
- •«Металлические конструкции:спецкурс»
- •Содержание
- •Металлических конструкций
- •Тема 2. Стержни, предварительно напряженные затяжками, работающие на растяжение, центральное и внецентренное сжатие
- •2.1. Конструктивные решения стержней работающих на растяжение
- •2.2. Материалы и конструкции затяжек
- •2.3. Работа и расчет стержней, работающих на растяжение
- •2.4. Учет падения усилия в ветвях затяжек от релаксации и последовательного их напряжения
- •2.5. Конструкция и расчет центрально сжатых стержней
- •2.6. Внецентренно сжатые стержни
- •Тема 3. Балки и балочные системы
- •3.1. Балки, предварительно напряженные затяжками
- •3.2. Составные балки, предварительно напрягаемые упругими деформациями отдельных элементов
- •Тема 4. Фермы, предварительно напряженные затяжками
- •4.1. Конструктивные решения
- •4.2. Статический расчет и подбор сечения ферм
- •4.3. Фермы с многоступенчатым предварительным напряжением
- •4.4. Примеры ферменных конструкций
- •Тема 5. Строительные конструкции из алюминиевых сплавов
- •Тема 6. Основные положения проектирования висячих покрытий
- •6.1. Характеристика висячих покрытий
- •6.2. Особенности нагрузок на висячие покрытия
- •6.3. Особенности материалов, применяемых
- •Тема 7. Однопоясные висячие покрытия и мембраны
- •7.1. Однопоясные покрытия с железобетонными плитами
- •7.2. Металлические висячие оболочки-мембраны
- •7.2.1. Общие свойства металлических мембран.
- •7.2.2. Цилиндрические мембраны.
- •7.2.3. Седловидные мембраны.
- •7.2.4. Шатровые мембраны.
- •7.2.5. Конструктивные решения.
- •Тема 8. Покрытия с растянутыми изгибно-жесткими элементами
- •8.1.1. Примеры покрытий
- •8.1.2. Компоновка покрытий
- •8.1.3. Работа растянутых изгибно-жестких элементов
- •8.1.4. Расчет изгибно-жестких нитей
- •8.1.5. Конструктивные решения
- •Тема 9.Металлические конструкции многоэтажных зданий. Общие вопросы проектирования многоэтажных зданий
- •9.1.1. Предпосылки строительства и область применения многоэтажных зданий
- •9.1.2. Краткий обзор строительства многоэтажных зданий
- •9.1.3. Требования к многоэтажным зданиям и их учет при проектировании
- •Тема 10.Основные положения проектирования стальных конструкций многоэтажных зданий
- •10.1. Последовательность проектирования, учет требований экономичности, технологичности изготовления и монтажа
- •10.2. Выбор материала несущих конструкций
- •10.3. Нагрузки и воздействия
- •10.4. Особенности расчета конструкций многоэтажных зданий по предельным состояниям
- •10.5. Учет требований к огнестойкости и коррозионной стойкости стальных конструкции
- •Тема 11. Особенности металлических мостов и их место в мостостроении
- •11.1. Основные этапы развития металлических мостов
- •11.2. Виды современных металлических мостов
- •11.3. Место металлических мостов в мостостроении и металлостроительстве
- •Тема 12. Особенности норм
- •Проектирования и общих методов
- •Расчета металлических
- •Пролетных строений
- •12.1. Нагрузки и габариты
- •12.2. Расчетные модели и особенности определения усилия и напряжений
- •1 2.3. Особенности норм проверок конструций по предельным состояниям
- •12.4. Конструктивные особенности и соединения
- •Тема 13. Сплошностенчатые сталежелезобетонные пролетные строения
- •13.1. Принципы работы
- •13.2. Расчеты сталежелезобетонных мостовых конструкций
- •Тема 14. Сплошностенчатые цельностальные пролетные строения
- •14.1. Принципы работы, общая компоновка
- •14.2. Конструкции стальных ортотропных плит
- •14.3. Расчеты ортотропных плит и пролеткых строений с ортотропными плитами
- •Список использованной литературы
12.4. Конструктивные особенности и соединения
К конструированию элементов стальных мостовых конструкций предъявляют более жесткие ограничения, чем к стальным конструкциям промышленного и гражданского строительства. Эти ограничения направлены, прежде всего, на обеспечение повышенной надежности, хладостойкости, выносливости и долговечности мостовых конструкций путем борьбы с концентрациями напряжений, прогибами, вибрациями, чрезмерными сварочными деформациями и напряжениями, коррозией и т. д.
Сечения сварных элементов следует проектировать с возможно меньшим числом частей и соединительных сварных швов. К применению сварных пакетов прибегают лишь при необходимости, связанной с общим ограничением наибольшей толщины листов следующими значениями: в конструкциях обычного исполнения — 60мм; в конструкциях северного исполнения А — 50 мм; в конструкциях северного исполнения Б — 40 мм, а также с ограничением меньшими размерами толщин проката для конкретных марок стали и снижением расчетных сопротивлений для больших толщин.
Чтобы увеличить выносливость и хладостойкость стальных мостовых конструкций, применяют механическую обработку деталей и швов у концентраторов напряжений, назначают оптимальный порядок сварки элементов с применением в необходимых случаях местного подогрева, избегают стесненного расположения привариваемых деталей.
Предельные гибкости элементов, ограничиваемые для предотвращения случайных искривлений, которые могут уменьшить действительную несущую способность элемента, с целью уменьшения вибраций при эксплуатации для элементов пролетных строений мостов принимают ниже, чем для элементов других стальных конструкций.
Чтобы уменьшить влияние прогибов, а также повысить долговечность и стойкость против коррозии постоянных мостов, нормированы некоторые минимальные размеры сортамента металла.
Для стальных конструкций мостов основным видом заводских соединений являются сварные, а основным видом монтажных соединений — фрикционные на высокопрочных болтах. В монтажных соединениях листов настила ортотропных плит почти всегда применяют сварку. Монтажную сварку используют иногда и для соединения сплошностенчатых главных балок пролетных строений, что обеспечивает существенную экономию стали, но затрудняет навесную сборку и требует привлечения высококвалифицированных специалистов и сложного оборудования, а также тщательного контроля качества швов. Цельносварными сооружают уникальные металлические мосты в городах, где легче выполнить эти требования. В последние годы получили распространение комбинированные стыки балок с соединениями стенок на высокопрочных болтах, а поясов — автоматической сваркой. Главная особенность применяемых в стальных конструкциях мостов сварных соединений состоит в преимущественном использовании создающих небольшие концентрации напряжений стыковых швов и угловых швов вогнутого очертания, выполняемых автоматической сваркой с полным проваром и плавным переходом к основному металлу. Фланговых и лобовых швов, характеризующихся большими концентрациями напряжений, избегают. Прерывистые соединительные швы не допускаются.
Высокопрочные болты применяют преимущественно с номинальными диаметрами 22 и 24 мм типов 110 и 110ХЛ из стали 40Х с контролируемым временным сопротивлением после термообработки изделия 1100МПа. Особенностью использования высокопрочных болтов для мостов является ограничение и контроль не только указанного нижнего, но и верхнего (1300 МПа) предела прочности, что предотвращает применение малопластичных болтов, подверженных замедленным хрупким разрушениям.
Особенности расчета состоят в пренебрежении увеличением действительных усилий натяжения болтов при контроле по углу поворота гайки а и в значительно меньших расчетных сдвигающих усилиях на один болтоконтакт при малом числе болтов в соединении, а также при простых способах подготовки контактных поверхностей.