
- •Введение:
- •1 Определение объемов работ.
- •1.1 Составление габаритной схемы здания.
- •1.2 Составление ведомости сборных железобетонных конструкций
- •2. Выбор технологических схем монтажа и монтажных кранов.
- •2.2 Проверка возможности установки выбранным для каждого краном других типов элементов.
- •2.3 Выбор монтажных кранов для возведения заданного объекта, используя методы математического программирования.
- •2.3.1 Определение потребных монтажных координат.
- •2.4 Выбор конкретных марок кранов.
- •Определение потребного количества кранов.
- •2.5 Разработка календарного графика выполнение монтажных работ на объекте.
- •2.5.1 Составление ведомости трудоемкости, машиноёмкости и стоимости работ.
- •2.5.2 Разработка календарного графика выполнения монтажных и сопутствующих работ на объекте и графика движения рабочей силы.
- •3 Разработка технологической карты на монтаж плит покрытия.
- •3.1 Область применения карты.
- •Монтаж балок покрытия.
- •Монтаж плит покрытия.
- •3.2 Технология и организация строительного процесса.
- •3.3 Организация и методы труда рабочих.
- •3.4 Технико - экономические показатели.
- •3.5 Карта операционного контроля качества работ.
- •Мероприятия по технике безопасности
- •Литература
3.3 Организация и методы труда рабочих.
Монтаж балок и плит покрытия осуществляется комплексной бригадой, состоящей из монтажников, бетонщиков и плотников для заделки стыков, машиниста крана, на основании сборника ЕНиР (11).
В целях более полной загрузки работу монтажного крана целесообразно организовывать в две смены с использованием при необходимости передвижной электростанции для освещения места работ в темное время суток.
В начале каждой смены машинист крана обязан проверить готовность крана к работе, устранить мелкие неисправности, а в конце смены сообщить механику о замеченных неисправностях.
Участок производства работ обеспечивается вагончиками для мастера, отдыха рабочих и приема пищи, кладовой для инструмента и инвентаря, а также питьевой и технической воды, медицинской аптечки и средствами связи.
3.4 Технико - экономические показатели.
Технико – экономические показатели определяются на основании календарного графика производства монтажных работ и их, подсчитанной в первой части проекта. Результаты определения основных технико– экономических показателей приводятся в табличной форме (таблица 6).
Таблица 6. Технико – экономические показатели.
наименование показателя |
единица измерения |
на весь объём |
на УТС |
Сопутствующие работы |
срок производства работ |
дни |
32 |
15 |
|
трудоёмкость |
чел.-час |
1491,8 |
1491,8 |
587,48 |
себестоимость монтажных работ |
руб. |
1921,33 |
1475,12 |
446,21 |
3.5 Карта операционного контроля качества работ.
При монтаже зданий и сооружений из сборных железобетонных конструкций в соответствии с требованием СНиП III – 16 – 80 «Бетонные и железобетонные конструкции» применяются 3 вида контроля качества производства работ: входной, пооперационный и выходной.
Входной контроль осуществляется в ходе приемки поступающих на площадку сборных железобетонных конструкций, раствора, бетона, герметизирующих паст и других необходимых материалов. К входному контролю относятся также и подготовка процесса и условия его выполнения (проверка отметок оснований, опорных частей и ширины площадок опирания, готовность конструкций к монтажу – соответствие их фактических размеров проекту, наличие и соответствие проекту разбивочных осей (рисок), закладных деталей, выпусков арматуры, установка необходимой монтажной оснастки и т.п.).
Режим и объем входного контроля может быть сплошным, периодическим или выборочным и соответственно выполняется бригадиром, мастером или производителем работ.
Пооперационный контроль осуществляется в процессе установки и закрепления матируемых конструкций и сводится к проверке допустимых отклонений (допусков) от разбивочных осей и проектных отметок низа и верха, установленных конструкций, контроль качества закладных деталей и выпусков арматуры, заделка стыков и соединительных швов бетоном (раствором), набором их прочности и другими операциями.
Режим и объем пооперационного контроля – постоянный, сплошной. В зависимости от технического оснащения контроль выполняется бригадиром или геодезистом и мастером (прорабом).
В ходе выходного контроля производится промежуточная приемка – сдача смонтированных конструкций (проверяется качество всех выполненных монтажных операций, соответствие установленных конструкций проекту, готовность сооружения или его части к производству последующих работ).
Результаты выходного контроля регистрируются (оформляются) в виде геодезических схем, составлением актов, включая акты на скрытые работы, записей в журналах работ и другой исполнительной документации.
Проверяют и принимают следующие виды работ и конструкций:
основания под фундаменты;
фундаменты до их засыпки;
места опирания конструкций;
окончательно установленные и укрепленные конструкции, фактическое положение которых оформляется в виде схем геодезических замеров;
сварка закладных деталей и выпусков арматуры;
защита металлических деталей и арматурных выпусков от коррозии;
заделка и герметизация стыков и соединительных швов;
гидроизоляция;
звукоизоляция;
тепло и пароизоляция.
Промежуточная приемка с составлением актов производится с привлечением представителя заказчика.
Окончательная приемка-сдача производится после завершения монтажа всех сборных железобетонных конструкций или отдельных частей здания.
При окончательной приемке сдачи строительная организация предъявляет заказчику следующую исполнительную документацию:
рабочие чертежи конструкций с нанесением на них всех отклонений от проекта с подтверждением согласия проектной организации в виде чертежа с соответствующими подписями и отдельными справками;
журнал монтажных работ;
журнал заделки стыков и швов;
журнал сварочных работ;
паспорта на сборные железобетонные конструкции, элементы и детали, выданные заводами – изготовителями, а также сертификаты и паспорта на сварочные материалы, растворы, бетоны, герметики и т.д.;
акты на скрытые работы и акты промежуточной приемки смонтированных конструкций;
данные о результатах инструментальной проверки по всем установленным конструкциям в виде геодезических схем или замеров;
документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков;
опись дипломов сварщиков, выполнявших сварку стыков железобетонных конструкций.
Карта операционного контроля качества работ по монтажу плит покрытия
Наименование предельных отклонений |
Величина отклонений |
|||||||||
Разница в отметках верхней поверхности плит покрытия |
8 мм |
|||||||||
Разница в отметках нижних поверхностей плит |
4 мм |
|||||||||
Наибольшая разница в отметках поверхности элементов покрытия в пределах выверяемого участка |
20 мм |
|||||||||
Разница в уровнях опорных поверхности в пределах выверяемого участка по верху выравнивающего слоя раствора |
10 мм |
|||||||||
Допустимые смещения элементов относительно разбивочных осей на опорных конструкциях |
8 мм |
|||||||||
Основные процессы и операции, подлежащие контролю |
Подготовка плиты к монтажу |
Проверка готовности ранее выполненных конструкций |
Монтаж плит |
Заделка швов между плитами |
||||||
Состав контроля (что проверяется) |
Геометрические размеры, отсутствие трещин, отколов, сохранность опорных участков |
Отметка площадок опирания, расстояние в свету между опорами |
Положение плиты в плане и по высоте, размер площадок опирания |
Качество раствора, полнота заполнения швов |
||||||
Метод контроля (техническое оснащение) |
Рулетка стальная, визуально |
Рулетка стальная, нивелир |
Отбор проб визуально |
|||||||
Вид, режим и объем контроля |
Входной, периодический, выборочный |
Пооперационный, периодический, выборочный |
Входной, периодический, выборочный |
|||||||
Непосредственно проверяет |
мастер |
Прораб |
||||||||
Надзор за контролем |
Прораб |
Гл. инженер |
||||||||
Привлекаемые для контроля подразделения |
|
геодезическая служба |
|
Строительная лаборатория |
||||||
Где регистрируются результаты контроля |
Общий журнал работ |
Лабораторный журнал, акт на скрытые работы |