
- •21. Краткое описание конструкции с обоснованием основных конструктивных решений и параметров
- •22. Краткое описание технологического процесса сборки редуктора
- •23. Краткое описание технологического процесса изготовления одной детали
- •Литература
- •2. Двигатели трёхфазные асинхронные серии 4а (исполнения 1м 1081, 1м 1082) по гост 19523-81
- •3. Двигатели трёхфазные асинхронные серии 4а (исполнения 1м 3081, 1м 3011, 1м 3031) по гост 19523-81
- •Условные обозначения материалов и стандартных изделий элементов конструкций редукторов. Материалы и крепёжные элементы
- •Пружинные шайбы
- •Крышки подшипников
- •Подшипники
- •Элементы открытых передач
- •Электродвигатель
- •Содержание
- •1 Лист – сборочный чертёж редуктора.
- •2 Лист – рабочие чертежи деталей редуктора.
Привода по гост 1284.1-89-1284.3-89
-
Условия работы
Типы машин
Тип двигателя
Значение Ср при числе смен работы
1
2
3
Режим легкий.
Нагрузка спокойная.
Кратковременная нагрузка – до 120% от номинальной.
Станки с непрерывным процессом резания.
Центробежные насосы и компрессоры. Ленточные конвейеры и сепараторы.
I
II
1,0
1,2
1,1
1,4
1,4
1,6
Режим средний. Умеренные колебания.
Кратковременная нагрузка – до 150% от номинальной.
Станки фрезерные, поршневые насосы и компрессоры. Цепные транспортеры, элеваторы. Дисковые пилы.
I
II
1,1
1,3
1,2
1,5
1,5
1,7
Режим тяжелый. Значительные колебания нагрузки.
Кратковременная нагрузка – до 200% от номинальной.
Станки строгальные, деревообрабатывающие. Конвейеры винтовые эксцентриковые с тяжелым маховиком. Машины для брикетирования кормов.
I
II
1,2
1,4
1,3
1,6
1,6
1,9
Режим очень тяжелый.
Ударная нагрузка. Кратковременная нагрузка – до 300% от номинальной.
Подъемники, экскаваторы. Прессы винтовые эксцентриковые с легким маховиком. Ножницы, молоты, мельницы, дробилки, лесопильные рамы.
I
II
1,3
1,5
1,5
1,7
1,7
2,0
Примечания: 1. Тип двигателя I – значения Ср – указаны для передач от электродвигателей переменного тока общепромышленного применения и от двигателей постоянного тока шунтовых.
2. Тип двигателя II – значения Ср для передач от электродвигателей постоянного тока сериесных.
9. Угол обхвата на малом шкиве
(154)
10. Окружное усилие
,
Н
где Р – мощность, передаваемая ремнем, кВт;
V – скорость ремня, м/с.
11. Требуемое число ремней:
,
(155)
где Ср – коэффициент динамичности и режима работы (таблица 31).
Если получится дробное количество ремней, округлить до целого числа. Если число ремней окажется слишком большим (свыше 6-8), то нужно увеличить диаметр шкивов или выбрать ремни большого сечения.
С – коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата ремня меньшего шкива.
Угол обхвата
-
, град.
180
170
160
150
140
130
120
100
90
С
1,00
0,98
0,95
0,92
0,89
0,86
0,83
0,73
0,68
СL – коэффициент, учитывающий длину ремня, определяется по таблице 32.
СZ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ремням, количеством ремней задаются:
Р0 – выбирают из таблицы 30.
Z |
2…3 |
4…6 |
6 |
CZ |
0,95 |
0,9 |
0,85 |
,
Н (156)
где Р – передаваемая мощность, кВт;
Ср, СL, С – коэффициенты, которые уже определены (только для односменной работы)
V – скорость ремня, м/с;
– коэффициент, усиливающий влияние центробежных сил, Нс2/м2, принимают в зависимости от сечения ремня.
Сечение |
Z |
A |
B |
C |
D |
E |
EO |
|
0,06 |
0,1 |
0,18 |
0,3 |
0,6 |
0,9 |
1,5 |
13. Сила, действующая на валы
,
Н (157)
14. Определяют средний ресурс в эксплуатации (ГОСТ 1284.1-89-1284.3-89):
Тср р=ТсрК1К2, часов (158)
где К1 – коэффициент режима работы, равный для легкого режима работы 2,5;
– для тяжелого режима работы – 0,5;
– для очень тяжелого режима работы – 0,25.
К2 – коэффициент, учитывающий климатические условия эксплуатации, равен:
– для районов с холодным и очень холодным климатом – 0,75;
– для других районов – 1,0;
Тср – средний ресурс, для режимов устанавливается 2000 час.
Таблица 32 - Значения коэффициента СL для клиновых ремней